在做HAZOP分析時(shí),如能遵照下述的幾個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行,則能完成一份清晰、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?bào)告。原因就是偏離的事件,通常偏離的原因來自于三方面:人為失誤;設(shè)備故障;外部影響。從統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來看,人為失誤發(fā)生概率大于設(shè)備故障,設(shè)備故障大于外部影響。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件,如:開車階段,運(yùn)行階段或停車階段,因?yàn)橛辛司唧w的環(huán)境,后面在分析風(fēng)險(xiǎn)時(shí)自然可以會考慮停車的頻率,如工廠運(yùn)行幾年才停車一次,從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來講,如果需要采取額外的安全措施,一般沒有必要投入太多去做長久性的安全措施,而只是采取臨時(shí)性安全措施。判斷一個(gè)事件原因描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該事件是可以用頻率來量化(后文風(fēng)險(xiǎn)矩陣會提及頻率量化)。如:物料傳輸時(shí),由于離心泵機(jī)械密封失效,泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),很顯然機(jī)械密封是可以量化的頻率事件,通常為1年/次。原因描述的通用格式:××××(開車、停車、檢修)階段,由于××××(人為失誤、設(shè)備等原因),××××(設(shè)備或儀表位號)失效。 巖騰自動(dòng)化堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)價(jià)值觀和“共存共贏”的原則。德州危險(xiǎn)與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)
HAZOP分析油罐區(qū)應(yīng)用:一、節(jié)點(diǎn)描述原油自原油罐區(qū)來(溫度:55度;壓力:;質(zhì)量流率:油h,水h)依次經(jīng)換熱器、E102殼程、E103殼程、E104殼程、、E106殼程、E107殼程、、、減粘中段、常**油、常二線油、減**及減頂循油、常三線油(二)、減二線油、減三線油(二)、燃料油(三)換熱后(溫度:135度;壓力:)至原油電脫鹽入口。二、參數(shù)HAZOP分析表格偏差,原因及后果:1.設(shè)備和管線承壓高易損壞,如果壓力超出設(shè)備的壓力等級,導(dǎo)致泄漏;已有安全措施1.就地壓力表PG1101;2.灌區(qū)來油線設(shè)有壓力遠(yuǎn)傳。建議措施:1.灌區(qū)來油壓力高1.壓力表PG1101附近設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳2.壓力表PG1101附近設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳;3.換熱器;2.換熱器2.換熱器;3.就地壓力表3.下游換熱器PG1101;E102至E109換熱受影響;3.影響下游脫鹽;4.溫度過高導(dǎo)致液相過度氣化,系統(tǒng)超壓;高3.換熱器至E109換熱后溫度高壓力4.節(jié)點(diǎn)內(nèi)閘閥開度小或故障關(guān)5.就地壓力表PG1101失效,錯(cuò)誤顯示壓力低1.灌區(qū)來油壓力低低2.節(jié)點(diǎn)內(nèi)管道設(shè)備閥門泄漏4.換熱器E101至E109均設(shè)有溫度現(xiàn)場顯示;5.電脫鹽入口設(shè)有溫度現(xiàn)場顯示;4.加設(shè)壓力遠(yuǎn)傳;5.閥前超壓,易泄漏、中毒、
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HAZOP分析報(bào)告內(nèi)容有什么?HAZOP分析完成后,會形成**終的分析報(bào)告,主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報(bào)告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個(gè)重要組成部分,負(fù)責(zé)會議記錄的人員應(yīng)根據(jù)分析討論過程提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。HAZOP分析會議不可能也沒有必要把會議上說的每一句話都記錄下來,但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會議以表格形式記錄。從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上,HAZOP分析可以分為以下兩種方法:1)原因到原因分析法在原因到原因(CBC)的方法中,原因、后果、安全保護(hù)、建議措施之間有準(zhǔn)確的對應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因,每種原因?qū)?yīng)某個(gè)(或幾個(gè))后果極其相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。其特點(diǎn)是分析準(zhǔn)確,減少歧義。2)偏差到偏差分析法在偏差到偏差(DBD)的方法中,所有的原因、后果、安全保護(hù)、建議措施都與一個(gè)特定的偏差聯(lián)系在一起,但該偏差下單個(gè)的原因、后果、保護(hù)裝置之間沒有準(zhǔn)確對應(yīng)關(guān)系。即某偏差的原因/后果/保護(hù)設(shè)施之間沒有一一對應(yīng)關(guān)系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需閱讀者自己推斷原因、后果、保護(hù)設(shè)施及建議措施之間的關(guān)系。其特點(diǎn)是省時(shí)、文件簡短。2
