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引導(dǎo)詞/要素的組合可視為一個矩陣,其中,引導(dǎo)詞定義為行,要素定義為列,所形成的矩陣中每個單元都是特定引導(dǎo)詞/要素的組合。為進行危險識別,要素及關(guān)聯(lián)特性應(yīng)涵蓋設(shè)計目的的所有相關(guān)方面,引導(dǎo)詞應(yīng)能引導(dǎo)出所有偏差。并非所有組合都會給出有意義的偏差,因此,考慮所有引導(dǎo)詞/要素的組合時,矩陣可能會出現(xiàn)空格。矩陣中各單元的分析順序有兩種,一種是逐列,也就是要素優(yōu)先;一種是逐行,也就是引導(dǎo)詞優(yōu)先。原則上,兩種分析的結(jié)果應(yīng)相同。這類引導(dǎo)詞如果在分析開始前已經(jīng)進行了定義,就可以使用。選定系統(tǒng)的一部分進行分析,將該部分的設(shè)計目的分為幾個單獨的要素。然后,將所有相關(guān)的引導(dǎo)詞應(yīng)用于每個要素,從而系統(tǒng)地完成對偏差的分析。運用一個引導(dǎo)詞,分析某種偏差的可能原因和后果,也可以檢查故障檢測或顯示裝置。按確定的格式,記錄分析結(jié)果。 巖騰自動化資本雄厚,設(shè)備先進。濰坊危化品企業(yè)HAZOP分析報告
盡管已證明 HAZOP 在不同行業(yè)都非常有用,但該技術(shù)仍存在局限性,在考慮潛在應(yīng)用時需要注意:
a) HAZOP 作為一種危險識別技術(shù),它單獨地考慮系統(tǒng)各部分,系統(tǒng)地分析每項偏差對各部分的影響。有時,一種嚴重危險會涉及系統(tǒng)內(nèi)多個部分之間的相互作用。在這種情況下,需要使用事件樹和故障樹等分析技術(shù)對該危險進行更詳細地研究。
b) 與任何識別危險與可操作性問題所用的技術(shù)一樣,HAZOP 分析也無法保證能識別所有的危險或可操作性問題。因此,對復(fù)雜系統(tǒng)的研究不應(yīng)完全依賴 HAZOP,而應(yīng)將 HAZOP 與其他合適的技術(shù)聯(lián)合使用。在而有效的安全管理系統(tǒng)中,將 HAZOP 與其他相關(guān)分析技術(shù)進行協(xié)調(diào)使用是必要的。
棗莊危化品企業(yè)HAZOP分析SIL定級巖騰自動化產(chǎn)品樣式多,種類齊全。
HAZOP方法是一種用于辨識工藝設(shè)計缺陷、工藝過程危險及操作性問題的定性分析方法。分析過程的特點是由各專業(yè)人員組成的分析組以一系列會議的形式對裝置工藝過程的危險與可操作性問題進行分析。和其他安全評價方法相比,HAZOP分析突出特點?!凹w智慧”相關(guān)的多種專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的小組一起工作,比他們獨自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性,能識別更多的問題。實施方法是在的引導(dǎo)下通過專業(yè)化的會議討論,充分發(fā)揮集體智慧。這一特點就是被譽為HAZOP專有的“頭腦風暴”方法。引導(dǎo)詞激發(fā)創(chuàng)新思維”是一種有效的方向思維方式,通過人為的“制造事故來識別事故”。HAZOP使用引導(dǎo)詞聯(lián)合工藝參數(shù)可以組合成偏離。從偏離點沿工藝過程正向識別不利后果,反向識別原因。簡言之,當面對復(fù)雜的工藝過程一籌莫展時,引導(dǎo)詞可以幫助您“單刀直入,切中要害”。
我們運用專業(yè)技術(shù)實現(xiàn)目標的解決方案,從而提高企業(yè)運行的安全性和可靠性。我們的**意見對于工程的整個安全生命周期的正確實施具有極大的價值。可提供的服務(wù)包括:1對關(guān)鍵性安全的現(xiàn)場評估;2危險與可操作性分析(HAZOP);3危險識別分析(HAZID);4對國家和國際標準/規(guī)章/法律遵從的驗證;5過程危險分析(PHA)/安全儀表功能的審查;6安全完整性等級(SIL)分配;7安全要求規(guī)范(SRS)編制;8SIS系統(tǒng)設(shè)備的選型/驗證適用/小化硬件故障裕度;9安全儀表系統(tǒng)(SIS)概念設(shè)計10安全完整性等級(SIL)驗證(FTA、RBD、Markov);11功能安全評估;12安全審核;13公司工程指導(dǎo)手冊編制;14SIS系統(tǒng)過程維護&檢驗測試規(guī)程;15SIS系統(tǒng)測試和旁路規(guī)程編制;16變更管理(MOC)規(guī)程編制;17過程安全管理(PSM)規(guī)程編制;18風險管理規(guī)程(RMP)編制;19后果評估/認證程序;20安全和可靠性研討會;21安全和可靠性培訓(xùn)課程。 巖騰自動化全心全意的為廣大消費者服務(wù)!
HAZOP分析方法的簡介,(HazardandOperabilityAnalysis,危險與可操作性分析)方法是由ICI公司于世紀70年代早期提出的。分析是一種用于辨識設(shè)計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法,(即分析節(jié)點),分析偏分析組分析每個工藝單元或操作步驟,識別出那些具有潛在危險的偏差,這些研究的側(cè)重點是工藝部分或操作步驟的各種具體值,其基本過程就是以引導(dǎo)詞分析方法明顯不同于其它分析方法,它是一個系統(tǒng)工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優(yōu)點在于能相互促HAZOP分析的、內(nèi)容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設(shè)計階段,也適用于現(xiàn)有的工藝裝置。對現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置分析時,HAZOP分析能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險,根據(jù)危險帶來的后果明確系統(tǒng)中的FTA對主要危害進行繼續(xù)分析。 巖騰自動化產(chǎn)品規(guī)格齊全、款式新穎。濟寧危化品企業(yè)危險與可操作性分析解決方案
巖騰自動化愿與各界朋友攜手共進。濰坊?;菲髽I(yè)HAZOP分析報告
HAZOP分析方法是英國帝國化學工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害,于1960年代發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法,1974年,該方法正式對外發(fā)表。HAZOP對工藝系統(tǒng)進行危害辨識和分析,是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段,它可以系統(tǒng)地識別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險和危害,并通過提出合理可行的措施達到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的,從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進行。HAZOP分析是基于這樣一個基本概念,即各個專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性,能識別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產(chǎn)運行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動,操作控制中可能出現(xiàn)的偏差,以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響,找出出現(xiàn)變動或偏差的原因,分析可能導(dǎo)致的后果,明確現(xiàn)有的保護措施,并針對超出可接受水平的變動與偏差的后果提出建議措施。 濰坊?;菲髽I(yè)HAZOP分析報告
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