“系統(tǒng)化與結(jié)構(gòu)化審查”HAZOP通過“用盡”可行的引導(dǎo)詞，“遍歷”工藝過程每一個(gè)細(xì)節(jié)，深入揭示和審查系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)事件和可操作性問題。綜上所述，HAZOP是“一幫人”發(fā)揮集體智慧、使用頭腦風(fēng)暴，進(jìn)行“紙上談事故”，從而辨識危險(xiǎn)與可操作性問題的分析方法，其終目的是杜絕事故發(fā)生，使裝置更加安全。HAZOP基于以下認(rèn)知：如果工藝物料按照原本的設(shè)計(jì)意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個(gè)工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)多個(gè)來自于現(xiàn)場裝置的工程師，共同對同一對象進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題！ 巖騰自動化資本雄厚，設(shè)備先進(jìn)。青島專業(yè)HAZOP分析步驟

    引導(dǎo)詞/要素的組合可視為一個(gè)矩陣，其中，引導(dǎo)詞定義為行，要素定義為列，所形成的矩陣中每個(gè)單元都是特定引導(dǎo)詞/要素的組合。為進(jìn)行危險(xiǎn)識別，要素及關(guān)聯(lián)特性應(yīng)涵蓋設(shè)計(jì)目的的所有相關(guān)方面，引導(dǎo)詞應(yīng)能引導(dǎo)出所有偏差。并非所有組合都會給出有意義的偏差，因此，考慮所有引導(dǎo)詞/要素的組合時(shí)，矩陣可能會出現(xiàn)空格。矩陣中各單元的分析順序有兩種，一種是逐列，也就是要素優(yōu)先；一種是逐行，也就是引導(dǎo)詞優(yōu)先。原則上，兩種分析的結(jié)果應(yīng)相同。這類引導(dǎo)詞如果在分析開始前已經(jīng)進(jìn)行了定義，就可以使用。選定系統(tǒng)的一部分進(jìn)行分析，將該部分的設(shè)計(jì)目的分為幾個(gè)單獨(dú)的要素。然后，將所有相關(guān)的引導(dǎo)詞應(yīng)用于每個(gè)要素，從而系統(tǒng)地完成對偏差的分析。運(yùn)用一個(gè)引導(dǎo)詞，分析某種偏差的可能原因和后果，也可以檢查故障檢測或顯示裝置。按確定的格式，記錄分析結(jié)果。 HAZOP分析SIL定級巖騰自動化努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。

    HAZOP分析首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，而不是單個(gè)設(shè)備安全的觀點(diǎn)；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn)；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。當(dāng)代科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)特征是設(shè)備、工藝和產(chǎn)品越來越復(fù)雜。大型乙烯裝置*控制回路就達(dá)到數(shù)百路，過程變量達(dá)到上萬個(gè)。先進(jìn)武器研制、航空航天、及核電站建設(shè)等使得作為現(xiàn)代先進(jìn)科學(xué)技術(shù)標(biāo)志的復(fù)雜巨型系統(tǒng)相繼問世。這些復(fù)雜系統(tǒng)由數(shù)以萬計(jì)的元件、部件組成，元件、部件之間以非常復(fù)雜的關(guān)系相連接。而生產(chǎn)規(guī)模的大型化、元部件關(guān)系的復(fù)雜化，也使得事故發(fā)生幾率和危害程度增加。目前生產(chǎn)安全已成為重大社會問題，有效進(jìn)行工藝安全管理（PSM）十分必要。HAZOP分析已成為HSE管理體系的重要方法，PSM的重要手段。

    HAZOP分析方法的簡介，（HazardandOperabilityAnalysis，危險(xiǎn)與可操作性分析）方法是由ICI公司于世紀(jì)70年代早期提出的。分析是一種用于辨識設(shè)計(jì)缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法，（即分析節(jié)點(diǎn)），分析偏分析組分析每個(gè)工藝單元或操作步驟，識別出那些具有潛在危險(xiǎn)的偏差，這些研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟的各種具體值，其基本過程就是以引導(dǎo)詞分析方法明顯不同于其它分析方法，它是一個(gè)系統(tǒng)工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優(yōu)點(diǎn)在于能相互促HAZOP分析的、內(nèi)容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設(shè)計(jì)階段，也適用于現(xiàn)有的工藝裝置。對現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置分析時(shí)，HAZOP分析能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險(xiǎn)，根據(jù)危險(xiǎn)帶來的后果明確系統(tǒng)中的FTA對主要危害進(jìn)行繼續(xù)分析。 巖騰自動化確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

    SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險(xiǎn)故障時(shí)將其自動或手動帶回到預(yù)先設(shè)計(jì)的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應(yīng)分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當(dāng)HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要，需要深入研究時(shí)，采用FMEA對該特定部分進(jìn)行研究，有助于對HAZOP分析進(jìn)行補(bǔ)充；b）在通過HAZOP分析完單個(gè)要素/單個(gè)特性的偏差后，決定使用FTA評價(jià)多個(gè)偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個(gè)元件可能發(fā)生的故障開始，進(jìn)而分析整個(gè)系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識別偏離設(shè)計(jì)目的的可能偏差，然后從兩個(gè)方向進(jìn)行分析，一個(gè)方向查找偏差的可能原因，一個(gè)方向推斷其后果。 巖騰自動化一直穩(wěn)步快速發(fā)展。HAZOP分析SIL定級

巖騰自動化憑著良好的信用、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。青島專業(yè)HAZOP分析步驟

HAZOP 分析組長負(fù)責(zé)以下準(zhǔn)備工作：

a) 獲得系統(tǒng)信息；

b) 將信息轉(zhuǎn)換成適當(dāng)?shù)男问剑?

c) 計(jì)劃 HAZOP 會議的順序；

d) 安排必要的 HAZOP 會議。

此外，分析組長可以安排人員對相關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行查詢，收集采用相同或相似的技術(shù)出現(xiàn)過的事故案例。

HAZOP 分析組長負(fù)責(zé)確保具有可用的、充分的系統(tǒng)設(shè)計(jì)描述。如果設(shè)計(jì)描述有缺陷或不完整，分析開始前應(yīng)進(jìn)行修正補(bǔ)充。在分析的計(jì)劃階段，熟悉系統(tǒng)設(shè)計(jì)的人應(yīng)在設(shè)計(jì)描述中確定系統(tǒng)各個(gè)部分、要素及其特性。

分析組長負(fù)責(zé)制定 HAZOP 分析計(jì)劃，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a) 分析目標(biāo)和范圍；

b) 分析成員的名單；

c) 詳細(xì)的技術(shù)資料： 青島專業(yè)HAZOP分析步驟

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