HAZOP分析方法的簡介，（HazardandOperabilityAnalysis，危險與可操作性分析）方法是由ICI公司于世紀70年代早期提出的。分析是一種用于辨識設(shè)計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法，（即分析節(jié)點），分析偏分析組分析每個工藝單元或操作步驟，識別出那些具有潛在危險的偏差，這些研究的側(cè)重點是工藝部分或操作步驟的各種具體值，其基本過程就是以引導(dǎo)詞分析方法明顯不同于其它分析方法，它是一個系統(tǒng)工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優(yōu)點在于能相互促HAZOP分析的、內(nèi)容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設(shè)計階段，也適用于現(xiàn)有的工藝裝置。對現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置分析時，HAZOP分析能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險，根據(jù)危險帶來的后果明確系統(tǒng)中的FTA對主要危害進行繼續(xù)分析。 巖騰自動化擁有熱情耐心的售后服務(wù)團隊。河北SIS系統(tǒng)危險與可操作性分析

    SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預(yù)先設(shè)計的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應(yīng)分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當(dāng)HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要，需要深入研究時，采用FMEA對該特定部分進行研究，有助于對HAZOP分析進行補充；b）在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后，決定使用FTA評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個元件可能發(fā)生的故障開始，進而分析整個系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識別偏離設(shè)計目的的可能偏差，然后從兩個方向進行分析，一個方向查找偏差的可能原因，一個方向推斷其后果。 棗莊專業(yè)HAZOP分析巖騰自動化擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備，獨特的工藝技術(shù)。

    后果就是合理的嚴重的終結(jié)果。合理意味著須結(jié)合工廠實際，不能漫無邊際，不是所有的泄漏都會導(dǎo)致火災(zāi)。后果為什么是要描述嚴重的結(jié)果，這是因為后果的不同后續(xù)采取的安全措施會不一樣，如泄漏環(huán)境影響可以采取收集等措施進行控制就可以了，但如果是或人員死亡則采取的措施可能是其他的工程措施，如通風(fēng)，消防噴淋。還有一個誤區(qū)就是在描述原因事件時不要考慮現(xiàn)有的安全措施，筆者做HAZOP分析時經(jīng)常會遇其他成員說這個原因不可能，因為我們有什么safeguard，切記我們在做HAZOP分析初始的風(fēng)險時一定不要考慮safeguard,因為safeguard也要失效的時候。終的結(jié)果，通常為火災(zāi)、、有毒氣體泄漏、環(huán)境影響、停車。經(jīng)常在HAZOP報告中看到后果描述如罐體超壓、物料泄漏類似都不算是正確的結(jié)果描述，因為如果超壓沒有任何影響就不算是后果。衡量一個后果描述是否正確的標準是該后果是可以用危害程度來量化（后面風(fēng)險矩陣會提及到后果量化）。如：罐體超壓（初始原因事件），罐體內(nèi)有毒有害化學(xué)品泄漏到空氣中（中間事件），人體接觸后中毒（終結(jié)果）。后果描述的通用格式：××××（初始原因事件），可能導(dǎo)致××××（中間事件），發(fā)生終的后果。

    識別潛在危險與可操作性問題有許多不同的工具和技術(shù)，包括檢查表法(Checklist)、故障模式和影響分析（FMEA）、故障樹分析（FTA）和HAZOP分析等。有些技術(shù)，如檢查表法(Checklist)和“如果-怎么樣(what-if)”分析，既能用于在所獲信息較少時的系統(tǒng)生命周期早期，也能用于只需粗略分析的后期。雖然HAZOP分析需要更多的詳細信息，卻能更加地識別出給定系統(tǒng)的危險和設(shè)計缺陷。通常，術(shù)語HAZOP常與某些其他危險識別技術(shù)相關(guān)聯(lián)（如：檢查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知識的HAZOP）。這些技術(shù)術(shù)語的使用是不合適的，本標準不予考慮。對當(dāng)前任務(wù)，開始HAZOP分析前，應(yīng)確認HAZOP分析是合適的技術(shù)（單獨使用或者與其他技術(shù)聯(lián)合使用）。在做出此判斷時，應(yīng)考慮分析目的、后果的嚴重程度、細化程度以及相關(guān)數(shù)據(jù)和資源的可用性。 巖騰自動化憑著良好的信用、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。

分析啟動

分析通常由項目負責(zé)人（本標準指項目經(jīng)理）啟動。項目經(jīng)理應(yīng)確定開展分析的時間，指派 HAZOP分析組長，并提供開展分析必需的資源。由于法律規(guī)定或用戶政策要求，通常在正常的項目計劃期間已確定需要開展此類分析。在 HAZOP 分析組長的協(xié)助下，項目經(jīng)理應(yīng)明確分析的范圍和目標。分析開始前，項目經(jīng)理應(yīng)指派具有適當(dāng)權(quán)限的人負責(zé)確保分析得出的建議或措施得以執(zhí)行。

確定分析范圍和目標

分析范圍和目標互相關(guān)聯(lián)，應(yīng)同時確定。兩者應(yīng)有清晰的描述，以確保：

a) 明確系統(tǒng)邊界，以及系統(tǒng)與其他系統(tǒng)和周圍環(huán)境之間的界面；

b) 分析小組注意力集中，不關(guān)注與分析范圍和目標無關(guān)的區(qū)域。 巖騰自動化希望在大家一起互利共贏情況下，共同發(fā)展。棗莊專業(yè)HAZOP分析

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風(fēng)險矩陣是HAZOP分析的關(guān)鍵。每個人對風(fēng)險的認識是不一樣的，只有通過風(fēng)險矩陣才能幫助分析者定量的衡量風(fēng)險控制的措施是否是可以接受的，而不是靠個人經(jīng)驗去判斷風(fēng)險。企業(yè)應(yīng)根據(jù)過往的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計結(jié)合行業(yè)的相關(guān)信息建立起適合自己的風(fēng)險矩陣（可以參考美國化工過程安全中心CCPS）。風(fēng)險(R)=危害程度(S)*頻率(F)。矩陣中不同顏色不同的風(fēng)險級別，紅色（高風(fēng)險—不可接受），橙色（中度風(fēng)險—需考慮），綠色（低風(fēng)險—可接受）。考慮風(fēng)險要分兩步，第一步初始風(fēng)險，第二部現(xiàn)有安全措施后的風(fēng)險，第二步也是驗證現(xiàn)有安全措施是否充分的手段，如果風(fēng)險依舊不可控，那就需要再采取額外的安全措施。河北SIS系統(tǒng)危險與可操作性分析

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