我們運(yùn)用專業(yè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的解決方案,從而提高企業(yè)運(yùn)行的安全性和可靠性。我們的**意見對于工程的整個(gè)安全生命周期的正確實(shí)施具有極大的價(jià)值。可提供的服務(wù)包括:1對關(guān)鍵性安全的現(xiàn)場評估;2危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP);3危險(xiǎn)識別分析(HAZID);4對國家和國際標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)章/法律遵從的驗(yàn)證;5過程危險(xiǎn)分析(PHA)/安全儀表功能的審查;6安全完整性等級(SIL)分配;7安全要求規(guī)范(SRS)編制;8SIS系統(tǒng)設(shè)備的選型/驗(yàn)證適用/小化硬件故障裕度;9安全儀表系統(tǒng)(SIS)概念設(shè)計(jì)10安全完整性等級(SIL)驗(yàn)證(FTA、RBD、Markov);11功能安全評估;12安全審核;13公司工程指導(dǎo)手冊編制;14SIS系統(tǒng)過程維護(hù)&檢驗(yàn)測試規(guī)程;15SIS系統(tǒng)測試和旁路規(guī)程編制;16變更管理(MOC)規(guī)程編制;17過程安全管理(PSM)規(guī)程編制;18風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)程(RMP)編制;19后果評估/認(rèn)證程序;20安全和可靠性研討會;21安全和可靠性培訓(xùn)課程。 巖騰自動(dòng)化滿足不同層次的需求。
“系統(tǒng)化與結(jié)構(gòu)化審查”HAZOP通過“用盡”可行的引導(dǎo)詞,“遍歷”工藝過程每一個(gè)細(xì)節(jié),深入揭示和審查系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)事件和可操作性問題。綜上所述,HAZOP是“一幫人”發(fā)揮集體智慧、使用頭腦風(fēng)暴,進(jìn)行“紙上談事故”,從而辨識危險(xiǎn)與可操作性問題的分析方法,其終目的是杜絕事故發(fā)生,使裝置更加安全。HAZOP基于以下認(rèn)知:如果工藝物料按照原本的設(shè)計(jì)意圖,以預(yù)想的狀態(tài)(溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等)停留在設(shè)備或管道內(nèi),整個(gè)工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)多個(gè)來自于現(xiàn)場裝置的工程師,共同對同一對象進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題! 巖騰自動(dòng)化希望在大家一起互利共贏情況下,共同發(fā)展。東營?;菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析報(bào)告
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“設(shè)計(jì)目的”構(gòu)成分析的基準(zhǔn),應(yīng)盡可能準(zhǔn)確完整。設(shè)計(jì)目的的驗(yàn)證(參見IEC61160)雖然不在HAZOP分析的范圍之內(nèi),但分析組長應(yīng)確認(rèn)設(shè)計(jì)目的準(zhǔn)確完整,使分析順利進(jìn)行。通常,設(shè)計(jì)文件中的設(shè)計(jì)目的敘述多局限于正常運(yùn)行條件下系統(tǒng)的基本功能和參數(shù),而很少涉及可能發(fā)生的非正常運(yùn)行條件和不利的活動(dòng)(如:強(qiáng)烈的振動(dòng)、管道的水擊、可能引發(fā)失效的電涌)。但是,在HAZOP分析期間,對這些非正常條件和不利活動(dòng)應(yīng)予以識別和考慮。此外,設(shè)計(jì)目的的描述中也未明確說明功能失效機(jī)理,如老化、腐蝕和侵蝕,以及造成材料特性失效的其他機(jī)理。但是,在HAZOP分析期間必須使用合適的引導(dǎo)詞對這些因素進(jìn)行識別和考慮。系統(tǒng)預(yù)期使用年限、可靠性、可維護(hù)性、維修保障以及進(jìn)行維護(hù)期間可能遇到的危險(xiǎn),只要它們在HAZOP分析的范圍之內(nèi),也應(yīng)予以識別和考慮。 德州危險(xiǎn)與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)
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