等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體，其英文名稱為plasma。等離子體是被稱作除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之外的第四種物質(zhì)存在形態(tài)。它是由大量帶電粒子(離子、電子)和中性粒子(原子、激發(fā)態(tài)分子及光子)和自由基組成的導(dǎo)電性流體，因其總的正、負(fù)電荷數(shù)相等，故稱為等離子體。按熱力學(xué)平衡狀態(tài)進行分類，等離子體可分為熱力學(xué)平衡狀態(tài)等離子體(高溫等離子體)和非熱力學(xué)平衡狀態(tài)等離子體(低溫等離子體)。非平衡等離子體較平衡等離子體易在常溫常壓下產(chǎn)生，因此在環(huán)保領(lǐng)域有著較廣的應(yīng)用前景。等離子體處理有機廢氣的機理雖然對低溫等離子體去除污染物的機理還不清楚，但一般都認(rèn)為是粒子間非彈性碰撞的結(jié)果。其降解機理可概括為:高能電子直接作用于有機廢氣分子，污染物分子受碰撞激發(fā)或離解形成相應(yīng)的基團和自由基:高能電子與氣態(tài)污染物中所含的空氣、水蒸氣和其它分子作用產(chǎn)生新的自由基和激發(fā)態(tài)物質(zhì)活性粒子及氧化性極強的03，將有機物徹底氧化:活性基團從高能激發(fā)態(tài)向下躍遷產(chǎn)生紫外光，紫外光直接與有害氣體反應(yīng)而使氣體分子鍵斷裂從而得以降解。高溫?zé)岬入x子有機廢氣治理和低溫?zé)岬入x子有機廢氣有什么不同之處？蘇州醫(yī)藥行業(yè)廢氣價格咨詢

催化燃燒是工業(yè)廢氣在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下（200—300℃）的燃燒反應(yīng)，為節(jié)約能源，催化燃燒常與活性炭吸附結(jié)合使用。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全，催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。催化燃燒的缺點在于催化劑易中毒，不能處理含硫、含粉塵的工業(yè)廢氣。如果與活性炭吸附結(jié)合使用，則會受活性炭吸附、脫附性能下降影響處理效果。蓄熱式催化氧化爐（RCO）RCO工作原理與RTO基本相同，另輔助以催化劑，投資成本略低于RTO，處理效果遜于RTO，由于能耗較高應(yīng)用場景較少。揚州本地廢氣處理設(shè)備醫(yī)藥行業(yè)的有機廢氣可以使用高溫?zé)岬入x子有機廢氣治理設(shè)備進行治理嗎？

油田和煉油廠的污水處理系統(tǒng)以及原油生產(chǎn)儲運系統(tǒng)會產(chǎn)生大量含油污泥。隨著大多數(shù)油田進入中后期開采階段，采出油中含水率越來越高，含油污泥量還會繼續(xù)增加。含油污泥成分極其復(fù)雜，主要由乳化油、水、固體懸浮物等混合組成，其成分與地質(zhì)條件、生產(chǎn)技術(shù)、污水處理工藝、污水水質(zhì)、加藥種類、排污方式以及管理操作水平有關(guān)。含油污泥的比阻比一般污泥大40倍，其可壓縮性系數(shù)大20倍，屬難過濾性污泥，又由于其顆粒細(xì)小，呈絮凝體狀，含水量高，體積龐大，因此不易實現(xiàn)油-水-泥的三相分離。我國大部分油田含油污泥的含水率一般為70%-99%，油、鹽成分含量較高，且含有重金屬和其它有害雜質(zhì)；煉油廠污泥還含有大量苯系物、酚類、芘等有害物質(zhì)。

目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術(shù)，主要是由化學(xué)或生化反應(yīng)，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù)，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在近幾年中，半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。印刷行業(yè)的有機廢氣可以應(yīng)用高溫?zé)岬入x子有機廢氣治理設(shè)備進行治理。

熱等離子裂解技術(shù)優(yōu)勢：熱等離子裂解設(shè)備即開即用，不需要預(yù)熱能夠連續(xù)不間斷的處理廢氣。能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實現(xiàn)無異味達(dá)標(biāo)排放。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。風(fēng)阻小，能耗低，熱等離子裂解設(shè)備尾氣排放口溫度，比進口溫度提高幾十度。無臭氧排放，二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間完全分解，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)工藝需要靈活布局，以實際需要開啟生產(chǎn)工位的處理設(shè)備避免無謂的消耗。占地面積小，自動化程度高，維護成本低。不需使用天燃?xì)?、燃油作為輔助燃料，沒有消防及碳排放問題，也無二次污染之慮。高溫?zé)岬入x子有機廢氣治理設(shè)備為什么得到應(yīng)用？連云港無污染廢氣治理

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工業(yè)污泥、市政污泥治理方案選擇：污泥處理的常規(guī)技術(shù)：以熱干化方法將含污泥水率降到70%左右,再施以裂解。運行中,污泥所含水分以蒸汽的形態(tài)排出，水蒸汽以汽化潛熱的形式帶走了熱干化及裂解過程中的大部分能量。工業(yè)污泥熱值低，以流化床或回轉(zhuǎn)窯裂解處理必需摻煤助燃，煙氣排放量很大，運營成本居高不下。此外流化床、回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備投資巨大，使用、維護成本很高。等離子火炬隧道窯可以直接處理含水率30%到90%的污泥、固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)廢棄物，設(shè)備處理能力從每天0.5噸到200噸，尤其適合廠礦企業(yè)及規(guī)模大小不等的化工園區(qū)污水處理廠。等離子火炬隧道窯處理化工園區(qū)污水處理廠沉淀池污泥或市政污泥，可選擇裂解工作模式。等離子體火隧道窯通入過量空氣，污泥中有機物因氧化反應(yīng)，生成CO2、H2O等單質(zhì)物質(zhì)，其中汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬以氧化物形式隨煙氣排出，經(jīng)活性炭噴射裝置，噴射活性炭富集后再行處理。裂解模式非常適合處理重金屬含量較高的工業(yè)廢棄物。蘇州醫(yī)藥行業(yè)廢氣價格咨詢

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