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HAZOP分析需要小組成員的共同努力,每個(gè)成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關(guān)技術(shù)、操作技能以及經(jīng)驗(yàn),HAZOP小組應(yīng)盡可能小。通常一個(gè)分析小組至少4人,很少超過7人。小組越大,進(jìn)度越慢。當(dāng)系統(tǒng)由承包商設(shè)計(jì)時(shí),HAZOP小組應(yīng)包括承包商和業(yè)主兩方的人員。小組成員的分工建議如下:a)分析組長(zhǎng):與設(shè)計(jì)小組和本工程項(xiàng)目沒有緊密關(guān)系;在組織HAZOP分析方面受過訓(xùn)練、富有經(jīng)驗(yàn);負(fù)責(zé)HAZOP小組和項(xiàng)目管理人員之間的交流;制定分析計(jì)劃;同意分析小組的人員構(gòu)成;確保有足夠的設(shè)計(jì)描述和資料提供給分析小組;建議分析中使用的引導(dǎo)詞,并解釋引導(dǎo)詞-要素/特性;引導(dǎo)分析;確保分析結(jié)果的記錄。b)記錄員:進(jìn)行會(huì)議記錄;記錄識(shí)別出的危險(xiǎn)和問題、提出的建議以及進(jìn)行后續(xù)的行動(dòng);協(xié)助分析組長(zhǎng)編制計(jì)劃,履行管理職責(zé);某些情況下,分析組長(zhǎng)可兼任記錄員。c)設(shè)計(jì)人員:解釋設(shè)計(jì)及其設(shè)計(jì)描述。解釋各種偏差產(chǎn)生的原因以及相應(yīng)的系統(tǒng)響應(yīng)。d)業(yè)主(用戶):說明分析要素的操作環(huán)境、偏差的后果、偏差的危險(xiǎn)程度。e)**:提供與系統(tǒng)和分析相關(guān)的專業(yè)知識(shí)。可邀請(qǐng)**協(xié)助分析小組進(jìn)行部分分析。f)維護(hù)人員:維護(hù)人員(若需要)。 巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品色澤均勻、安全環(huán)保。煙臺(tái)?;菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟
很多系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)的,某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個(gè)偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時(shí),*在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)采取適當(dāng)?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因,事故仍會(huì)發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因?yàn)橐粋€(gè)系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時(shí)未預(yù)見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應(yīng)。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個(gè)部分的各種偏差對(duì)到另一個(gè)部分的潛在影響進(jìn)行分析得以解決,但實(shí)際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長(zhǎng)的能力和經(jīng)驗(yàn),以及小組成員的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設(shè)計(jì)描述上的部分,無法考慮設(shè)計(jì)描述中沒有出現(xiàn)的活動(dòng)和操作。 棗莊專業(yè)HAZOP分析步驟巖騰自動(dòng)化憑借誠(chéng)信、品質(zhì)、共贏的經(jīng)營(yíng)理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。
在HAZOP分析的計(jì)劃階段,HAZOP分析組長(zhǎng)應(yīng)提出要使用的引導(dǎo)詞的初始清單。分析組長(zhǎng)應(yīng)針對(duì)系統(tǒng)所提出的引導(dǎo)詞進(jìn)行驗(yàn)證并確認(rèn)其適宜性。應(yīng)仔細(xì)考慮引導(dǎo)詞的選擇,如果引導(dǎo)詞太具體可能會(huì)影響審查思路或討論,如果引導(dǎo)詞太籠統(tǒng)可能又無法有效地集中到HAZOP分析中。不同類型的偏差和引導(dǎo)詞及其示例見表1。引導(dǎo)詞-要素/特性組合在不同系統(tǒng)的分析中、在系統(tǒng)生命周期的不同階段以及當(dāng)用于不同的設(shè)計(jì)描述時(shí)可能會(huì)有不同的解釋。有些組合在既定系統(tǒng)的分析中可能沒有意義,應(yīng)不予考慮。應(yīng)明確并記錄所有引導(dǎo)詞-要素/特性組合的解釋。如果某組合在設(shè)計(jì)中有多種解釋,應(yīng)列出所有解釋。另一方面,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同的組合具有相同的解釋。在這種情況下,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)南嗷⒖肌?
