有機(jī)廢氣，可以簡單地理解為VOCs，中文名叫做揮發(fā)性有機(jī)物；是目前工業(yè)大氣污染的主要來源；當(dāng)然，也有其他的，比如二氧化硫、氮氧化物等；有機(jī)廢氣主要包括碳烴化合物、苯及苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈、氰等有機(jī)化合物。主要來自汽車尾氣，電子、制藥、化工、石油化工、涂料、印刷、涂裝、家具、皮革等行業(yè)產(chǎn)生。近年來工業(yè)VOCs排放量持續(xù)增長，快速增長階段的年均增長率達(dá)到11%-12%。由此可見，對工業(yè)源進(jìn)行有效控制，是降低大氣中VOCs的必要手段。隨著VOCs對環(huán)境的影響越來越大，從2010年至今，國家已出臺十幾項(xiàng)政策體系對VOCs進(jìn)行嚴(yán)格防控，部分省市已開展VOCs排污收費(fèi)。我國在1997年1月1 日開始實(shí)施的《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996) 也規(guī)定了苯、甲苯、二甲苯、氯乙烯、二氯甲烷等 VOCs排放較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。國家地方兩手抓，從而實(shí)現(xiàn)綜合治理，改善空氣質(zhì)量的目的。印刷包裝行業(yè)的有機(jī)廢氣如何進(jìn)行治理？蘇州高溫?zé)岬入x子廢氣工廠

吸附回收技術(shù)是一種簡單實(shí)用的VOC治理技術(shù)，其不僅能有效的治理有機(jī)廢氣，而且能回收有機(jī)溶劑，既解決了環(huán)境污染問題，同時(shí)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，深得企業(yè)認(rèn)可，具有較好的市場應(yīng)用前景。吸附回收技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法。工藝原理：該技術(shù)采用顆?；钚蕴?活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質(zhì)氣化，解析出的高濃度有機(jī)蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元，經(jīng)冷凝、分離，回收有機(jī)溶劑。依據(jù)據(jù)脫附介質(zhì)不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術(shù)和熱氮?dú)饷摳?溶劑回收技術(shù)。江蘇化工行業(yè)廢氣檢測高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備廠家哪家好？

熱等離子體不僅帶有電子和離子外，還有著大量的原子、中子和中性粒子，各種粒子之間又有頻繁的相互作用。這種作用的活躍程度取決于熱等離子體本身的能量和溫度，通常，二者是成正比的。應(yīng)用熱等離子體進(jìn)行有機(jī)廢氣處理時(shí)，當(dāng)電弧開始放電，VOCs分子和電子等會(huì)發(fā)生一系列碰撞，如果電子的能量低于小化學(xué)鍵能量，這種碰撞為彈性碰撞，電子可以有效保留能量，反之，如果電子的能量高過比較大化學(xué)鍵能量，這種碰撞即為非彈性碰撞。VOCs分子會(huì)將能量從電子處吸收過來，電子在電力刺激和碰撞中產(chǎn)生的動(dòng)能可以轉(zhuǎn)化為廢氣分子的內(nèi)能，從而使廢氣分子獲得電離、激發(fā)、離解的基本能量。這即是VOCs技術(shù)處理有機(jī)廢氣的基本原理和方式。

裂解裝置技術(shù)參數(shù)：等離子體火炬：工作溫度：800--1000℃用戶設(shè)定，自動(dòng)控制。輸出功率：100--400kW自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率，精確控制裂解爐溫度。使用壽命：連續(xù)工作5000小時(shí)裂解爐：組合式：(微負(fù)壓)以日處理量由窯爐單元組合、級聯(lián)。送料裝置：以處理量設(shè)置進(jìn)料頻度?；覡a出口控制閥：用戶設(shè)定，自動(dòng)控制。溫度傳感器：實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。泄壓裝置保證設(shè)備安全日處理量：20噸--200噸控制器：PLC控制器，彩色觸摸屏，用戶自行設(shè)置運(yùn)行參數(shù)。冷凝器：新型平板式冷凝器，濾除煙氣中水分。高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理應(yīng)用技術(shù)。

高溫等離子裂解技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電:工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫(3千度)和高電勢(10萬伏)的雙重作用下，有機(jī)污染成分(VOCs)瞬間(千分之1秒)被由離并完全裂解。物的工業(yè)廢氣，是垃圾裂解尾氣排放二惡英問題的理想解決方案。高溫等離子裂解技術(shù)比較傳統(tǒng)RTO(天然氣裂解方法)有以下優(yōu)勢:連續(xù)不間斷的處理廢氣，(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾裂解尾氣，凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。廣譜性:能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運(yùn)動(dòng)部件，能夠無故障，不間斷運(yùn)行上萬小時(shí)。風(fēng)阻小，能耗低:處理2萬立方米/小時(shí)的燃?xì)釸TO,為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備價(jià)格是多少？無錫橡膠行業(yè)廢氣

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國內(nèi)外熱等離子體處理危險(xiǎn)廢物工業(yè)化應(yīng)用進(jìn)展：熱等離子體技術(shù)處理固體廢棄物始于20 世紀(jì)60 年代初期，較初主要用其銷毀低放射性廢棄物、化學(xué)武器和常規(guī)武器，20 世紀(jì)90 年代才開始步入民用階段。由于等離子體設(shè)備技術(shù)含量高、投資巨大、運(yùn)行成本高和能耗多；所以，起初只用于處理一些危險(xiǎn)廢棄物，如多氯聯(lián)苯（PCBs）、廢農(nóng)藥及醫(yī)療廢物等。近10年來，隨著該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展，成本逐漸得到控制，隨著有關(guān)部門對環(huán)境保護(hù)的高度重視和公眾環(huán)保意識的不斷提高，采用熱等離子體技術(shù)處理固體廢棄物逐漸成為國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。蘇州高溫?zé)岬入x子廢氣工廠

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