設計和開發(fā)階段：在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細設計，并確定操作方法，編制完成設計文檔。設計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的比較好時機是在設計固定不變之前。在此階段，設計信息足夠詳細，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。HAZOP分析完成后，為評估系統(tǒng)設計變更對系統(tǒng)的影響，應建立系統(tǒng)設計變更管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)應該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。制造、安裝和試運行階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關重要，或后期階段出現(xiàn)設計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時，應結合試運行和操作說明等數(shù)據(jù)資料開展HAZOP分析。此外，HAZOP分析還應重新檢查早期分析時發(fā)現(xiàn)的所有問題，以確保它們得到解決。 巖騰自動化所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高層次的光澤度。淄博專業(yè)危險與可操作性分析

    “設計目的”構成分析的基準，應盡可能準確完整。設計目的的驗證（參見IEC61160）雖然不在HAZOP分析的范圍之內(nèi)，但分析組長應確認設計目的準確完整，使分析順利進行。通常，設計文件中的設計目的敘述多局限于正常運行條件下系統(tǒng)的基本功能和參數(shù)，而很少涉及可能發(fā)生的非正常運行條件和不利的活動（如：強烈的振動、管道的水擊、可能引發(fā)失效的電涌）。但是，在HAZOP分析期間，對這些非正常條件和不利活動應予以識別和考慮。此外，設計目的的描述中也未明確說明功能失效機理，如老化、腐蝕和侵蝕，以及造成材料特性失效的其他機理。但是，在HAZOP分析期間必須使用合適的引導詞對這些因素進行識別和考慮。系統(tǒng)預期使用年限、可靠性、可維護性、維修保障以及進行維護期間可能遇到的危險，只要它們在HAZOP分析的范圍之內(nèi)，也應予以識別和考慮。 淄博危險與可操作性分析步驟巖騰自動化各種產(chǎn)品選科精良。

    各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段：如果工藝物料按照原本的設計意圖，以預想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設備或管道內(nèi)，整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師，共同對同一對象進行風險分析能科學、高效的發(fā)現(xiàn)問題，HAZOP分析各階段簡介：（1）分析節(jié)點在開展HAZOP分析時，通常將復雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點”。（2）引導詞（3）工藝參數(shù)：是指與過程有關的物理和化學特性。（4）偏差：“工藝參數(shù)+引導詞”即為偏差。（5）原因：指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。（6）后果：是指偏離所導致的結果（不利后果）；偏離設計意圖時導致的結果。（7）安全措施：或稱現(xiàn)有安全措施，是指當前設計、已經(jīng)安裝的設施或管理實踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。（8）建議措施：是指所提議的消.除或控制危險的措施。HAZOP分析過程中，如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場景的風險降低到可以接受的水平，HAZOP分析團隊應提出必要的建議降低風險。

    HAZOP方法是一種用于辨識工藝設計缺陷、工藝過程危險及操作性問題的定性分析方法。分析過程的特點是由各專業(yè)人員組成的分析組以一系列會議的形式對裝置工藝過程的危險與可操作性問題進行分析。和其他安全評價方法相比，HAZOP分析突出特點?！凹w智慧”相關的多種專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的小組一起工作，比他們獨自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。實施方法是在的引導下通過專業(yè)化的會議討論，充分發(fā)揮集體智慧。這一特點就是被譽為HAZOP專有的“頭腦風暴”方法。引導詞激發(fā)創(chuàng)新思維”是一種有效的方向思維方式，通過人為的“制造事故來識別事故”。HAZOP使用引導詞聯(lián)合工藝參數(shù)可以組合成偏離。從偏離點沿工藝過程正向識別不利后果，反向識別原因。簡言之，當面對復雜的工藝過程一籌莫展時，引導詞可以幫助您“單刀直入，切中要害”。 巖騰自動化產(chǎn)品庫存充足，供貨及時。

很多系統(tǒng)是高度關聯(lián)的，某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時，*在一個系統(tǒng)內(nèi)采取適當?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍會發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因為一個系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時未預見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個部分的各種偏差對到另一個部分的潛在影響進行分析得以解決，但實際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經(jīng)驗，以及小組成員的知識、經(jīng)驗和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設計描述上的部分，無法考慮設計描述中沒有出現(xiàn)的活動和操作。 巖騰自動化全心全意的為廣大消費者服務！煙臺危險與可操作性分析

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    SIL等級(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等級。SIL技術標準是由國際電工會(IEC)首先頒布制定的，由IEC/TC65歸口實施。SIL技術的國家歸口標準化技術會為"全國過程工業(yè)測量控制及自動化"標準化技術會(SAC/TC124)，秘書處單位為機械工業(yè)儀器儀表綜合技術經(jīng)濟研究所。SIL認證一共分為4個等級，SIL1、SIL2、SIL3、SIL4，包括對產(chǎn)品和對系統(tǒng)兩個層次。其中，以SIL4的要求比較高。IEC61511是專門針對流程工業(yè)領域安全儀表系統(tǒng)的功能安全標準，它是國際電工會繼功能安全基礎標準IEC61508之后推出的專業(yè)領域標準，IEC61511在國內(nèi)的協(xié)調(diào)標準為GB/T21109。在過程工業(yè)中，儀表安全系統(tǒng)都被用來執(zhí)行儀表安全功能，IEC61511標準解決了儀表應達到怎樣的安全完整性和性能水平的問題。對于與安全相關的裝置安全功能的確認，SIL等級是全球認可度較高的安全完整性定義方法。針對過程控制行業(yè)，與之相關的國際標準主要有IEC61508標準(設計和運行安全儀表系統(tǒng)的基礎根據(jù))，IEC61511標準主要關注過程控制應用的系統(tǒng)，針對裝置設計人員遵照IEC61511標準并根據(jù)IEC61508標準來完成設計。 淄博專業(yè)危險與可操作性分析

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