煙氣處理：經(jīng)余熱鍋爐：回收部分熱能后煙氣溫度大幅降低。急冷裝置：進(jìn)一步將煙氣溫度降至180度以下，脫除酸性物質(zhì)(包括二氧化硫)及部分顆粒物?；钚蕴俊⑾覈娚溲b置：向煙氣管道噴射活性炭、消石灰，吸收煙氣中的二噁英、及重金屬。布袋除塵：清理煙氣中的顆粒物。除酸塔：25%氫氧化鈉溶液，脫除酸性物質(zhì)及二氧化硫。引風(fēng)機(jī)：變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)，克服布袋除塵風(fēng)阻，使裂解系統(tǒng)工作于微負(fù)壓狀態(tài)。裂解裝置產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：利用裂解煙氣和余熱回收裝置加熱工作氣體注入隧道窯，干燥含水污泥可節(jié)約30%能源。等離子火炬熱效率高于90%，使用壽命長(zhǎng)達(dá)5000小時(shí)，遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)外同行水平。低運(yùn)營(yíng)成本：可直接裂解含水率90%的污泥，無(wú)需進(jìn)行脫水處理或添加輔助燃料。設(shè)備及廠房投資只有流化床、回轉(zhuǎn)窯方案的二分之一。以日處理100噸廢棄物的等離子火炬裂解裝置為例，每年維護(hù)費(fèi)用(包括更換等離子火炬及爐體大修)不超過(guò)50萬(wàn)元。模塊化：裂解爐體為模塊化設(shè)計(jì)，根據(jù)用戶實(shí)際處理量組合拼裝，維護(hù)成本低。標(biāo)準(zhǔn)化：縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，以統(tǒng)一的質(zhì)量及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，流水化的作業(yè)方式生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足市場(chǎng)需要。煙氣排放量?。簾煔馀欧帕俊⒎蹓m排放量不到常規(guī)技術(shù)一半。高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備廠家地址。江蘇有機(jī)廢氣治理

熱等離子體除了帶有電力和離子外，還有大量的原子、中子和中性粒子，各種粒子之間有頻繁的相互作用。這種作用的活躍程度取決于熱等離子體本身的能量和溫度，通常，二者是成正比的。應(yīng)用熱等離子體進(jìn)行有機(jī)廢氣處理時(shí)，當(dāng)電弧開(kāi)始放電，VOCs分子和電子等會(huì)發(fā)生一系列碰撞，如果電子的能量低于小化學(xué)鍵能量，這種碰撞為彈性碰撞，電子可以有效保留能量，反之，如果電子的能量高過(guò)比較大化學(xué)鍵能量，這種碰撞即為非彈性碰撞。VOCs分子會(huì)將能量從電子處吸收過(guò)來(lái)，電子在電力刺激和碰撞中產(chǎn)生的動(dòng)能可以轉(zhuǎn)化為廢氣分子的內(nèi)能，從而使廢氣分子獲得電離、激發(fā)、離解的基本能量。這即是VOCs技術(shù)處理有機(jī)廢氣的基本原理和方式。南通印刷包裝行業(yè)廢氣陶瓷行業(yè)可以使用高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備。

熱等離子裂解技術(shù)原理：熱等離子處理技術(shù)是高頻（10KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3000℃等離子態(tài)高溫氣流，等離子體腔工作溫度2000℃至3000℃。有機(jī)廢氣在反應(yīng)器中經(jīng)高壓聚能放電成為高溫?zé)岬入x子體。處理過(guò)程中氣體由常溫急劇上升至近3000℃高溫，在極短的時(shí)間里完成有機(jī)物質(zhì)（VOCs）的裂解過(guò)程。熱等離子技術(shù)的作用實(shí)質(zhì)上是裂解，有機(jī)物在反應(yīng)器中經(jīng)過(guò)高溫裂解生成二氧化碳、水等物質(zhì)，不具可燃性。

熱等離子體技術(shù)在有機(jī)廢氣處理工程中的應(yīng)用：應(yīng)用熱等離子體技術(shù)進(jìn)行有機(jī)廢氣處理的流程在工業(yè)生產(chǎn)中，有機(jī)廢氣的產(chǎn)生往往不可避免，如果不經(jīng)處理排入大氣，將對(duì)大氣造成極大危害，形成酸雨甚至臭氧空洞，在國(guó)家明確標(biāo)準(zhǔn)的要求下，企業(yè)通常都會(huì)建立相對(duì)的有機(jī)廢氣處理部門(mén)、設(shè)備。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)混合廢氣產(chǎn)生后，不會(huì)對(duì)其進(jìn)行特別的分離工作，直接通過(guò)負(fù)壓控制對(duì)混合氣體進(jìn)行收集，并將其暫時(shí)存儲(chǔ)在負(fù)壓管道內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)真空泵的推動(dòng)使混合氣體進(jìn)入熱等離子體反應(yīng)器的區(qū)間內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行集中處理。什么是熱等離子有機(jī)廢氣裂解設(shè)備。

高溫等離子裂解技術(shù):高溫等離子裂解技術(shù)是高頻（30KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。待處體在反應(yīng)器中經(jīng)過(guò)壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過(guò)程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫，反應(yīng)器壓力增高，氣體體積也因此急劇膨脹，在極短的時(shí)間里完成物質(zhì)的裂解過(guò)程。經(jīng)等高溫離子裂解處理，廢氣中長(zhǎng)分子鏈有機(jī)物裂解成單質(zhì)原子。處理設(shè)備排出氣體主要成分為碳、二氧化碳、水蒸氣。我們較早提出“高溫等離子裂解”這一概念（已申報(bào)發(fā)明專利），是掌握該技術(shù)并實(shí)際應(yīng)用的企業(yè)（世界范圍）。為工業(yè)廢氣治理開(kāi)辟了一條全新的途徑。畜禽飼養(yǎng)行業(yè)的有機(jī)廢氣可以使用高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備進(jìn)行治理嗎？蘇州再生廢氣處理設(shè)備

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“每一種持久性有機(jī)污染物(POPS)都可以熱分解，20世紀(jì)80年代末，瑞典科學(xué)家SvanteArrhenius發(fā)現(xiàn)大多數(shù)熱分解反應(yīng)的速率隨著溫度增加而增加。對(duì)于有機(jī)物的分解取決于反應(yīng)溫度、在此溫度下停留的時(shí)間和該物質(zhì)的固有性質(zhì)?！?摘自:竽離子體弧熔融裂解--危險(xiǎn)廢棄物處理前沿技術(shù)第48頁(yè)丁恩振、丁家亮編著)熱分解(高溫)是清理VOCs污染物的有效方法。高溫等離子裂解技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫，有機(jī)污染成分(VOCs)瞬間(千分之1秒)被電離并完全裂解。高溫等離子裂解技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，是垃圾裂解尾氣排放二噁英問(wèn)題的理想解決方案。我們較早提出高溫等離子這一概念，是堂握該技術(shù)并實(shí)際應(yīng)用的企業(yè)(世界范圍)。為工業(yè)廢氣治理開(kāi)辟了一條全新的途徑。經(jīng)過(guò)三年不懈努力，在投入巨額資金，克服無(wú)數(shù)困難后，高溫等離子裂解設(shè)備終于研制成功。這是一個(gè)劃時(shí)代的技術(shù)變革，高溫等離子裂解技術(shù)，將取代燃?xì)釸TO，成為年產(chǎn)值數(shù)億元的新興產(chǎn)業(yè)。江蘇有機(jī)廢氣治理

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