HAZOP分析首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，而不是單個設(shè)備安全的觀點(diǎn)；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn)；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。當(dāng)代科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的一個特征是設(shè)備、工藝和產(chǎn)品越來越復(fù)雜。大型乙烯裝置*控制回路就達(dá)到數(shù)百路，過程變量達(dá)到上萬個。先進(jìn)武器研制、航空航天、及核電站建設(shè)等使得作為現(xiàn)代先進(jìn)科學(xué)技術(shù)標(biāo)志的復(fù)雜巨型系統(tǒng)相繼問世。這些復(fù)雜系統(tǒng)由數(shù)以萬計(jì)的元件、部件組成，元件、部件之間以非常復(fù)雜的關(guān)系相連接。而生產(chǎn)規(guī)模的大型化、元部件關(guān)系的復(fù)雜化，也使得事故發(fā)生幾率和危害程度增加。目前生產(chǎn)安全已成為重大社會問題，有效進(jìn)行工藝安全管理（PSM）十分必要。HAZOP分析已成為HSE管理體系的重要方法，PSM的重要手段。 巖騰自動化努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。棗莊HAZOP分析SIL定級

    HAZOP方法是一種用于辨識工藝設(shè)計(jì)缺陷、工藝過程危險(xiǎn)及操作性問題的定性分析方法。分析過程的特點(diǎn)是由各專業(yè)人員組成的分析組以一系列會議的形式對裝置工藝過程的危險(xiǎn)與可操作性問題進(jìn)行分析。和其他安全評價方法相比，HAZOP分析突出特點(diǎn)?！凹w智慧”相關(guān)的多種專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的小組一起工作，比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。實(shí)施方法是在的引導(dǎo)下通過專業(yè)化的會議討論，充分發(fā)揮集體智慧。這一特點(diǎn)就是被譽(yù)為HAZOP專有的“頭腦風(fēng)暴”方法。引導(dǎo)詞激發(fā)創(chuàng)新思維”是一種有效的方向思維方式，通過人為的“制造事故來識別事故”。HAZOP使用引導(dǎo)詞聯(lián)合工藝參數(shù)可以組合成偏離。從偏離點(diǎn)沿工藝過程正向識別不利后果，反向識別原因。簡言之，當(dāng)面對復(fù)雜的工藝過程一籌莫展時，引導(dǎo)詞可以幫助您“單刀直入，切中要害”。 濟(jì)寧HAZOP分析步驟巖騰自動化產(chǎn)品皆采用國際質(zhì)量原材料和先進(jìn)技術(shù)。

    HAZOP分析準(zhǔn)備：目的、對象和范圍（1）分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。（2）分析對象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定。（3）應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作，而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到有哪些危險(xiǎn)后果。1.分析組的組成（1）HAZOP分析組少由4人組成，包括組織者、記錄者、兩名熟悉過程設(shè)計(jì)和操作的人員。（2）一般來說，5-7人的分析組比較理想。（3）專業(yè)構(gòu)成：負(fù)責(zé)人、記錄員、工藝設(shè)計(jì)人員、化學(xué)**、操作人員、儀表及控制工程師、安全**。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙，包括工藝流程圖（P＆ID圖、PFD圖）、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報(bào)告、操作與維護(hù)指導(dǎo)手冊、安全程序文件等。3.安排會議次數(shù)和時間（1）一般來說每個分析節(jié)點(diǎn)（工藝單元或操作步驟）平均需要20-30分鐘，每個設(shè)備需要分配2-3小時。（2）每次會議持續(xù)不超過4小時（比較好安排在上午），會議時間越長效率越低，而且分析會議應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

    摘要：危險(xiǎn)化學(xué)品化工廠根據(jù)國家法律要求都需進(jìn)行HAZOP（危險(xiǎn)與可操作分析），如何進(jìn)行高質(zhì)量的HAZOP，從根本上提高化工企業(yè)在設(shè)計(jì)時的本質(zhì)安全至關(guān)重要。本文就HAZOP分析幾個關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行論述?；て髽I(yè)在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段需要進(jìn)行HAZOP,有利于項(xiàng)目的本質(zhì)安全，減少項(xiàng)目建成后的改造帶來的損失。2013年國家安監(jiān)總局就“兩重點(diǎn)一重大”(重點(diǎn)監(jiān)管工藝，重點(diǎn)監(jiān)管化學(xué)品和重大危險(xiǎn)源)?；髽I(yè)也提出明確要求，必須進(jìn)行HAZOP分析。在進(jìn)行HAZOP分析時，常會遇見如下的一些問題：1）場景描述不清晰，描述的只是一個有危害的現(xiàn)象，而不是該危害導(dǎo)致的**終后果。如經(jīng)常有報(bào)告描述物料泄漏，物料泄漏只是一個描述，如果沒有造成對環(huán)境、人的影響就不算是一個場景，因?yàn)闆]有風(fēng)險(xiǎn)。2）沒有對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定量的分析；3）安全措施不是針對描述的場景。如下圖描述的是化工企業(yè)常見的?；费b卸流程圖，對照上面提到的問題點(diǎn)，可以看出該HAZOP分析存在的主要問題有：1）對后果沒有進(jìn)行定量化的分析；2）可能原因描述不清楚，如物料溢出有很多原因液位報(bào)警失效，音叉開關(guān)失效；3）無法確定采取后的措施能否滿足風(fēng)險(xiǎn)控制的要求。 巖騰自動化擁有多年積累的客戶好口碑。

HAZOP分析的重要作用在于，通過結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化的方式識別潛在的危險(xiǎn)與可操作性問題，分析結(jié)果有助于確定合適的補(bǔ)救措施。HAZOP分析的特點(diǎn)是由各專業(yè)技術(shù)人員組成分析小組，以“分析會議”的形式進(jìn)行。會議期間，在分析小組組長的引導(dǎo)下，使用一套引導(dǎo)詞，對系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行、系統(tǒng)地檢查，識別對系統(tǒng)設(shè)計(jì)意圖的偏差。該技術(shù)旨在利用系統(tǒng)的方法激發(fā)參與者的想象力，識別系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)與可操作性問題。HAZOP應(yīng)視為一種基于經(jīng)驗(yàn)的方法，用于完善設(shè)計(jì)，而不是要取代其他的經(jīng)驗(yàn)方法（如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范）。 巖騰自動化本著“從基礎(chǔ)做起，一步一個腳印，穩(wěn)扎穩(wěn)打”的創(chuàng)業(yè)宗旨。青島危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)

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    各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段：如果工藝物料按照原本的設(shè)計(jì)意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師，共同對同一對象進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題，HAZOP分析各階段簡介：（1）分析節(jié)點(diǎn)在開展HAZOP分析時，通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點(diǎn)”。（2）引導(dǎo)詞（3）工藝參數(shù)：是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性。（4）偏差：“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。（5）原因：指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。（6）后果：是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果（不利后果）；偏離設(shè)計(jì)意圖時導(dǎo)致的結(jié)果。（7）安全措施：或稱現(xiàn)有安全措施，是指當(dāng)前設(shè)計(jì)、已經(jīng)安裝的設(shè)施或管理實(shí)踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。（8）建議措施：是指所提議的消.除或控制危險(xiǎn)的措施。HAZOP分析過程中，如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場景的風(fēng)險(xiǎn)降低到可以接受的水平，HAZOP分析團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)提出必要的建議降低風(fēng)險(xiǎn)。 棗莊HAZOP分析SIL定級

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