HAZOP分析需要小組成員的共同努力，每個成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關(guān)技術(shù)、操作技能以及經(jīng)驗，HAZOP小組應(yīng)盡可能小。通常一個分析小組至少4人，很少超過7人。小組越大，進(jìn)度越慢。當(dāng)系統(tǒng)由承包商設(shè)計時，HAZOP小組應(yīng)包括承包商和業(yè)主兩方的人員。小組成員的分工建議如下：a)分析組長：與設(shè)計小組和本工程項目沒有緊密關(guān)系；在組織HAZOP分析方面受過訓(xùn)練、富有經(jīng)驗；負(fù)責(zé)HAZOP小組和項目管理人員之間的交流；制定分析計劃；同意分析小組的人員構(gòu)成；確保有足夠的設(shè)計描述和資料提供給分析小組；建議分析中使用的引導(dǎo)詞，并解釋引導(dǎo)詞-要素/特性；引導(dǎo)分析；確保分析結(jié)果的記錄。b)記錄員：進(jìn)行會議記錄；記錄識別出的危險和問題、提出的建議以及進(jìn)行后續(xù)的行動；協(xié)助分析組長編制計劃，履行管理職責(zé)；某些情況下，分析組長可兼任記錄員。c)設(shè)計人員：解釋設(shè)計及其設(shè)計描述。解釋各種偏差產(chǎn)生的原因以及相應(yīng)的系統(tǒng)響應(yīng)。d)業(yè)主（用戶）：說明分析要素的操作環(huán)境、偏差的后果、偏差的危險程度。e)**：提供與系統(tǒng)和分析相關(guān)的專業(yè)知識?？裳?*協(xié)助分析小組進(jìn)行部分分析。f)維護(hù)人員：維護(hù)人員（若需要）。 巖騰自動化各種產(chǎn)品選科精良。濟(jì)寧危險與可操作性分析

很多系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)的，某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時，*在一個系統(tǒng)內(nèi)采取適當(dāng)?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍會發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因為一個系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時未預(yù)見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應(yīng)。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個部分的各種偏差對到另一個部分的潛在影響進(jìn)行分析得以解決，但實際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經(jīng)驗，以及小組成員的知識、經(jīng)驗和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設(shè)計描述上的部分，無法考慮設(shè)計描述中沒有出現(xiàn)的活動和操作。 東營HAZOP分析步驟巖騰自動化產(chǎn)品豐富多變，色澤典雅，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系要求生產(chǎn)而成。

  HAZOP分析與傳統(tǒng)的安全分析和安全評估方法相比HAZOP分析方法具有三大特點(diǎn)：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，而不是單個設(shè)備完全的觀點(diǎn)；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。

  HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進(jìn)行預(yù)先的識別、分析和評價，識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。

生產(chǎn)和維護(hù)階段

對于那些影響系統(tǒng)安全、可操作性或影響環(huán)境的變更，應(yīng)考慮在變更前進(jìn)行 HAZOP 分析。此外，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，消除日常細(xì)微改動帶來的影響。在進(jìn)行 HAZOP 分析時，應(yīng)確保在分析中使用較新的設(shè)計文檔和操作說明。

停用和處理階段

在本階段可能發(fā)生正常運(yùn)行階段不會出現(xiàn)的危險，所以本階段可能需要進(jìn)行危險分析。如果存有以前的分析記錄，則可以迅速完成本階段的分析。在系統(tǒng)整個生命周期都應(yīng)保存好分析記錄，以確保能迅速解決停用和處理階段出現(xiàn)的問題。 巖騰自動化努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。

    安排HAZOP分析工作時，項目經(jīng)理應(yīng)明確規(guī)定HAZOP小組的分工和職責(zé)，并得到HAZOP分析組長的同意。HAZOP分析組長應(yīng)檢查設(shè)計，確定可用的項目信息和HAZOP分析小組成員所需的技能。分析組長應(yīng)制定項目HAZOP活動計劃，做好項目進(jìn)度安排，確保HAZOP各項建議能及時執(zhí)行。分析組長負(fù)責(zé)建立一個適當(dāng)?shù)慕涣鳈C(jī)制，用于傳遞HAZOP分析的結(jié)果。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對分析結(jié)果進(jìn)行調(diào)查，并對設(shè)計小組的執(zhí)行決策結(jié)果進(jìn)行妥善存檔。項目經(jīng)理和分析組長應(yīng)確定HAZOP分析是定于識別危險和問題（這些問題隨后將反饋給項目經(jīng)理和設(shè)計團(tuán)隊進(jìn)行解決），還是HAZOP分析需要提出可能的補(bǔ)救/減緩措施。若是后一種情況，需要協(xié)定以下兩方面的責(zé)任和機(jī)制：a)補(bǔ)救/減緩措施的優(yōu)先選擇；b)采取行動的適當(dāng)授權(quán)。 巖騰自動化的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。濟(jì)寧危險與可操作性分析

巖騰自動化在國內(nèi)外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。濟(jì)寧危險與可操作性分析

    各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段：如果工藝物料按照原本的設(shè)計意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師，共同對同一對象進(jìn)行風(fēng)險分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題，HAZOP分析各階段簡介：（1）分析節(jié)點(diǎn)在開展HAZOP分析時，通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點(diǎn)”。（2）引導(dǎo)詞（3）工藝參數(shù)：是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性。（4）偏差：“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。（5）原因：指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。（6）后果：是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果（不利后果）；偏離設(shè)計意圖時導(dǎo)致的結(jié)果。（7）安全措施：或稱現(xiàn)有安全措施，是指當(dāng)前設(shè)計、已經(jīng)安裝的設(shè)施或管理實踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。（8）建議措施：是指所提議的消.除或控制危險的措施。HAZOP分析過程中，如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場景的風(fēng)險降低到可以接受的水平，HAZOP分析團(tuán)隊?wèi)?yīng)提出必要的建議降低風(fēng)險。 濟(jì)寧危險與可操作性分析

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