HAZOP方法是一種用于辨識(shí)工藝設(shè)計(jì)缺陷、工藝過程危險(xiǎn)及操作性問題的定性分析方法。分析過程的特點(diǎn)是由各專業(yè)人員組成的分析組以一系列會(huì)議的形式對(duì)裝置工藝過程的危險(xiǎn)與可操作性問題進(jìn)行分析。和其他安全評(píng)價(jià)方法相比,HAZOP分析突出特點(diǎn)。“集體智慧”相關(guān)的多種專業(yè)具有不同知識(shí)背景的人員所組成的小組一起工作,比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性,能識(shí)別更多的問題。實(shí)施方法是在的引導(dǎo)下通過專業(yè)化的會(huì)議討論,充分發(fā)揮集體智慧。這一特點(diǎn)就是被譽(yù)為HAZOP專有的“頭腦風(fēng)暴”方法。引導(dǎo)詞激發(fā)創(chuàng)新思維”是一種有效的方向思維方式,通過人為的“制造事故來識(shí)別事故”。HAZOP使用引導(dǎo)詞聯(lián)合工藝參數(shù)可以組合成偏離。從偏離點(diǎn)沿工藝過程正向識(shí)別不利后果,反向識(shí)別原因。簡(jiǎn)言之,當(dāng)面對(duì)復(fù)雜的工藝過程一籌莫展時(shí),引導(dǎo)詞可以幫助您“單刀直入,切中要害”。 巖騰自動(dòng)化確保每一件產(chǎn)品,均擁有出眾的品質(zhì)。
在做HAZOP分析時(shí),如能遵照下述的幾個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行,則能完成一份清晰、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?bào)告。原因就是偏離的事件,通常偏離的原因來自于三方面:人為失誤;設(shè)備故障;外部影響。從統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來看,人為失誤發(fā)生概率大于設(shè)備故障,設(shè)備故障大于外部影響。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件,如:開車階段,運(yùn)行階段或停車階段,因?yàn)橛辛司唧w的環(huán)境,后面在分析風(fēng)險(xiǎn)時(shí)自然可以會(huì)考慮停車的頻率,如工廠運(yùn)行幾年才停車一次,從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來講,如果需要采取額外的安全措施,一般沒有必要投入太多去做長(zhǎng)久性的安全措施,而只是采取臨時(shí)性安全措施。判斷一個(gè)事件原因描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該事件是可以用頻率來量化(后文風(fēng)險(xiǎn)矩陣會(huì)提及頻率量化)。如:物料傳輸時(shí),由于離心泵機(jī)械密封失效,泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),很顯然機(jī)械密封是可以量化的頻率事件,通常為1年/次。原因描述的通用格式:××××(開車、停車、檢修)階段,由于××××(人為失誤、設(shè)備等原因),××××(設(shè)備或儀表位號(hào))失效。 巖騰自動(dòng)化愿與各界朋友攜手共進(jìn)。煙臺(tái)?;菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟
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HAZOP分析的重要作用在于,通過結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化的方式識(shí)別潛在的危險(xiǎn)與可操作性問題,分析結(jié)果有助于確定合適的補(bǔ)救措施。HAZOP分析的特點(diǎn)是由各專業(yè)技術(shù)人員組成分析小組,以“分析會(huì)議”的形式進(jìn)行。會(huì)議期間,在分析小組組長(zhǎng)的引導(dǎo)下,使用一套引導(dǎo)詞,對(duì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行、系統(tǒng)地檢查,識(shí)別對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)意圖的偏差。該技術(shù)旨在利用系統(tǒng)的方法激發(fā)參與者的想象力,識(shí)別系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)與可操作性問題。HAZOP應(yīng)視為一種基于經(jīng)驗(yàn)的方法,用于完善設(shè)計(jì),而不是要取代其他的經(jīng)驗(yàn)方法(如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范)。 煙臺(tái)?;菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟
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