在HAZOP分析的計劃階段，HAZOP分析組長應(yīng)提出要使用的引導詞的初始清單。分析組長應(yīng)針對系統(tǒng)所提出的引導詞進行驗證并確認其適宜性。應(yīng)仔細考慮引導詞的選擇，如果引導詞太具體可能會影響審查思路或討論，如果引導詞太籠統(tǒng)可能又無法有效地集中到HAZOP分析中。不同類型的偏差和引導詞及其示例見表1。引導詞-要素/特性組合在不同系統(tǒng)的分析中、在系統(tǒng)生命周期的不同階段以及當用于不同的設(shè)計描述時可能會有不同的解釋。有些組合在既定系統(tǒng)的分析中可能沒有意義，應(yīng)不予考慮。應(yīng)明確并記錄所有引導詞-要素/特性組合的解釋。如果某組合在設(shè)計中有多種解釋，應(yīng)列出所有解釋。另一方面，有時會出現(xiàn)不同的組合具有相同的解釋。在這種情況下，應(yīng)進行適當?shù)南嗷⒖肌?巖騰自動化在國內(nèi)外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。濱州HAZOP分析服務(wù)機構(gòu)

    我們運用專業(yè)技術(shù)實現(xiàn)目標的解決方案，從而提高企業(yè)運行的安全性和可靠性。我們的**意見對于工程的整個安全生命周期的正確實施具有極大的價值?？商峁┑姆?wù)包括：1對關(guān)鍵性安全的現(xiàn)場評估；2危險與可操作性分析（HAZOP）；3危險識別分析（HAZID）；4對國家和國際標準/規(guī)章/法律遵從的驗證；5過程危險分析（PHA）/安全儀表功能的審查；6安全完整性等級（SIL）分配；7安全要求規(guī)范（SRS）編制；8SIS系統(tǒng)設(shè)備的選型/驗證適用/小化硬件故障裕度；9安全儀表系統(tǒng)（SIS）概念設(shè)計10安全完整性等級（SIL）驗證（FTA、RBD、Markov）；11功能安全評估；12安全審核；13公司工程指導手冊編制；14SIS系統(tǒng)過程維護&檢驗測試規(guī)程；15SIS系統(tǒng)測試和旁路規(guī)程編制；16變更管理（MOC）規(guī)程編制；17過程安全管理（PSM）規(guī)程編制；18風險管理規(guī)程（RMP）編制；19后果評估/認證程序；20安全和可靠性研討會；21安全和可靠性培訓課程。 聊城危險與可操作性分析SIL定級巖騰自動化一直穩(wěn)步快速發(fā)展。

    SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預(yù)先設(shè)計的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應(yīng)分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要，需要深入研究時，采用FMEA對該特定部分進行研究，有助于對HAZOP分析進行補充；b）在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后，決定使用FTA評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個元件可能發(fā)生的故障開始，進而分析整個系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識別偏離設(shè)計目的的可能偏差，然后從兩個方向進行分析，一個方向查找偏差的可能原因，一個方向推斷其后果。

    HAZOP分析小組由多專業(yè)的**組成，他們具備合適的技能和經(jīng)驗，有較好的直覺和判斷能力。HAZOP分析應(yīng)在積極思考和坦率討論的氛圍中進行。當識別出一個問題時，應(yīng)做好記錄以便后續(xù)的評估和決策。對識別出的問題提出解決方案并不是HAZOP分析的主要目標，但是一旦提出解決方案，應(yīng)做好記錄供設(shè)計人員參考。危險與可操作性分析（Hazardandoperabilitystudies，以下簡稱HAZOP）,HAZOP采用結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化方式分析給定系統(tǒng)，目的是：1）識別系統(tǒng)中潛在的危險。這些危險既包括與系統(tǒng)臨近區(qū)域密切相關(guān)的危險，也包括一些影響范圍更廣的危險，如某些環(huán)境危害；2）識別系統(tǒng)中潛在的可操作性問題，尤其是識別可能導致各種事故的生產(chǎn)操作失誤與設(shè)備故障。 巖騰自動化以良好的信譽，竭誠為您服務(wù)。

HAZOP 分析組長負責以下準備工作：

a) 獲得系統(tǒng)信息；

b) 將信息轉(zhuǎn)換成適當?shù)男问剑?

c) 計劃 HAZOP 會議的順序；

d) 安排必要的 HAZOP 會議。

此外，分析組長可以安排人員對相關(guān)數(shù)據(jù)庫進行查詢，收集采用相同或相似的技術(shù)出現(xiàn)過的事故案例。

HAZOP 分析組長負責確保具有可用的、充分的系統(tǒng)設(shè)計描述。如果設(shè)計描述有缺陷或不完整，分析開始前應(yīng)進行修正補充。在分析的計劃階段，熟悉系統(tǒng)設(shè)計的人應(yīng)在設(shè)計描述中確定系統(tǒng)各個部分、要素及其特性。

分析組長負責制定 HAZOP 分析計劃，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a) 分析目標和范圍；

b) 分析成員的名單；

c) 詳細的技術(shù)資料： 巖騰自動化憑著良好的信用、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。濱州HAZOP分析服務(wù)機構(gòu)

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    HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具，適用于在詳細設(shè)計階段后期對操作設(shè)施進行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP分析和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計概念和系統(tǒng)主要部分，但開展HAZOP分析所需的詳細設(shè)計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在設(shè)計過程中加以考慮，并有利于隨后進行的HAZOP分析。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法。(2)設(shè)計和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細設(shè)計，并確定操作方法，編制完成設(shè)計文檔。設(shè)計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的比較好時機恰好在設(shè)計固定不變之前。在此階段，設(shè)計足夠詳細，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個系統(tǒng)用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要，該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時，試運性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應(yīng)可用。此外，該分析還應(yīng)重新檢查早期分析時發(fā)現(xiàn)的所有問題。 濱州HAZOP分析服務(wù)機構(gòu)

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