HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具，適用于在詳細(xì)設(shè)計階段后期對操作設(shè)施進行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時進行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP分析和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計概念和系統(tǒng)主要部分，但開展HAZOP分析所需的詳細(xì)設(shè)計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在設(shè)計過程中加以考慮，并有利于隨后進行的HAZOP分析。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法。(2)設(shè)計和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細(xì)設(shè)計，并確定操作方法，編制完成設(shè)計文檔。設(shè)計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的比較好時機恰好在設(shè)計固定不變之前。在此階段，設(shè)計足夠詳細(xì)，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個系統(tǒng)用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要，該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時，試運性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應(yīng)可用。此外，該分析還應(yīng)重新檢查早期分析時發(fā)現(xiàn)的所有問題。 巖騰自動化各種產(chǎn)品選科精良。棗莊?；菲髽I(yè)危險與可操作性分析SIL定級

風(fēng)險矩陣是HAZOP分析的關(guān)鍵。每個人對風(fēng)險的認(rèn)識是不一樣的，只有通過風(fēng)險矩陣才能幫助分析者定量的衡量風(fēng)險控制的措施是否是可以接受的，而不是靠個人經(jīng)驗去判斷風(fēng)險。企業(yè)應(yīng)根據(jù)過往的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計結(jié)合行業(yè)的相關(guān)信息建立起適合自己的風(fēng)險矩陣（可以參考美國化工過程安全中心CCPS）。風(fēng)險(R)=危害程度(S)*頻率(F)。矩陣中不同顏色不同的風(fēng)險級別，紅色（高風(fēng)險—不可接受），橙色（中度風(fēng)險—需考慮），綠色（低風(fēng)險—可接受）。考慮風(fēng)險要分兩步，第一步初始風(fēng)險，第二部現(xiàn)有安全措施后的風(fēng)險，第二步也是驗證現(xiàn)有安全措施是否充分的手段，如果風(fēng)險依舊不可控，那就需要再采取額外的安全措施。菏澤危險與可操作性分析SIL定級巖騰自動化產(chǎn)品庫存充足，供貨及時。

    HAZOP分析方法是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害，于1960年代發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對外發(fā)表。HAZOP對工藝系統(tǒng)進行危害辨識和分析，是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統(tǒng)地識別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險和危害，并通過提出合理可行的措施達(dá)到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進行。HAZOP分析是基于這樣一個基本概念，即各個專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產(chǎn)運行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響，找出出現(xiàn)變動或偏差的原因，分析可能導(dǎo)致的后果，明確現(xiàn)有的保護措施，并針對超出可接受水平的變動與偏差的后果提出建議措施。

“系統(tǒng)化與結(jié)構(gòu)化審查”HAZOP通過“用盡”可行的引導(dǎo)詞，“遍歷”工藝過程每一個細(xì)節(jié)，深入揭示和審查系統(tǒng)中潛在的危險事件和可操作性問題。綜上所述，HAZOP是“一幫人”發(fā)揮集體智慧、使用頭腦風(fēng)暴，進行“紙上談事故”，從而辨識危險與可操作性問題的分析方法，其終目的是杜絕事故發(fā)生，使裝置更加安全。HAZOP基于以下認(rèn)知：如果工藝物料按照原本的設(shè)計意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師，共同對同一對象進行風(fēng)險分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題！ 巖騰自動化滿足不同層次的需求。

    ——設(shè)計描述，該設(shè)計描述按照明確的設(shè)計目的將分析對象劃分為多個部分和要素，對于每個要素，具有構(gòu)成元件、物料和活動及它們特性的清單；——建議引導(dǎo)詞的清單，以及引導(dǎo)詞-要素/特性組合的解釋（參見概述）；d)參考資料的清單；e)管理安排、HAZOP會議日程，包括日期、時間和地點；f)要求的記錄形式（見附錄A）；g)分析中可能使用的模板。應(yīng)提供合適的房間設(shè)施、可視設(shè)備及記錄工具，以便會議有效地進行。次會議前，宜對分析對象開展現(xiàn)場調(diào)查，分析組長應(yīng)將包含分析計劃及必要參考資料的簡要信息包分發(fā)給分析小組成員，便于他們提前熟悉內(nèi)容。HAZOP分析的成功很大程度上依賴于小組成員的機敏和專注度，因此，分析組長應(yīng)負(fù)責(zé)限制每節(jié)HAZOP會議持續(xù)時間以及安排適當(dāng)?shù)臅h時間間隔。 巖騰自動化擁有多年積累的客戶好口碑。泰安?；菲髽I(yè)HAZOP分析SIL定級

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很多系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)的，某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時，*在一個系統(tǒng)內(nèi)采取適當(dāng)?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍會發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因為一個系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時未預(yù)見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應(yīng)。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個部分的各種偏差對到另一個部分的潛在影響進行分析得以解決，但實際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經(jīng)驗，以及小組成員的知識、經(jīng)驗和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設(shè)計描述上的部分，無法考慮設(shè)計描述中沒有出現(xiàn)的活動和操作。 棗莊?；菲髽I(yè)危險與可操作性分析SIL定級

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