HAZOP分析首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，而不是單個(gè)設(shè)備安全的觀點(diǎn)；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn)；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。當(dāng)代科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)特征是設(shè)備、工藝和產(chǎn)品越來(lái)越復(fù)雜。大型乙烯裝置*控制回路就達(dá)到數(shù)百路，過(guò)程變量達(dá)到上萬(wàn)個(gè)。先進(jìn)武器研制、航空航天、及核電站建設(shè)等使得作為現(xiàn)代先進(jìn)科學(xué)技術(shù)標(biāo)志的復(fù)雜巨型系統(tǒng)相繼問(wèn)世。這些復(fù)雜系統(tǒng)由數(shù)以萬(wàn)計(jì)的元件、部件組成，元件、部件之間以非常復(fù)雜的關(guān)系相連接。而生產(chǎn)規(guī)模的大型化、元部件關(guān)系的復(fù)雜化，也使得事故發(fā)生幾率和危害程度增加。目前生產(chǎn)安全已成為重大社會(huì)問(wèn)題，有效進(jìn)行工藝安全管理（PSM）十分必要。HAZOP分析已成為HSE管理體系的重要方法，PSM的重要手段。 巖騰自動(dòng)化銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)各地。青島HAZOP分析

HAZOP 分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險(xiǎn)分析工具，適用于在設(shè)計(jì)階段對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行分析或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時(shí)進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段 HAZOP 和其他分析方法的應(yīng)用。在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計(jì)概念和系統(tǒng)主要部分，但開展 HAZOP 分析所需的詳細(xì)設(shè)計(jì)和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識(shí)別出主要危害，以便在詳細(xì)設(shè)計(jì)過(guò)程中加以考慮，并有利于隨后進(jìn)行的 HAZOP 分析。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法，（關(guān)于這些方法的描述，參見IEC 60300-3-9）。 棗莊?；菲髽I(yè)HAZOP分析步驟巖騰自動(dòng)化擁有強(qiáng)大的經(jīng)營(yíng)管理實(shí)力。

很多系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)的，某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個(gè)偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時(shí)，*在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)采取適當(dāng)?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍會(huì)發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因?yàn)橐粋€(gè)系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時(shí)未預(yù)見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應(yīng)。這種問(wèn)題可通過(guò)從系統(tǒng)的一個(gè)部分的各種偏差對(duì)到另一個(gè)部分的潛在影響進(jìn)行分析得以解決，但實(shí)際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長(zhǎng)的能力和經(jīng)驗(yàn)，以及小組成員的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設(shè)計(jì)描述上的部分，無(wú)法考慮設(shè)計(jì)描述中沒有出現(xiàn)的活動(dòng)和操作。

    摘要：危險(xiǎn)化學(xué)品化工廠根據(jù)國(guó)家法律要求都需進(jìn)行HAZOP（危險(xiǎn)與可操作分析），如何進(jìn)行高質(zhì)量的HAZOP，從根本上提高化工企業(yè)在設(shè)計(jì)時(shí)的本質(zhì)安全至關(guān)重要。本文就HAZOP分析幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行論述。化工企業(yè)在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段需要進(jìn)行HAZOP,有利于項(xiàng)目的本質(zhì)安全，減少項(xiàng)目建成后的改造帶來(lái)的損失。2013年國(guó)家安監(jiān)總局就“兩重點(diǎn)一重大”(重點(diǎn)監(jiān)管工藝，重點(diǎn)監(jiān)管化學(xué)品和重大危險(xiǎn)源)危化企業(yè)也提出明確要求，必須進(jìn)行HAZOP分析。在進(jìn)行HAZOP分析時(shí)，常會(huì)遇見如下的一些問(wèn)題：1）場(chǎng)景描述不清晰，描述的只是一個(gè)有危害的現(xiàn)象，而不是該危害導(dǎo)致的**終后果。如經(jīng)常有報(bào)告描述物料泄漏，物料泄漏只是一個(gè)描述，如果沒有造成對(duì)環(huán)境、人的影響就不算是一個(gè)場(chǎng)景，因?yàn)闆]有風(fēng)險(xiǎn)。2）沒有對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定量的分析；3）安全措施不是針對(duì)描述的場(chǎng)景。如下圖描述的是化工企業(yè)常見的?；费b卸流程圖，對(duì)照上面提到的問(wèn)題點(diǎn)，可以看出該HAZOP分析存在的主要問(wèn)題有：1）對(duì)后果沒有進(jìn)行定量化的分析；2）可能原因描述不清楚，如物料溢出有很多原因液位報(bào)警失效，音叉開關(guān)失效；3）無(wú)法確定采取后的措施能否滿足風(fēng)險(xiǎn)控制的要求。 巖騰自動(dòng)化廠家直銷，節(jié)省中間商差價(jià)，為您節(jié)省更多成本來(lái)。

    HAZOP分析準(zhǔn)備：目的、對(duì)象和范圍（1）分析的目的、對(duì)象和范圍必須盡可能的明確。（2）分析對(duì)象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定。（3）應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作，而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到有哪些危險(xiǎn)后果。1.分析組的組成（1）HAZOP分析組少由4人組成，包括組織者、記錄者、兩名熟悉過(guò)程設(shè)計(jì)和操作的人員。（2）一般來(lái)說(shuō)，5-7人的分析組比較理想。（3）專業(yè)構(gòu)成：負(fù)責(zé)人、記錄員、工藝設(shè)計(jì)人員、化學(xué)**、操作人員、儀表及控制工程師、安全**。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙，包括工藝流程圖（P＆ID圖、PFD圖）、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報(bào)告、操作與維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)、安全程序文件等。3.安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間（1）一般來(lái)說(shuō)每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)（工藝單元或操作步驟）平均需要20-30分鐘，每個(gè)設(shè)備需要分配2-3小時(shí)。（2）每次會(huì)議持續(xù)不超過(guò)4小時(shí)（比較好安排在上午），會(huì)議時(shí)間越長(zhǎng)效率越低，而且分析會(huì)議應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 巖騰自動(dòng)化確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。聊城專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析解決方案

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設(shè)計(jì)要求是系統(tǒng)必須滿足的定性和定量要求，是系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的和系統(tǒng)設(shè)計(jì)的依據(jù)。用戶可能遇到的所有合理使用情形和誤用情形都應(yīng)予以識(shí)別。設(shè)計(jì)要求和**終設(shè)計(jì)目的應(yīng)滿足用戶要求。設(shè)計(jì)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，即實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)配置，分配子系統(tǒng)和組件的具體功能。組件可以是指定的或挑選的。設(shè)計(jì)人員不僅應(yīng)考慮設(shè)備具有哪些功能，還應(yīng)確保設(shè)備在非正常條件下不會(huì)失效，并在規(guī)定的使用期限內(nèi)運(yùn)行正常。應(yīng)辨識(shí)出不安全行為或特性，以便在設(shè)計(jì)中予以排除，或通過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)降低其影響。上述信息為確定待分析部分的設(shè)計(jì)目的提供了基礎(chǔ)。青島HAZOP分析

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