常見VOC有機(jī)廢氣凈化處理方法匯總優(yōu)先選擇成本低、能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法,充分利用廢氣的余熱,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。一般情況下,石化企業(yè)由于其生產(chǎn)活動的特殊性,排氣濃度高,多采用冷凝、吸收、燃燒等方法進(jìn)行廢氣的凈化處理。而印刷等行業(yè)的排氣濃度低,多采用吸附、催化燃燒等方法進(jìn)行廢氣凈化處理,下面就這幾種方法進(jìn)行簡單概述:冷凝回收法冷凝法就是將工業(yè)生產(chǎn)的廢氣直接引入到冷凝器中,經(jīng)過吸附、吸收、解析、分離等環(huán)節(jié)的作用和反應(yīng),回收有價值的有機(jī)物,回收廢氣的余熱,凈化廢氣,使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小時,可采用冷凝法進(jìn)行凈化處理,一般應(yīng)用于制藥、石化企業(yè)。通常還會在冷凝回收裝置后面再加裝一級或多級的其他有機(jī)廢氣凈化裝置,以做到達(dá)標(biāo)排放。什么是熱等離子有機(jī)廢氣治理設(shè)備。江蘇本地廢氣供應(yīng)商
以日處理100噸工業(yè)污泥設(shè)備為例的方案比較:回轉(zhuǎn)窯設(shè)備投資額3--4千萬元(包括煙氣處理設(shè)備),而同等規(guī)模的等離子火炬隧道窯(包括煙氣處理設(shè)備),設(shè)備投資額在2千萬上下?;剞D(zhuǎn)窯每兩年大修費用近千萬元,相當(dāng)設(shè)備投資的三分之一,而同等規(guī)模的等離子火炬隧道窯,每年維護(hù)費(包括等離子火炬)不超過50萬元?;剞D(zhuǎn)窯需要400千瓦電力配置,此外每小時消耗40立方天然氣,二燃室每小時消耗50--80立方天然氣,平均噸處理成本1--1.5千元。而同等規(guī)模的等離子火炬隧道窯(包括煙氣處理設(shè)備),不消耗天然氣或其他諸如燃油等輔助能源,只需要400千瓦電力配置,初步測算平均噸處理成本4百元左右?;剞D(zhuǎn)窯需要天然氣助燃,每小時排放2--3萬立方煙氣,而同等規(guī)模的等離子火炬隧道窯只排放0.5--1萬立方煙氣,煙氣處理成本要低很多。回轉(zhuǎn)窯處理含水率高的廢棄物,極易因熱沖擊造成爐內(nèi)保溫材料變形塌陷,縮短爐體使用壽命?;剞D(zhuǎn)窯體積龐大動輒數(shù)十噸,設(shè)備基礎(chǔ)必須穩(wěn)固一經(jīng)安裝便成為長久設(shè)施。等離子火炬隧道窯體態(tài)輕盈,只消幾卡車便可搬運,尤其適合油田等需要搬遷的流動作業(yè)場合。泰州涂裝行業(yè)廢氣工廠高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備為什么得到應(yīng)用?
油田和煉油廠的污水處理系統(tǒng)以及原油生產(chǎn)儲運系統(tǒng)會產(chǎn)生大量含油污泥。隨著大多數(shù)油田進(jìn)入中后期開采階段,采出油中含水率越來越高,含油污泥量還會繼續(xù)增加。含油污泥成分極其復(fù)雜,主要由乳化油、水、固體懸浮物等混合組成,其成分與地質(zhì)條件、生產(chǎn)技術(shù)、污水處理工藝、污水水質(zhì)、加藥種類、排污方式以及管理操作水平有關(guān)。含油污泥的比阻比一般污泥大40倍,其可壓縮性系數(shù)大20倍,屬難過濾性污泥,又由于其顆粒細(xì)小,呈絮凝體狀,含水量高,體積龐大,因此不易實現(xiàn)油-水-泥的三相分離。我國大部分油田含油污泥的含水率一般為70%-99%,油、鹽成分含量較高,且含有重金屬和其它有害雜質(zhì);煉油廠污泥還含有大量苯系物、酚類、芘等有害物質(zhì)。
汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬隨煙氣排出,經(jīng)活性炭噴射裝置,噴射活性炭富集后再行處理。等離子火炬隧道窯內(nèi)煙氣與污泥等廢棄物逆向運動,在此過程中空氣由等離子火炬隧道窯末端進(jìn)入爐體,自隧道窯進(jìn)料口前端排放。如示意圖所示,紅色箭頭表示煙氣流動方向,黑色箭頭表示污泥等廢棄物運動方向。污泥等廢棄物由干燥區(qū)進(jìn)入裂解區(qū)時含水率已經(jīng)降低,高溫?zé)煔庾粤呀鈪^(qū)經(jīng)干燥區(qū)與污泥等廢棄物相向運動,在此過程中煙氣含水率逐漸上升。7、煙氣經(jīng)余熱回收裝置加熱工作氣體(空氣)后注入隧道窯干化污泥等廢棄物,可節(jié)省30%的能源。隧道窯多個部位設(shè)有泄爆裝置保證設(shè)備安全。隧道窯工作于微負(fù)壓狀態(tài),防止煙氣泄露污染環(huán)境。高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備如何使用?
二箱蓄熱式熱等離子體反應(yīng)器是目前應(yīng)用熱等離子體技術(shù)的設(shè)備之一其突出的體現(xiàn)了通過熱等離子體技術(shù)處理有機(jī)廢氣的優(yōu)勢。一般而言,二箱蓄熱式熱等離子體反應(yīng)器是由等離子體裂解室、氣體流向切換閥、陶瓷蓄熱材料、分解箱、噴嘴等結(jié)構(gòu)組成。二箱蓄熱式熱等離子體反應(yīng)器二箱蓄熱式熱等離子體反應(yīng)器的基本原理是利用處于放熱狀態(tài)的1號蓄熱陶瓷材料將VOCs進(jìn)氣在分解箱中進(jìn)行預(yù)熱處理,由于陶瓷具有較好的導(dǎo)熱性和蓄熱性,這種預(yù)熱處理的效果也往往比其他材料更好,之后,通過等離子體裂解室將熱等離子體裂解成無機(jī)小分子,通過換熱的方式,將高溫氣體的余熱再傳遞給2號蓄熱陶瓷材料,使工作得以反復(fù)進(jìn)行,通過可以看出,蓄熱材料往往是兩個,實際工作中,需要一個放熱、一個吸熱。高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備應(yīng)用場景有哪些?南京化工行業(yè)廢氣價格咨詢
有機(jī)廢氣如何有效進(jìn)行治理。江蘇本地廢氣供應(yīng)商
熱等離子裂解技術(shù)優(yōu)勢:熱等離子裂解設(shè)備即開即用,不需要預(yù)熱能夠連續(xù)不間斷的處理廢氣。能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,實現(xiàn)無異味達(dá)標(biāo)排放。沒有閥門等運動部件,能夠無故障,不間斷運行上萬小時。風(fēng)阻小,能耗低,熱等離子裂解設(shè)備尾氣排放口溫度,比進(jìn)口溫度提高幾十度。無臭氧排放,二惡英等難以處理的物質(zhì),瞬間完全分解,實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)工藝需要靈活布局,以實際需要開啟生產(chǎn)工位的處理設(shè)備避免無謂的消耗。占地面積小,自動化程度高,維護(hù)成本低。不需使用天燃?xì)?、燃油作為輔助燃料,沒有消防及碳排放問題,也無二次污染之慮。江蘇本地廢氣供應(yīng)商
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