HAZOP方法是一種用于辨識(shí)工藝設(shè)計(jì)缺陷、工藝過程危險(xiǎn)及操作性問題的定性分析方法。分析過程的特點(diǎn)是由各專業(yè)人員組成的分析組以一系列會(huì)議的形式對(duì)裝置工藝過程的危險(xiǎn)與可操作性問題進(jìn)行分析。和其他安全評(píng)價(jià)方法相比，HAZOP分析突出特點(diǎn)?！凹w智慧”相關(guān)的多種專業(yè)具有不同知識(shí)背景的人員所組成的小組一起工作，比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問題。實(shí)施方法是在的引導(dǎo)下通過專業(yè)化的會(huì)議討論，充分發(fā)揮集體智慧。這一特點(diǎn)就是被譽(yù)為HAZOP專有的“頭腦風(fēng)暴”方法。引導(dǎo)詞激發(fā)創(chuàng)新思維”是一種有效的方向思維方式，通過人為的“制造事故來識(shí)別事故”。HAZOP使用引導(dǎo)詞聯(lián)合工藝參數(shù)可以組合成偏離。從偏離點(diǎn)沿工藝過程正向識(shí)別不利后果，反向識(shí)別原因。簡(jiǎn)言之，當(dāng)面對(duì)復(fù)雜的工藝過程一籌莫展時(shí)，引導(dǎo)詞可以幫助您“單刀直入，切中要害”。 巖騰自動(dòng)化擁有專業(yè)科學(xué)的生產(chǎn)開發(fā)團(tuán)隊(duì)。泰安危險(xiǎn)與可操作性分析SIL驗(yàn)算

    識(shí)別潛在危險(xiǎn)與可操作性問題有許多不同的工具和技術(shù)，包括檢查表法(Checklist)、故障模式和影響分析（FMEA）、故障樹分析（FTA）和HAZOP分析等。有些技術(shù)，如檢查表法(Checklist)和“如果-怎么樣(what-if)”分析，既能用于在所獲信息較少時(shí)的系統(tǒng)生命周期早期，也能用于只需粗略分析的后期。雖然HAZOP分析需要更多的詳細(xì)信息，卻能更加地識(shí)別出給定系統(tǒng)的危險(xiǎn)和設(shè)計(jì)缺陷。通常，術(shù)語HAZOP常與某些其他危險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)相關(guān)聯(lián)（如：檢查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知識(shí)的HAZOP）。這些技術(shù)術(shù)語的使用是不合適的，本標(biāo)準(zhǔn)不予考慮。對(duì)當(dāng)前任務(wù)，開始HAZOP分析前，應(yīng)確認(rèn)HAZOP分析是合適的技術(shù)（單獨(dú)使用或者與其他技術(shù)聯(lián)合使用）。在做出此判斷時(shí)，應(yīng)考慮分析目的、后果的嚴(yán)重程度、細(xì)化程度以及相關(guān)數(shù)據(jù)和資源的可用性。 菏澤專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL定級(jí)巖騰自動(dòng)化擁有強(qiáng)大的經(jīng)營(yíng)管理實(shí)力。

在開展HAZOP分析時(shí)，通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個(gè)子系統(tǒng)稱作一個(gè)“節(jié)點(diǎn)”。劃分的目的是便于一部分一部分地進(jìn)行HAZOP分析；在節(jié)點(diǎn)內(nèi)找偏離,通過偏離挖掘事故場(chǎng)景。劃分節(jié)點(diǎn)的方法有很多種：①以工藝介質(zhì)流向?yàn)椋恳还に嚱橘|(zhì)為一個(gè)節(jié)點(diǎn)；②根據(jù)對(duì)流程的理解，小到一個(gè)管線，大到一張圖紙；③以設(shè)備（比如儲(chǔ)罐、塔、反應(yīng)器、壓縮機(jī)等）為中心，且設(shè)備組合，將管線按照一定的規(guī)則劃入，設(shè)備的附件可劃入同一節(jié)點(diǎn)，以達(dá)到一個(gè)完整的工藝目的；④以工藝單元為,以一張或多張P&ID為節(jié)點(diǎn)。

