HAZOP分析油罐區(qū)應(yīng)用：一、節(jié)點(diǎn)描述原油自原油罐區(qū)來（溫度：55度；壓力：；質(zhì)量流率：油h，水h）依次經(jīng)換熱器、E102殼程、E103殼程、E104殼程、、E106殼程、E107殼程、、、減粘中段、常**油、常二線油、減**及減頂循油、常三線油（二）、減二線油、減三線油（二）、燃料油（三）換熱后（溫度：135度；壓力：）至原油電脫鹽入口。二、參數(shù)HAZOP分析表格偏差，原因及后果：1.設(shè)備和管線承壓高易損壞,如果壓力超出設(shè)備的壓力等級,導(dǎo)致泄漏；已有安全措施1.就地壓力表PG1101；2.灌區(qū)來油線設(shè)有壓力遠(yuǎn)傳。建議措施：1.灌區(qū)來油壓力高1.壓力表PG1101附近設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳2．壓力表PG1101附近設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳；3.換熱器；2.換熱器2.換熱器；3.就地壓力表3.下游換熱器PG1101；E102至E109換熱受影響；3.影響下游脫鹽；4.溫度過高導(dǎo)致液相過度氣化，系統(tǒng)超壓；高3.換熱器至E109換熱后溫度高壓力4.節(jié)點(diǎn)內(nèi)閘閥開度小或故障關(guān)5.就地壓力表PG1101失效，錯(cuò)誤顯示壓力低1.灌區(qū)來油壓力低低2.節(jié)點(diǎn)內(nèi)管道設(shè)備閥門泄漏4.換熱器E101至E109均設(shè)有溫度現(xiàn)場顯示；5.電脫鹽入口設(shè)有溫度現(xiàn)場顯示；4.加設(shè)壓力遠(yuǎn)傳；5.閥前超壓，易泄漏、中毒、

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很多系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)的，某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個(gè)偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時(shí)，*在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)采取適當(dāng)?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍會發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因?yàn)橐粋€(gè)系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時(shí)未預(yù)見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應(yīng)。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個(gè)部分的各種偏差對到另一個(gè)部分的潛在影響進(jìn)行分析得以解決，但實(shí)際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經(jīng)驗(yàn)，以及小組成員的知識、經(jīng)驗(yàn)和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設(shè)計(jì)描述上的部分，無法考慮設(shè)計(jì)描述中沒有出現(xiàn)的活動和操作。 日照專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析巖騰自動化一直竭誠為各位顧客服務(wù)。

    HAZOP分析首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，而不是單個(gè)設(shè)備安全的觀點(diǎn)；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn)；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。當(dāng)代科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)特征是設(shè)備、工藝和產(chǎn)品越來越復(fù)雜。大型乙烯裝置*控制回路就達(dá)到數(shù)百路，過程變量達(dá)到上萬個(gè)。先進(jìn)武器研制、航空航天、及核電站建設(shè)等使得作為現(xiàn)代先進(jìn)科學(xué)技術(shù)標(biāo)志的復(fù)雜巨型系統(tǒng)相繼問世。這些復(fù)雜系統(tǒng)由數(shù)以萬計(jì)的元件、部件組成，元件、部件之間以非常復(fù)雜的關(guān)系相連接。而生產(chǎn)規(guī)模的大型化、元部件關(guān)系的復(fù)雜化，也使得事故發(fā)生幾率和危害程度增加。目前生產(chǎn)安全已成為重大社會問題，有效進(jìn)行工藝安全管理（PSM）十分必要。HAZOP分析已成為HSE管理體系的重要方法，PSM的重要手段。

    HAZOP分析方法是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害，于1960年代發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對外發(fā)表。HAZOP對工藝系統(tǒng)進(jìn)行危害辨識和分析，是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統(tǒng)地識別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險(xiǎn)和危害，并通過提出合理可行的措施達(dá)到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。HAZOP分析是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響，找出出現(xiàn)變動或偏差的原因，分析可能導(dǎo)致的后果，明確現(xiàn)有的保護(hù)措施，并針對超出可接受水平的變動與偏差的后果提出建議措施。 巖騰自動化確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

HAZOP 分析是對危險(xiǎn)與可操作性問題進(jìn)行詳細(xì)識別的過程，由一個(gè)小組完成。HAZOP 分析包括辨識潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。HAZOP 分析的主要特征包括：HAZOP 分析是一個(gè)創(chuàng)造性過程。通過應(yīng)用一系列引導(dǎo)詞來系統(tǒng)地辨識各種潛在的偏差，對確認(rèn)的偏差，激勵 HAZOP 小組成員思考該偏差發(fā)生的原因以及可能產(chǎn)生的后果。HAZOP 分析是在一位訓(xùn)練有素、富有經(jīng)驗(yàn)的分析組長引導(dǎo)下進(jìn)行的，組長須通過邏輯分析思維確保對系統(tǒng)進(jìn)行的分析。分析組長宜配有一名記錄員，記錄識別出來的各種危險(xiǎn)和（或） 操作擾動，以備進(jìn)一步評估和決策。 巖騰自動化資本雄厚，設(shè)備先進(jìn)。菏澤專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL定級

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    是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項(xiàng)目如反應(yīng)、混合、濃度、pH值及具體工藝參數(shù)如溫度、壓力、相數(shù)、液位、界位及流量等。“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。偏差是引導(dǎo)小組開展HAZOP分析的引子。指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，必須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。初始原因一般分為三大類：設(shè)備因素（閥門失效、管線斷裂、泄漏）；人員因素（沒有明確的操作規(guī)程造成人員操作不當(dāng)）；環(huán)境因素（考慮超出設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的外部環(huán)境，如異常天氣）后果是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果（不利后果）；偏離設(shè)計(jì)意圖時(shí)導(dǎo)致的結(jié)果。分析后果時(shí)，分析團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)首先忽略現(xiàn)有的安全措施（例如：報(bào)警、停車、放空等），假設(shè)安全措施失效，在這個(gè)前提下分析事故場景可能出現(xiàn)的嚴(yán)重后果。 HAZOP分析有必要做嗎

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