我們運用專業(yè)技術實現(xiàn)目標的解決方案，從而提高企業(yè)運行的安全性和可靠性。我們的**意見對于工程的整個安全生命周期的正確實施具有極大的價值?？商峁┑姆瞻ǎ?對關鍵性安全的現(xiàn)場評估；2危險與可操作性分析（HAZOP）；3危險識別分析（HAZID）；4對國家和國際標準/規(guī)章/法律遵從的驗證；5過程危險分析（PHA）/安全儀表功能的審查；6安全完整性等級（SIL）分配；7安全要求規(guī)范（SRS）編制；8SIS系統(tǒng)設備的選型/驗證適用/小化硬件故障裕度；9安全儀表系統(tǒng)（SIS）概念設計10安全完整性等級（SIL）驗證（FTA、RBD、Markov）；11功能安全評估；12安全審核；13公司工程指導手冊編制；14SIS系統(tǒng)過程維護&檢驗測試規(guī)程；15SIS系統(tǒng)測試和旁路規(guī)程編制；16變更管理（MOC）規(guī)程編制；17過程安全管理（PSM）規(guī)程編制；18風險管理規(guī)程（RMP）編制；19后果評估/認證程序；20安全和可靠性研討會；21安全和可靠性培訓課程。 巖騰自動化努力提高產品質量加大產品開發(fā)力度。聊城專業(yè)HAZOP分析報告

    關于連續(xù)的化工工藝操作過程，HAZOP分析節(jié)點為工藝單元；對于間歇操作過程來說，HAZOP分析節(jié)點為操作步驟（間歇過程的不連續(xù)動作，或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟）。HAZOP分析是一種結構化與系統(tǒng)化的定性風險分析方法，其目標是：?識別工藝過程中潛在的危險；?識別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點包括：?創(chuàng)造性的討論過程；?積極思考和坦率的討論氣氛；?尋找潛在解決方案的途徑。對于連續(xù)化工工藝過程，hazop分析節(jié)點劃分的基本原則如下：一般按照工藝流程進行，從進入的P&ID管線開始，繼續(xù)直至設計意圖的改變，或繼續(xù)直至工藝條件的改變，或繼續(xù)直至下一個設備。上述狀況的改變作為一個節(jié)點的結束，另一個節(jié)點的開始。 ?；菲髽I(yè)危險與可操作性分析報告巖騰自動化擁有熱情耐心的售后服務團隊。

    HAZOP實質上是定性的技術，但是HAZOP分析，意味著能夠識別基礎設計中存在的問題，并能夠為操作指導提供有用的參考資料分析為企業(yè)提供系統(tǒng)危險程度證明，并應用于項目實施過程。對許多操作，分析可提供滿足法規(guī)要求的安全保障。HAZOP分析可確定需采取的措施，所以能夠為包括操作指導在內的文件提供大量有用的參考資料，因此應將HAZOP根據(jù)以往的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，HAZOP可以減29%設計原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析實施流程分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟，然后用引導詞找出工作程序：1）選擇一個工藝單元操作步驟，收信相關資料；2）解釋工藝單元或操作步驟的意圖；3）選擇一個工藝變量或任務；4）對工藝變量或任務用引導詞開發(fā)有意義有偏差；5）列出可能引起偏差的原因，偏差如何出現(xiàn)，操作人員如何知道偏差；6）解釋與偏差相關的后果；7）識別現(xiàn)有防止偏差的安全控制措施或保護裝置；8）基于后果、原因和現(xiàn)有安全控制措施或保護裝置評價風險；9）建議控制措施。

    HAZOP分析方法是英國帝國化學工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害，于1960年代發(fā)展起來的一套以引導詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對外發(fā)表。HAZOP對工藝系統(tǒng)進行危害辨識和分析，是有效預防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統(tǒng)地識別工藝裝置或設施中的各種潛在危險和危害，并通過提出合理可行的措施達到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產的順利進行。HAZOP分析是基于這樣一個基本概念，即各個專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產運行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響，找出出現(xiàn)變動或偏差的原因，分析可能導致的后果，明確現(xiàn)有的保護措施，并針對超出可接受水平的變動與偏差的后果提出建議措施。 巖騰自動化產品質量穩(wěn)定，品種多樣。

分析啟動

分析通常由項目負責人（本標準指項目經理）啟動。項目經理應確定開展分析的時間，指派 HAZOP分析組長，并提供開展分析必需的資源。由于法律規(guī)定或用戶政策要求，通常在正常的項目計劃期間已確定需要開展此類分析。在 HAZOP 分析組長的協(xié)助下，項目經理應明確分析的范圍和目標。分析開始前，項目經理應指派具有適當權限的人負責確保分析得出的建議或措施得以執(zhí)行。

確定分析范圍和目標

分析范圍和目標互相關聯(lián)，應同時確定。兩者應有清晰的描述，以確保：

a) 明確系統(tǒng)邊界，以及系統(tǒng)與其他系統(tǒng)和周圍環(huán)境之間的界面；

b) 分析小組注意力集中，不關注與分析范圍和目標無關的區(qū)域。 巖騰自動化產品豐富多變，色澤典雅，嚴格按照質量體系要求生產而成。危化品企業(yè)危險與可操作性分析報告

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在開展HAZOP分析時，通常將復雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點”。劃分的目的是便于一部分一部分地進行HAZOP分析；在節(jié)點內找偏離,通過偏離挖掘事故場景。劃分節(jié)點的方法有很多種：①以工藝介質流向為，每一工藝介質為一個節(jié)點；②根據(jù)對流程的理解，小到一個管線，大到一張圖紙；③以設備（比如儲罐、塔、反應器、壓縮機等）為中心，且設備組合，將管線按照一定的規(guī)則劃入，設備的附件可劃入同一節(jié)點，以達到一個完整的工藝目的；④以工藝單元為,以一張或多張P&ID為節(jié)點。 聊城專業(yè)HAZOP分析報告

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