    我們運(yùn)用專業(yè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的解決方案，從而提高企業(yè)運(yùn)行的安全性和可靠性。我們的**意見對(duì)于工程的整個(gè)安全生命周期的正確實(shí)施具有極大的價(jià)值?？商峁┑姆?wù)包括：1對(duì)關(guān)鍵性安全的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估；2危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）；3危險(xiǎn)識(shí)別分析（HAZID）；4對(duì)國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)章/法律遵從的驗(yàn)證；5過程危險(xiǎn)分析（PHA）/安全儀表功能的審查；6安全完整性等級(jí)（SIL）分配；7安全要求規(guī)范（SRS）編制；8SIS系統(tǒng)設(shè)備的選型/驗(yàn)證適用/小化硬件故障裕度；9安全儀表系統(tǒng)（SIS）概念設(shè)計(jì)10安全完整性等級(jí)（SIL）驗(yàn)證（FTA、RBD、Markov）；11功能安全評(píng)估；12安全審核；13公司工程指導(dǎo)手冊(cè)編制；14SIS系統(tǒng)過程維護(hù)&檢驗(yàn)測(cè)試規(guī)程；15SIS系統(tǒng)測(cè)試和旁路規(guī)程編制；16變更管理（MOC）規(guī)程編制；17過程安全管理（PSM）規(guī)程編制；18風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)程（RMP）編制；19后果評(píng)估/認(rèn)證程序；20安全和可靠性研討會(huì)；21安全和可靠性培訓(xùn)課程。 巖騰自動(dòng)化以良好的信譽(yù)，竭誠(chéng)為您服務(wù)。

    在HAZOP分析的計(jì)劃階段，HAZOP分析組長(zhǎng)應(yīng)提出要使用的引導(dǎo)詞的初始清單。分析組長(zhǎng)應(yīng)針對(duì)系統(tǒng)所提出的引導(dǎo)詞進(jìn)行驗(yàn)證并確認(rèn)其適宜性。應(yīng)仔細(xì)考慮引導(dǎo)詞的選擇，如果引導(dǎo)詞太具體可能會(huì)影響審查思路或討論，如果引導(dǎo)詞太籠統(tǒng)可能又無法有效地集中到HAZOP分析中。不同類型的偏差和引導(dǎo)詞及其示例見表1。引導(dǎo)詞-要素/特性組合在不同系統(tǒng)的分析中、在系統(tǒng)生命周期的不同階段以及當(dāng)用于不同的設(shè)計(jì)描述時(shí)可能會(huì)有不同的解釋。有些組合在既定系統(tǒng)的分析中可能沒有意義，應(yīng)不予考慮。應(yīng)明確并記錄所有引導(dǎo)詞-要素/特性組合的解釋。如果某組合在設(shè)計(jì)中有多種解釋，應(yīng)列出所有解釋。另一方面，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同的組合具有相同的解釋。在這種情況下，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)南嗷⒖肌?巖騰自動(dòng)化確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。威海?；菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟

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    HAZOP分析方法的簡(jiǎn)介，（HazardandOperabilityAnalysis，危險(xiǎn)與可操作性分析）方法是由ICI公司于世紀(jì)70年代早期提出的。分析是一種用于辨識(shí)設(shè)計(jì)缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法，（即分析節(jié)點(diǎn)），分析偏分析組分析每個(gè)工藝單元或操作步驟，識(shí)別出那些具有潛在危險(xiǎn)的偏差，這些研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟的各種具體值，其基本過程就是以引導(dǎo)詞分析方法明顯不同于其它分析方法，它是一個(gè)系統(tǒng)工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優(yōu)點(diǎn)在于能相互促HAZOP分析的、內(nèi)容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設(shè)計(jì)階段，也適用于現(xiàn)有的工藝裝置。對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置分析時(shí)，HAZOP分析能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險(xiǎn)，根據(jù)危險(xiǎn)帶來的后果明確系統(tǒng)中的FTA對(duì)主要危害進(jìn)行繼續(xù)分析。 泰安危險(xiǎn)與可操作性分析SIL驗(yàn)算

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