是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項目如反應(yīng)、混合、濃度、pH值及具體工藝參數(shù)如溫度、壓力、相數(shù)、液位、界位及流量等?！肮に噮?shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。偏差是引導(dǎo)小組開展HAZOP分析的引子。指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，必須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。初始原因一般分為三大類：設(shè)備因素（閥門失效、管線斷裂、泄漏）；人員因素（沒有明確的操作規(guī)程造成人員操作不當(dāng)）；環(huán)境因素（考慮超出設(shè)計基礎(chǔ)的外部環(huán)境，如異常天氣）后果是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果（不利后果）；偏離設(shè)計意圖時導(dǎo)致的結(jié)果。分析后果時，分析團隊?wèi)?yīng)首先忽略現(xiàn)有的安全措施（例如：報警、停車、放空等），假設(shè)安全措施失效，在這個前提下分析事故場景可能出現(xiàn)的嚴重后果。 巖騰自動化本著“從基礎(chǔ)做起，一步一個腳印，穩(wěn)扎穩(wěn)打”的創(chuàng)業(yè)宗旨。山東專業(yè)HAZOP分析服務(wù)機構(gòu)

因此，設(shè)計目的將包含以下要素：物料、生產(chǎn)活動以及可視為該部分要素的輸入原料和輸出產(chǎn)品。要素常通過定量或定性的特性做更明確的定義。例如，在化工系統(tǒng)中，“物料”要素可以進一步通

過溫度、壓力和成分等特性定義。對于“運輸活動”要素，可通過行駛速率或乘客數(shù)量等特性定義。對基于計算機的系統(tǒng)，信息（不是物料）可作為各部分的要素。

HAZOP 小組使用預(yù)先確定的“引導(dǎo)詞”，對每種要素（和相關(guān)的特性）進行分析，通過問詢過程， 識別并確認會導(dǎo)致不利后果的偏差。引導(dǎo)詞的作用是激發(fā)分析人員的想象性思維，使其專注于分析，提出觀點并進行討論，從而盡可能使分析完整。 聊城?；菲髽I(yè)HAZOP分析巖騰自動化不斷賦予產(chǎn)品超前的設(shè)計理念，**潮流。

    摘要：危險化學(xué)品化工廠根據(jù)國家法律要求都需進行HAZOP（危險與可操作分析），如何進行高質(zhì)量的HAZOP，從根本上提高化工企業(yè)在設(shè)計時的本質(zhì)安全至關(guān)重要。本文就HAZOP分析幾個關(guān)鍵點進行論述?；て髽I(yè)在項目設(shè)計階段需要進行HAZOP,有利于項目的本質(zhì)安全，減少項目建成后的改造帶來的損失。2013年國家安監(jiān)總局就“兩重點一重大”(重點監(jiān)管工藝，重點監(jiān)管化學(xué)品和重大危險源)?；髽I(yè)也提出明確要求，必須進行HAZOP分析。在進行HAZOP分析時，常會遇見如下的一些問題：1）場景描述不清晰，描述的只是一個有危害的現(xiàn)象，而不是該危害導(dǎo)致的**終后果。如經(jīng)常有報告描述物料泄漏，物料泄漏只是一個描述，如果沒有造成對環(huán)境、人的影響就不算是一個場景，因為沒有風(fēng)險。2）沒有對風(fēng)險進行定量的分析；3）安全措施不是針對描述的場景。如下圖描述的是化工企業(yè)常見的?；费b卸流程圖，對照上面提到的問題點，可以看出該HAZOP分析存在的主要問題有：1）對后果沒有進行定量化的分析；2）可能原因描述不清楚，如物料溢出有很多原因液位報警失效，音叉開關(guān)失效；3）無法確定采取后的措施能否滿足風(fēng)險控制的要求。

盡管已證明 HAZOP 在不同行業(yè)都非常有用，但該技術(shù)仍存在局限性，在考慮潛在應(yīng)用時需要注意：

a) HAZOP 作為一種危險識別技術(shù)，它單獨地考慮系統(tǒng)各部分，系統(tǒng)地分析每項偏差對各部分的影響。有時，一種嚴重危險會涉及系統(tǒng)內(nèi)多個部分之間的相互作用。在這種情況下，需要使用事件樹和故障樹等分析技術(shù)對該危險進行更詳細地研究。

b) 與任何識別危險與可操作性問題所用的技術(shù)一樣，HAZOP 分析也無法保證能識別所有的危險或可操作性問題。因此，對復(fù)雜系統(tǒng)的研究不應(yīng)完全依賴 HAZOP，而應(yīng)將 HAZOP 與其他合適的技術(shù)聯(lián)合使用。在而有效的安全管理系統(tǒng)中，將 HAZOP 與其他相關(guān)分析技術(shù)進行協(xié)調(diào)使用是必要的。

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    在做HAZOP分析時，如能遵照下述的幾個要點進行，則能完成一份清晰、嚴謹?shù)膱蟾?。原因就是偏離的事件，通常偏離的原因來自于三方面：人為失誤；設(shè)備故障；外部影響。從統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來看，人為失誤發(fā)生概率大于設(shè)備故障，設(shè)備故障大于外部影響。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件，如：開車階段，運行階段或停車階段，因為有了具體的環(huán)境，后面在分析風(fēng)險時自然可以會考慮停車的頻率，如工廠運行幾年才停車一次，從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來講，如果需要采取額外的安全措施，一般沒有必要投入太多去做長久性的安全措施，而只是采取臨時性安全措施。判斷一個事件原因描述是否正確的標準是該事件是可以用頻率來量化（后文風(fēng)險矩陣會提及頻率量化）。如：物料傳輸時，由于離心泵機械密封失效，泵停止運轉(zhuǎn)，很顯然機械密封是可以量化的頻率事件，通常為1年/次。原因描述的通用格式：××××（開車、停車、檢修）階段，由于××××（人為失誤、設(shè)備等原因），××××（設(shè)備或儀表位號）失效。 巖騰自動化憑借誠信、品質(zhì)、共贏的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認可。聊城?；菲髽I(yè)HAZOP分析

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設(shè)計要求是系統(tǒng)必須滿足的定性和定量要求，是系統(tǒng)的設(shè)計目的和系統(tǒng)設(shè)計的依據(jù)。用戶可能遇到的所有合理使用情形和誤用情形都應(yīng)予以識別。設(shè)計要求和**終設(shè)計目的應(yīng)滿足用戶要求。設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計要求進行系統(tǒng)設(shè)計，即實現(xiàn)系統(tǒng)配置，分配子系統(tǒng)和組件的具體功能。組件可以是指定的或挑選的。設(shè)計人員不僅應(yīng)考慮設(shè)備具有哪些功能，還應(yīng)確保設(shè)備在非正常條件下不會失效，并在規(guī)定的使用期限內(nèi)運行正常。應(yīng)辨識出不安全行為或特性，以便在設(shè)計中予以排除，或通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計降低其影響。上述信息為確定待分析部分的設(shè)計目的提供了基礎(chǔ)。山東專業(yè)HAZOP分析服務(wù)機構(gòu)

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