在做HAZOP分析時,如能遵照下述的幾個要點進行,則能完成一份清晰、嚴謹?shù)膱蟾妗T蚓褪瞧x的事件,通常偏離的原因來自于三方面:人為失誤;設備故障;外部影響。從統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來看,人為失誤發(fā)生概率大于設備故障,設備故障大于外部影響。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件,如:開車階段,運行階段或停車階段,因為有了具體的環(huán)境,后面在分析風險時自然可以會考慮停車的頻率,如工廠運行幾年才停車一次,從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來講,如果需要采取額外的安全措施,一般沒有必要投入太多去做長久性的安全措施,而只是采取臨時性安全措施。判斷一個事件原因描述是否正確的標準是該事件是可以用頻率來量化(后文風險矩陣會提及頻率量化)。如:物料傳輸時,由于離心泵機械密封失效,泵停止運轉,很顯然機械密封是可以量化的頻率事件,通常為1年/次。原因描述的通用格式:××××(開車、停車、檢修)階段,由于××××(人為失誤、設備等原因),××××(設備或儀表位號)失效。 巖騰自動化源與您同心協(xié)力共創(chuàng)輝煌。威海專業(yè)危險與可操作性分析SIL驗算
很多系統(tǒng)是高度關聯(lián)的,某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時,*在一個系統(tǒng)內(nèi)采取適當?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因,事故仍會發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因為一個系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時未預見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個部分的各種偏差對到另一個部分的潛在影響進行分析得以解決,但實際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經(jīng)驗,以及小組成員的知識、經(jīng)驗和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設計描述上的部分,無法考慮設計描述中沒有出現(xiàn)的活動和操作。 濱州危險與可操作性分析SIL驗算巖騰自動化位于山東淄博。
HAZOP分析術語和定義characteristic要素的定性或定量性質。注:如壓力、溫度和電壓。(意圖)designintent設計人員期望或規(guī)定的各要素及特性的作用范圍。deviation設計目的(意圖)的偏離。element系統(tǒng)一個部分的構成因素,用于識別該部分的基本特性。注:要素的選擇取決于具體的應用,包括所涉及的物料、正在開展的活動、所使用的設備等。物料應取其廣義,包括數(shù)據(jù)、軟件等。guideword一種特定的用于描述對要素設計目的(意圖)偏離的詞或短語。harm人員身體傷害、健康損害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞。hazard潛在的危害。part當前分析的對象,該對象是系統(tǒng)的一個部分。注:一個部分可能是物理的(如硬件)或者邏輯的(如操作步驟)。risk危害發(fā)生的可能性和嚴重性的結合。
摘要:危險化學品化工廠根據(jù)國家法律要求都需進行HAZOP(危險與可操作分析),如何進行高質量的HAZOP,從根本上提高化工企業(yè)在設計時的本質安全至關重要。本文就HAZOP分析幾個關鍵點進行論述?;て髽I(yè)在項目設計階段需要進行HAZOP,有利于項目的本質安全,減少項目建成后的改造帶來的損失。2013年國家安監(jiān)總局就“兩重點一重大”(重點監(jiān)管工藝,重點監(jiān)管化學品和重大危險源)?;髽I(yè)也提出明確要求,必須進行HAZOP分析。在進行HAZOP分析時,常會遇見如下的一些問題:1)場景描述不清晰,描述的只是一個有危害的現(xiàn)象,而不是該危害導致的**終后果。如經(jīng)常有報告描述物料泄漏,物料泄漏只是一個描述,如果沒有造成對環(huán)境、人的影響就不算是一個場景,因為沒有風險。2)沒有對風險進行定量的分析;3)安全措施不是針對描述的場景。如下圖描述的是化工企業(yè)常見的?;费b卸流程圖,對照上面提到的問題點,可以看出該HAZOP分析存在的主要問題有:1)對后果沒有進行定量化的分析;2)可能原因描述不清楚,如物料溢出有很多原因液位報警失效,音叉開關失效;3)無法確定采取后的措施能否滿足風險控制的要求。 巖騰自動化擁有多年積累的客戶好口碑。
識別潛在危險與可操作性問題有許多不同的工具和技術,包括檢查表法(Checklist)、故障模式和影響分析(FMEA)、故障樹分析(FTA)和HAZOP分析等。有些技術,如檢查表法(Checklist)和“如果-怎么樣(what-if)”分析,既能用于在所獲信息較少時的系統(tǒng)生命周期早期,也能用于只需粗略分析的后期。雖然HAZOP分析需要更多的詳細信息,卻能更加地識別出給定系統(tǒng)的危險和設計缺陷。通常,術語HAZOP常與某些其他危險識別技術相關聯(lián)(如:檢查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知識的HAZOP)。這些技術術語的使用是不合適的,本標準不予考慮。對當前任務,開始HAZOP分析前,應確認HAZOP分析是合適的技術(單獨使用或者與其他技術聯(lián)合使用)。在做出此判斷時,應考慮分析目的、后果的嚴重程度、細化程度以及相關數(shù)據(jù)和資源的可用性。 巖騰自動化銷售網(wǎng)絡遍布全國各地。棗莊HAZOP分析SIL驗算
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分析范圍分析范圍取決于多種因素,主要包括:a)系統(tǒng)的物理邊界;b)可用的設計描述及其詳細程度;c)系統(tǒng)已開展過的任何分析的范圍,不論是HAZOP分析還是其他相關分析;d)適用于該系統(tǒng)的法規(guī)要求。分析目標通常,HAZOP分析追求識別所有危險與可操作性問題,不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點嚴格地集中于辨識危險,能夠節(jié)省精力,并在較短的時間內(nèi)完成。在確定分析目標時應考慮以下因素:a)分析結果的應用目的;b)分析處于系統(tǒng)生命周期的哪個階段(見);c)可能處于風險中的人或財產(chǎn),如:員工、公眾、環(huán)境、系統(tǒng);d)可操作性問題,包括影響產(chǎn)品質量的問題;e)系統(tǒng)所要求的標準,包括系統(tǒng)安全和操作性能兩個方面的標準。 威海專業(yè)危險與可操作性分析SIL驗算
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