HAZOP 分析是對危險(xiǎn)與可操作性問題進(jìn)行詳細(xì)識別的過程，由一個(gè)小組完成。HAZOP 分析包括辨識潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。HAZOP 分析的主要特征包括：HAZOP 分析是一個(gè)創(chuàng)造性過程。通過應(yīng)用一系列引導(dǎo)詞來系統(tǒng)地辨識各種潛在的偏差，對確認(rèn)的偏差，激勵(lì) HAZOP 小組成員思考該偏差發(fā)生的原因以及可能產(chǎn)生的后果。HAZOP 分析是在一位訓(xùn)練有素、富有經(jīng)驗(yàn)的分析組長引導(dǎo)下進(jìn)行的，組長須通過邏輯分析思維確保對系統(tǒng)進(jìn)行的分析。分析組長宜配有一名記錄員，記錄識別出來的各種危險(xiǎn)和（或） 操作擾動(dòng)，以備進(jìn)一步評估和決策。 巖騰自動(dòng)化以良好的信譽(yù)，竭誠為您服務(wù)。淄博專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)

    HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危險(xiǎn)與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)先的識別、分析和評價(jià)，識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。HAZOP分析的主要目的是對裝置的安全性和操作性進(jìn)行設(shè)計(jì)審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等工種的**進(jìn)行共同研究；這種分析方法包括辨識潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。它采用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)詞，結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等，按流程進(jìn)行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時(shí)可能出現(xiàn)的問題、產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果以及應(yīng)采取的措施。HAZOP是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。HAZOP分析的目標(biāo)是：?識別工藝過程中潛在的危險(xiǎn)；?識別工藝過程中潛在的操作性問題。HAZOP分析的主要特點(diǎn)包括：?創(chuàng)造性的討論過程；?積極思考和坦率的討論氣氛；?尋找潛在解決方案的途徑。 淄博專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)巖騰自動(dòng)化以完善的品質(zhì)流程控制和質(zhì)量檢測體系，通過世界各地多質(zhì)量體系認(rèn)證。

    SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險(xiǎn)故障時(shí)將其自動(dòng)或手動(dòng)帶回到預(yù)先設(shè)計(jì)的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應(yīng)分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當(dāng)HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要，需要深入研究時(shí)，采用FMEA對該特定部分進(jìn)行研究，有助于對HAZOP分析進(jìn)行補(bǔ)充；b）在通過HAZOP分析完單個(gè)要素/單個(gè)特性的偏差后，決定使用FTA評價(jià)多個(gè)偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個(gè)元件可能發(fā)生的故障開始，進(jìn)而分析整個(gè)系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識別偏離設(shè)計(jì)目的的可能偏差，然后從兩個(gè)方向進(jìn)行分析，一個(gè)方向查找偏差的可能原因，一個(gè)方向推斷其后果。

    HAZOP實(shí)質(zhì)上是定性的技術(shù)，但是HAZOP分析，意味著能夠識別基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中存在的問題，并能夠?yàn)椴僮髦笇?dǎo)提供有用的參考資料分析為企業(yè)提供系統(tǒng)危險(xiǎn)程度證明，并應(yīng)用于項(xiàng)目實(shí)施過程。對許多操作，分析可提供滿足法規(guī)要求的安全保障。HAZOP分析可確定需采取的措施，所以能夠?yàn)榘ú僮髦笇?dǎo)在內(nèi)的文件提供大量有用的參考資料，因此應(yīng)將HAZOP根據(jù)以往的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，HAZOP可以減29%設(shè)計(jì)原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析實(shí)施流程分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出工作程序：1）選擇一個(gè)工藝單元操作步驟，收信相關(guān)資料；2）解釋工藝單元或操作步驟的意圖；3）選擇一個(gè)工藝變量或任務(wù)；4）對工藝變量或任務(wù)用引導(dǎo)詞開發(fā)有意義有偏差；5）列出可能引起偏差的原因，偏差如何出現(xiàn)，操作人員如何知道偏差；6）解釋與偏差相關(guān)的后果；7）識別現(xiàn)有防止偏差的安全控制措施或保護(hù)裝置；8）基于后果、原因和現(xiàn)有安全控制措施或保護(hù)裝置評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)；9）建議控制措施。 巖騰自動(dòng)化確保每一件產(chǎn)品，均擁有出眾的品質(zhì)。

    HAZOP分析的基礎(chǔ)是“引導(dǎo)詞檢查”，它是對系統(tǒng)與設(shè)計(jì)目的偏差的縝密查找過程。為便于分析，可將系統(tǒng)分成多個(gè)部分，并充分明確各部分的設(shè)計(jì)目的。所選部分的大小取決于系統(tǒng)的復(fù)雜性和危險(xiǎn)的嚴(yán)重程度。為加快分析進(jìn)程，復(fù)雜或高危險(xiǎn)系統(tǒng)可分成較小的部分，簡單或低危險(xiǎn)系統(tǒng)可分成較大的部分。系統(tǒng)特定部分的設(shè)計(jì)目的可通過各種要素來表示，要素既了該部分的自然劃分，也體現(xiàn)了該部分的基本特性。分析要素的選擇在某種程度上是一種主觀決定，為達(dá)到分析目的，可根據(jù)不同的應(yīng)用目的選擇不同的要素。要素可能是工藝程序中不連續(xù)的步驟或階段，或是控制系統(tǒng)中的單獨(dú)信號和設(shè)備元件，或是工藝過程或電子系統(tǒng)中的設(shè)備或零部件等。有些情況下，可以用如下方式表示系統(tǒng)某一部分的功能：a）物料的輸入；b）物料的處理；c）產(chǎn)物的輸出。 巖騰自動(dòng)化滿足不同層次的需求。淄博專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)

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    HAZOP分析油罐區(qū)應(yīng)用：一、節(jié)點(diǎn)描述原油自原油罐區(qū)來（溫度：55度；壓力：；質(zhì)量流率：油h，水h）依次經(jīng)換熱器、E102殼程、E103殼程、E104殼程、、E106殼程、E107殼程、、、減粘中段、常**油、常二線油、減**及減頂循油、常三線油（二）、減二線油、減三線油（二）、燃料油（三）換熱后（溫度：135度；壓力：）至原油電脫鹽入口。二、參數(shù)HAZOP分析表格偏差，原因及后果：1.設(shè)備和管線承壓高易損壞,如果壓力超出設(shè)備的壓力等級,導(dǎo)致泄漏；已有安全措施1.就地壓力表PG1101；2.灌區(qū)來油線設(shè)有壓力遠(yuǎn)傳。建議措施：1.灌區(qū)來油壓力高1.壓力表PG1101附近設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳2．壓力表PG1101附近設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳；3.換熱器；2.換熱器2.換熱器；3.就地壓力表3.下游換熱器PG1101；E102至E109換熱受影響；3.影響下游脫鹽；4.溫度過高導(dǎo)致液相過度氣化，系統(tǒng)超壓；高3.換熱器至E109換熱后溫度高壓力4.節(jié)點(diǎn)內(nèi)閘閥開度小或故障關(guān)5.就地壓力表PG1101失效，錯(cuò)誤顯示壓力低1.灌區(qū)來油壓力低低2.節(jié)點(diǎn)內(nèi)管道設(shè)備閥門泄漏4.換熱器E101至E109均設(shè)有溫度現(xiàn)場顯示；5.電脫鹽入口設(shè)有溫度現(xiàn)場顯示；4.加設(shè)壓力遠(yuǎn)傳；5.閥前超壓，易泄漏、中毒、

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