催化燃燒是工業(yè)廢氣在催化劑的作用下,在一定的溫度條件下(200—300℃)的燃燒反應(yīng),為節(jié)約能源,催化燃燒常與活性炭吸附結(jié)合使用。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全,催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。催化燃燒的缺點在于催化劑易中毒,不能處理含硫、含粉塵的工業(yè)廢氣。如果與活性炭吸附結(jié)合使用,則會受活性炭吸附、脫附性能下降影響處理效果。蓄熱式催化氧化爐(RCO)RCO工作原理與RTO基本相同,另輔助以催化劑,投資成本略低于RTO,處理效果遜于RTO高溫?zé)岬入x子有機廢氣治理設(shè)備為什么得到應(yīng)用?歡迎您咨詢旭海世紀(jì)!徐州化工行業(yè)廢氣要多少錢
高溫等離子裂解技術(shù):高溫等離子裂解技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電,產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。待處體在反應(yīng)器中經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫,反應(yīng)器壓力增高,氣體體積也因此急劇膨脹,在極短的時間里完成物質(zhì)的裂解過程。經(jīng)等高溫離子裂解處理,廢氣中長分子鏈有機物裂解成單質(zhì)原子。處理設(shè)備排出氣體主要成分為碳、二氧化碳、水蒸氣。我們較早提出“高溫等離子裂解”這一概念(已申報發(fā)明專利),是掌握該技術(shù)并實際應(yīng)用的企業(yè)(世界范圍)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑鹽城涂裝行業(yè)廢氣供應(yīng)商畜禽飼養(yǎng)行業(yè)的有機廢氣可以使用高溫?zé)岬入x子有機廢氣治理設(shè)備進(jìn)行治理?歡迎您咨詢旭海世紀(jì)!
等離子體熔融玻璃化(plasmavitrification)熔融玻璃化是指在熱等離子體的高溫作用下,廢物與加入的適當(dāng)添加劑等物質(zhì)混合熔融形成的一種穩(wěn)定的玻璃態(tài)物質(zhì)。原廢物中的有害金屬被包封在固體中,并阻止其遷移到水和大氣中,可達(dá)到穩(wěn)定化、減量化及資源化的目的。一般其反應(yīng)機制是利用SiO2網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形成難溶物質(zhì)。危廢的熔融過程主要考慮灰渣的熔融點溫度,而灰渣的成份則是制約灰渣熔融溫度高低的關(guān)鍵因素。由于危廢成份復(fù)雜、波動性大,故灰渣的成份要比有色工業(yè)和鋼鐵工業(yè)中各種爐渣的成份要復(fù)雜得多,且危廢灰渣的酸堿性取決于灰渣中各主要成份的比例。危廢熱解氣化后的灰渣的成份主要CaO、SiO2 、Al2O3和Fe2O3為主,也包括以微量存在的鈉鹽和鉀鹽等其它成份。在危廢圾熔融過程中,由于部分未完全燃燒的C與Fe2O3發(fā)生還原反應(yīng),生成金屬鐵和磁鐵。而灰渣中的CaO~SiO2~Al2O3 三元系熔融玻璃陶瓷化成各種穩(wěn)定化合物,降低危廢灰渣的熔融點溫度,且形成的SiO2 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可以固化和包裹重金屬,實現(xiàn)危廢的徹底無害化
現(xiàn)有有機廢氣處理辦法的比較:有機廢氣在工業(yè)生產(chǎn)中非常常見,由于工業(yè)原料含有多種微量元素,大部分有機廢氣受其影響,存在著有毒有害、不溶于水、易燃易爆等危險,也給處理帶來了困難,目前來看,處理有機廢氣的方法包括燃燒法、吸附法、氧化法、吸收法、中和法等,其中燃燒法依然會對大氣造成二次危害,吸附法則需要頻繁更換活性炭,吸收法對設(shè)備要求較高,投資也較大,這都是目前有機廢氣處理辦法的劣勢。應(yīng)用熱等離子體技術(shù)處理有機廢氣,效率更高、能耗更低,而且操作簡單,不會產(chǎn)生二次污染,是有機廢氣處理的可靠選擇!什么是熱等離子有機廢氣治理設(shè)備?
隨著經(jīng)濟社會發(fā)展和城市化進(jìn)程的加速,傳統(tǒng)煤煙型污染尚未得到控制,而以臭氧、PM2.5和酸雨為特征的區(qū)域性復(fù)合型大氣污染卻日益突出。其中,PM2.5污染居高不下、來源復(fù)雜,導(dǎo)致我國中東部大氣復(fù)合污染的態(tài)勢日益嚴(yán)峻,突出表現(xiàn)在京津冀、長三角和珠三角等城市群區(qū)域重度霧霾現(xiàn)象頻發(fā)。VOCs種類繁多,有些基本沒有毒性,因此對人體及動物基本無害。但有些如甲醛、芳香烴特別是多環(huán)芳烴、二英類等具有較強的致病、致畸、致突變等生物毒性,一些鹵代烴和含氮氧化合物等也具有毒性,對人體健康有負(fù)作用。植物本身是可以產(chǎn)生并排放一些VOCs的,人為排放的VOCs對植物的危害在通常情況下應(yīng)該也是微不足道的。但是,VOCs經(jīng)大氣光化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的一些污染物,例如O3和過氧乙酰硝酸等一些氧化性較強的氣態(tài)污染物,不但能危害人體健康,而且可傷害植物,嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致其死亡。什么是等離子有機廢氣處理?歡迎咨詢旭海世紀(jì)。常州再生廢氣檢測
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每一種持久性有機污染物(POPS)都可以熱分解,20世紀(jì)80年代末,瑞典科學(xué)家SvanteArrhenius發(fā)現(xiàn)大多數(shù)熱分解反應(yīng)的速率隨著溫度增加而增加。對于有機物的分解取決于反應(yīng)溫度、在此溫度下停留的時間和該物質(zhì)的固有性質(zhì)。”(摘自:竽離子體弧熔融裂解--危險廢棄物處理前沿技術(shù)第48頁丁恩振、丁家亮編著)熱分解(高溫)是清理VOCs污染物的有效方法。高溫等離子裂解技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫,有機污染成分(VOCs)瞬間(千分之1秒)被電離并完全裂解。高溫等離子裂解技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,是垃圾裂解尾氣排放二噁英問題的理想解決方案。我們較早提出高溫等離子這一概念,是堂握該技術(shù)并實際應(yīng)用的企業(yè)(世界范圍)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。經(jīng)過三年不懈努力,在投入巨額資金,克服無數(shù)困難后,高溫等離子裂解設(shè)備終于研制成功。這是一個劃時代的技術(shù)變革,高溫等離子裂解技術(shù),將取代燃?xì)釸TO,成為年產(chǎn)值數(shù)億元的新興產(chǎn)業(yè)!徐州化工行業(yè)廢氣要多少錢
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