引導詞/要素的組合可視為一個矩陣，其中，引導詞定義為行，要素定義為列，所形成的矩陣中每個單元都是特定引導詞/要素的組合。為進行危險識別，要素及關聯(lián)特性應涵蓋設計目的的所有相關方面，引導詞應能引導出所有偏差。并非所有組合都會給出有意義的偏差，因此，考慮所有引導詞/要素的組合時，矩陣可能會出現(xiàn)空格。矩陣中各單元的分析順序有兩種，一種是逐列，也就是要素優(yōu)先；一種是逐行，也就是引導詞優(yōu)先。原則上，兩種分析的結果應相同。這類引導詞如果在分析開始前已經(jīng)進行了定義，就可以使用。選定系統(tǒng)的一部分進行分析，將該部分的設計目的分為幾個單獨的要素。然后，將所有相關的引導詞應用于每個要素，從而系統(tǒng)地完成對偏差的分析。運用一個引導詞，分析某種偏差的可能原因和后果，也可以檢查故障檢測或顯示裝置。按確定的格式，記錄分析結果。 巖騰自動化擁有熱情耐心的售后服務團隊。德州專業(yè)HAZOP分析SIL定級

    識別潛在危險與可操作性問題有許多不同的工具和技術，包括檢查表法(Checklist)、故障模式和影響分析（FMEA）、故障樹分析（FTA）和HAZOP分析等。有些技術，如檢查表法(Checklist)和“如果-怎么樣(what-if)”分析，既能用于在所獲信息較少時的系統(tǒng)生命周期早期，也能用于只需粗略分析的后期。雖然HAZOP分析需要更多的詳細信息，卻能更加地識別出給定系統(tǒng)的危險和設計缺陷。通常，術語HAZOP常與某些其他危險識別技術相關聯(lián)（如：檢查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知識的HAZOP）。這些技術術語的使用是不合適的，本標準不予考慮。對當前任務，開始HAZOP分析前，應確認HAZOP分析是合適的技術（單獨使用或者與其他技術聯(lián)合使用）。在做出此判斷時，應考慮分析目的、后果的嚴重程度、細化程度以及相關數(shù)據(jù)和資源的可用性。 危化品企業(yè)危險與可操作性分析服務機構巖騰自動化希望在大家一起互利共贏情況下，共同發(fā)展。

    HAZOP分析首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點，而不是單個設備安全的觀點；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險；再次是結構性好，易于掌握。當代科學技術進步的一個特征是設備、工藝和產(chǎn)品越來越復雜。大型乙烯裝置*控制回路就達到數(shù)百路，過程變量達到上萬個。先進武器研制、航空航天、及核電站建設等使得作為現(xiàn)代先進科學技術標志的復雜巨型系統(tǒng)相繼問世。這些復雜系統(tǒng)由數(shù)以萬計的元件、部件組成，元件、部件之間以非常復雜的關系相連接。而生產(chǎn)規(guī)模的大型化、元部件關系的復雜化，也使得事故發(fā)生幾率和危害程度增加。目前生產(chǎn)安全已成為重大社會問題，有效進行工藝安全管理（PSM）十分必要。HAZOP分析已成為HSE管理體系的重要方法，PSM的重要手段。

在開展HAZOP分析時，通常將復雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點”。劃分的目的是便于一部分一部分地進行HAZOP分析；在節(jié)點內找偏離,通過偏離挖掘事故場景。劃分節(jié)點的方法有很多種：①以工藝介質流向為，每一工藝介質為一個節(jié)點；②根據(jù)對流程的理解，小到一個管線，大到一張圖紙；③以設備（比如儲罐、塔、反應器、壓縮機等）為中心，且設備組合，將管線按照一定的規(guī)則劃入，設備的附件可劃入同一節(jié)點，以達到一個完整的工藝目的；④以工藝單元為,以一張或多張P&ID為節(jié)點。 巖騰自動化資本雄厚，設備先進。

    HAZOP分析小組由多專業(yè)的**組成，他們具備合適的技能和經(jīng)驗，有較好的直覺和判斷能力。HAZOP分析應在積極思考和坦率討論的氛圍中進行。當識別出一個問題時，應做好記錄以便后續(xù)的評估和決策。對識別出的問題提出解決方案并不是HAZOP分析的主要目標，但是一旦提出解決方案，應做好記錄供設計人員參考。危險與可操作性分析（Hazardandoperabilitystudies，以下簡稱HAZOP）,HAZOP采用結構化和系統(tǒng)化方式分析給定系統(tǒng)，目的是：1）識別系統(tǒng)中潛在的危險。這些危險既包括與系統(tǒng)臨近區(qū)域密切相關的危險，也包括一些影響范圍更廣的危險，如某些環(huán)境危害；2）識別系統(tǒng)中潛在的可操作性問題，尤其是識別可能導致各種事故的生產(chǎn)操作失誤與設備故障。 巖騰自動化產(chǎn)品各項技術指標均達到標準。菏澤?；菲髽I(yè)HAZOP分析SIL驗算

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    SIL等級(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等級。SIL技術標準是由國際電工會(IEC)首先頒布制定的，由IEC/TC65歸口實施。SIL技術的國家歸口標準化技術會為"全國過程工業(yè)測量控制及自動化"標準化技術會(SAC/TC124)，秘書處單位為機械工業(yè)儀器儀表綜合技術經(jīng)濟研究所。SIL認證一共分為4個等級，SIL1、SIL2、SIL3、SIL4，包括對產(chǎn)品和對系統(tǒng)兩個層次。其中，以SIL4的要求比較高。IEC61511是專門針對流程工業(yè)領域安全儀表系統(tǒng)的功能安全標準，它是國際電工會繼功能安全基礎標準IEC61508之后推出的專業(yè)領域標準，IEC61511在國內的協(xié)調標準為GB/T21109。在過程工業(yè)中，儀表安全系統(tǒng)都被用來執(zhí)行儀表安全功能，IEC61511標準解決了儀表應達到怎樣的安全完整性和性能水平的問題。對于與安全相關的裝置安全功能的確認，SIL等級是全球認可度較高的安全完整性定義方法。針對過程控制行業(yè)，與之相關的國際標準主要有IEC61508標準(設計和運行安全儀表系統(tǒng)的基礎根據(jù))，IEC61511標準主要關注過程控制應用的系統(tǒng)，針對裝置設計人員遵照IEC61511標準并根據(jù)IEC61508標準來完成設計。 德州專業(yè)HAZOP分析SIL定級

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