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濟(jì)寧危險(xiǎn)與可操作性分析步驟

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-04

    在做HAZOP分析時(shí),如能遵照下述的幾個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行,則能完成一份清晰、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?bào)告。原因就是偏離的事件,通常偏離的原因來自于三方面:人為失誤;設(shè)備故障;外部影響。從統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來看,人為失誤發(fā)生概率大于設(shè)備故障,設(shè)備故障大于外部影響。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件,如:開車階段,運(yùn)行階段或停車階段,因?yàn)橛辛司唧w的環(huán)境,后面在分析風(fēng)險(xiǎn)時(shí)自然可以會考慮停車的頻率,如工廠運(yùn)行幾年才停車一次,從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來講,如果需要采取額外的安全措施,一般沒有必要投入太多去做長久性的安全措施,而只是采取臨時(shí)性安全措施。判斷一個(gè)事件原因描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該事件是可以用頻率來量化(后文風(fēng)險(xiǎn)矩陣會提及頻率量化)。如:物料傳輸時(shí),由于離心泵機(jī)械密封失效,泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),很顯然機(jī)械密封是可以量化的頻率事件,通常為1年/次。原因描述的通用格式:××××(開車、停車、檢修)階段,由于××××(人為失誤、設(shè)備等原因),××××(設(shè)備或儀表位號)失效。 巖騰自動化歡迎各界朋友光臨考察指導(dǎo)!濟(jì)寧危險(xiǎn)與可操作性分析步驟

    HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險(xiǎn)分析工具,適用于在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段后期對操作設(shè)施進(jìn)行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時(shí)進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP分析和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,將確定設(shè)計(jì)概念和系統(tǒng)主要部分,但開展HAZOP分析所需的詳細(xì)設(shè)計(jì)和文檔并未形成。然而,有必要在此階段識別出主要危害,以便在設(shè)計(jì)過程中加以考慮,并有利于隨后進(jìn)行的HAZOP分析。為開展上述研究,應(yīng)使用其他一些基本方法。(2)設(shè)計(jì)和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,形成詳細(xì)設(shè)計(jì),并確定操作方法,編制完成設(shè)計(jì)文檔。設(shè)計(jì)趨于成熟,基本固定。開展HAZOP分析的比較好時(shí)機(jī)恰好在設(shè)計(jì)固定不變之前。在此階段,設(shè)計(jì)足夠詳細(xì),便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個(gè)系統(tǒng)用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要,該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個(gè)生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運(yùn)行和操作有危險(xiǎn),或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要,或后期階段出現(xiàn)設(shè)計(jì)目的的較大變動時(shí),建議在系統(tǒng)開車前進(jìn)行一次HAZOP分析。此時(shí),試運(yùn)性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應(yīng)可用。此外,該分析還應(yīng)重新檢查早期分析時(shí)發(fā)現(xiàn)的所有問題。 青島?;菲髽I(yè)HAZOP分析巖騰自動化努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。

    對于不同行業(yè),我們可以開展:1.油氣開采集輸站或聯(lián)合站的HAZOP分析、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、保護(hù)層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗(yàn)證及控制系統(tǒng)(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);2.原油、成品油、天然氣等管道輸送及儲運(yùn)(如油庫、油罐車、加油站)的HAZOP分析、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、保護(hù)層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗(yàn)證及控制系統(tǒng)(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);3.石油化工(乙烯、煉油等)裝置設(shè)備、工藝流程及全廠的HAZOP分析、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、保護(hù)層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗(yàn)證及安全控制器(如ESD)性能分析;4.存在較大危險(xiǎn)的化工工藝(如氯化、硝化、聚合、裂解等)或工廠的HAZOP分析、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、保護(hù)層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗(yàn)證,控制器性能分析;5.其他使用安全控制產(chǎn)品如鐵路、智能汽車等的HAZOP分析、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、保護(hù)層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗(yàn)證,控制器性能分析等內(nèi)容。

