設(shè)計和開發(fā)階段：在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細設(shè)計，并確定操作方法，編制完成設(shè)計文檔。設(shè)計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的比較好時機是在設(shè)計固定不變之前。在此階段，設(shè)計信息足夠詳細，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。HAZOP分析完成后，為評估系統(tǒng)設(shè)計變更對系統(tǒng)的影響，應(yīng)建立系統(tǒng)設(shè)計變更管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。制造、安裝和試運行階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時，應(yīng)結(jié)合試運行和操作說明等數(shù)據(jù)資料開展HAZOP分析。此外，HAZOP分析還應(yīng)重新檢查早期分析時發(fā)現(xiàn)的所有問題，以確保它們得到解決。 巖騰自動化不斷賦予產(chǎn)品超前的設(shè)計理念，**潮流。濟南專業(yè)危險與可操作性分析

    HAZOP分析小組由多專業(yè)的**組成，他們具備合適的技能和經(jīng)驗，有較好的直覺和判斷能力。HAZOP分析應(yīng)在積極思考和坦率討論的氛圍中進行。當(dāng)識別出一個問題時，應(yīng)做好記錄以便后續(xù)的評估和決策。對識別出的問題提出解決方案并不是HAZOP分析的主要目標，但是一旦提出解決方案，應(yīng)做好記錄供設(shè)計人員參考。危險與可操作性分析（Hazardandoperabilitystudies，以下簡稱HAZOP）,HAZOP采用結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化方式分析給定系統(tǒng)，目的是：1）識別系統(tǒng)中潛在的危險。這些危險既包括與系統(tǒng)臨近區(qū)域密切相關(guān)的危險，也包括一些影響范圍更廣的危險，如某些環(huán)境危害；2）識別系統(tǒng)中潛在的可操作性問題，尤其是識別可能導(dǎo)致各種事故的生產(chǎn)操作失誤與設(shè)備故障。 濱州?；菲髽I(yè)危險與可操作性分析報告巖騰自動化產(chǎn)品色澤均勻、安全環(huán)保。

    識別潛在危險與可操作性問題有許多不同的工具和技術(shù)，包括檢查表法(Checklist)、故障模式和影響分析（FMEA）、故障樹分析（FTA）和HAZOP分析等。有些技術(shù)，如檢查表法(Checklist)和“如果-怎么樣(what-if)”分析，既能用于在所獲信息較少時的系統(tǒng)生命周期早期，也能用于只需粗略分析的后期。雖然HAZOP分析需要更多的詳細信息，卻能更加地識別出給定系統(tǒng)的危險和設(shè)計缺陷。通常，術(shù)語HAZOP常與某些其他危險識別技術(shù)相關(guān)聯(lián)（如：檢查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知識的HAZOP）。這些技術(shù)術(shù)語的使用是不合適的，本標準不予考慮。對當(dāng)前任務(wù)，開始HAZOP分析前，應(yīng)確認HAZOP分析是合適的技術(shù)（單獨使用或者與其他技術(shù)聯(lián)合使用）。在做出此判斷時，應(yīng)考慮分析目的、后果的嚴重程度、細化程度以及相關(guān)數(shù)據(jù)和資源的可用性。

    分析范圍分析范圍取決于多種因素，主要包括：a)系統(tǒng)的物理邊界；b)可用的設(shè)計描述及其詳細程度；c)系統(tǒng)已開展過的任何分析的范圍，不論是HAZOP分析還是其他相關(guān)分析；d)適用于該系統(tǒng)的法規(guī)要求。分析目標通常，HAZOP分析追求識別所有危險與可操作性問題，不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點嚴格地集中于辨識危險，能夠節(jié)省精力，并在較短的時間內(nèi)完成。在確定分析目標時應(yīng)考慮以下因素：a)分析結(jié)果的應(yīng)用目的；b)分析處于系統(tǒng)生命周期的哪個階段（見）；c)可能處于風(fēng)險中的人或財產(chǎn)，如：員工、公眾、環(huán)境、系統(tǒng)；d)可操作性問題，包括影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；e)系統(tǒng)所要求的標準，包括系統(tǒng)安全和操作性能兩個方面的標準。 巖騰自動化保證質(zhì)量，售后更放心！

風(fēng)險矩陣是HAZOP分析的關(guān)鍵。每個人對風(fēng)險的認識是不一樣的，只有通過風(fēng)險矩陣才能幫助分析者定量的衡量風(fēng)險控制的措施是否是可以接受的，而不是靠個人經(jīng)驗去判斷風(fēng)險。企業(yè)應(yīng)根據(jù)過往的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計結(jié)合行業(yè)的相關(guān)信息建立起適合自己的風(fēng)險矩陣（可以參考美國化工過程安全中心CCPS）。風(fēng)險(R)=危害程度(S)*頻率(F)。矩陣中不同顏色不同的風(fēng)險級別，紅色（高風(fēng)險—不可接受），橙色（中度風(fēng)險—需考慮），綠色（低風(fēng)險—可接受）?？紤]風(fēng)險要分兩步，第一步初始風(fēng)險，第二部現(xiàn)有安全措施后的風(fēng)險，第二步也是驗證現(xiàn)有安全措施是否充分的手段，如果風(fēng)險依舊不可控，那就需要再采取額外的安全措施。巖騰自動化憑借誠信、品質(zhì)、共贏的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認可。山東HAZOP分析步驟

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    HAZOP分析油罐區(qū)應(yīng)用：一、節(jié)點描述原油自原油罐區(qū)來（溫度：55度；壓力：；質(zhì)量流率：油h，水h）依次經(jīng)換熱器、E102殼程、E103殼程、E104殼程、、E106殼程、E107殼程、、、減粘中段、常**油、常二線油、減**及減頂循油、常三線油（二）、減二線油、減三線油（二）、燃料油（三）換熱后（溫度：135度；壓力：）至原油電脫鹽入口。二、參數(shù)HAZOP分析表格偏差，原因及后果：1.設(shè)備和管線承壓高易損壞,如果壓力超出設(shè)備的壓力等級,導(dǎo)致泄漏；已有安全措施1.就地壓力表PG1101；2.灌區(qū)來油線設(shè)有壓力遠傳。建議措施：1.灌區(qū)來油壓力高1.壓力表PG1101附近設(shè)置壓力遠傳2．壓力表PG1101附近設(shè)置壓力遠傳；3.換熱器；2.換熱器2.換熱器；3.就地壓力表3.下游換熱器PG1101；E102至E109換熱受影響；3.影響下游脫鹽；4.溫度過高導(dǎo)致液相過度氣化，系統(tǒng)超壓；高3.換熱器至E109換熱后溫度高壓力4.節(jié)點內(nèi)閘閥開度小或故障關(guān)5.就地壓力表PG1101失效，錯誤顯示壓力低1.灌區(qū)來油壓力低低2.節(jié)點內(nèi)管道設(shè)備閥門泄漏4.換熱器E101至E109均設(shè)有溫度現(xiàn)場顯示；5.電脫鹽入口設(shè)有溫度現(xiàn)場顯示；4.加設(shè)壓力遠傳；5.閥前超壓，易泄漏、中毒、

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