    HAZOP方法是一種用于辨識工藝設(shè)計(jì)缺陷、工藝過程危險(xiǎn)及操作性問題的定性分析方法。分析過程的特點(diǎn)是由各專業(yè)人員組成的分析組以一系列會議的形式對裝置工藝過程的危險(xiǎn)與可操作性問題進(jìn)行分析。和其他安全評價(jià)方法相比,HAZOP分析突出特點(diǎn)。“集體智慧”相關(guān)的多種專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的小組一起工作,比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性,能識別更多的問題。實(shí)施方法是在的引導(dǎo)下通過專業(yè)化的會議討論,充分發(fā)揮集體智慧。這一特點(diǎn)就是被譽(yù)為HAZOP專有的“頭腦風(fēng)暴”方法。引導(dǎo)詞激發(fā)創(chuàng)新思維”是一種有效的方向思維方式,通過人為的“制造事故來識別事故”。HAZOP使用引導(dǎo)詞聯(lián)合工藝參數(shù)可以組合成偏離。從偏離點(diǎn)沿工藝過程正向識別不利后果,反向識別原因。簡言之,當(dāng)面對復(fù)雜的工藝過程一籌莫展時(shí),引導(dǎo)詞可以幫助您“單刀直入,切中要害”。 巖騰自動化確保每一件產(chǎn)品,均擁有出眾的品質(zhì)。

    后果就是合理的嚴(yán)重的終結(jié)果。合理意味著須結(jié)合工廠實(shí)際,不能漫無邊際,不是所有的泄漏都會導(dǎo)致火災(zāi)。后果為什么是要描述嚴(yán)重的結(jié)果,這是因?yàn)楹蠊牟煌罄m(xù)采取的安全措施會不一樣,如泄漏環(huán)境影響可以采取收集等措施進(jìn)行控制就可以了,但如果是或人員死亡則采取的措施可能是其他的工程措施,如通風(fēng),消防噴淋。還有一個(gè)誤區(qū)就是在描述原因事件時(shí)不要考慮現(xiàn)有的安全措施,筆者做HAZOP分析時(shí)經(jīng)常會遇其他成員說這個(gè)原因不可能,因?yàn)槲覀冇惺裁磗afeguard,切記我們在做HAZOP分析初始的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)一定不要考慮safeguard,因?yàn)閟afeguard也要失效的時(shí)候。終的結(jié)果,通常為火災(zāi)、、有毒氣體泄漏、環(huán)境影響、停車。經(jīng)常在HAZOP報(bào)告中看到后果描述如罐體超壓、物料泄漏類似都不算是正確的結(jié)果描述,因?yàn)槿绻瑝簺]有任何影響就不算是后果。衡量一個(gè)后果描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該后果是可以用危害程度來量化(后面風(fēng)險(xiǎn)矩陣會提及到后果量化)。如:罐體超壓(初始原因事件),罐體內(nèi)有毒有害化學(xué)品泄漏到空氣中(中間事件),人體接觸后中毒(終結(jié)果)。后果描述的通用格式:××××(初始原因事件),可能導(dǎo)致××××(中間事件),發(fā)生終的后果。 巖騰自動化擁有嚴(yán)謹(jǐn)嚴(yán)格的質(zhì)量控制監(jiān)控團(tuán)隊(duì)。山東危險(xiǎn)與可操作性分析SIL驗(yàn)算

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    分析范圍分析范圍取決于多種因素,主要包括:a)系統(tǒng)的物理邊界;b)可用的設(shè)計(jì)描述及其詳細(xì)程度;c)系統(tǒng)已開展過的任何分析的范圍,不論是HAZOP分析還是其他相關(guān)分析;d)適用于該系統(tǒng)的法規(guī)要求。分析目標(biāo)通常,HAZOP分析追求識別所有危險(xiǎn)與可操作性問題,不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點(diǎn)嚴(yán)格地集中于辨識危險(xiǎn),能夠節(jié)省精力,并在較短的時(shí)間內(nèi)完成。在確定分析目標(biāo)時(shí)應(yīng)考慮以下因素:a)分析結(jié)果的應(yīng)用目的;b)分析處于系統(tǒng)生命周期的哪個(gè)階段(見);c)可能處于風(fēng)險(xiǎn)中的人或財(cái)產(chǎn),如:員工、公眾、環(huán)境、系統(tǒng);d)可操作性問題,包括影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題;e)系統(tǒng)所要求的標(biāo)準(zhǔn),包括系統(tǒng)安全和操作性能兩個(gè)方面的標(biāo)準(zhǔn)。 濟(jì)寧危險(xiǎn)與可操作性分析步驟

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