全自動生產(chǎn)設(shè)備其中心是在常規(guī)的設(shè)備管理基礎(chǔ)上，通過以太網(wǎng)通訊技術(shù)，可以實時的顯示設(shè)備的運行狀態(tài)，便于工程師監(jiān)控；同時還能把設(shè)備上的運行參數(shù)的數(shù)據(jù)，傳送到數(shù)據(jù)庫，再把這些實時檢測數(shù)據(jù)和設(shè)備故障時產(chǎn)生的事件信息記錄收集起來以方便查閱分析。工程師通過這些數(shù)據(jù)，以求可以盡量在設(shè)備故障發(fā)生前，提前的進行相關(guān)的動作，來減少設(shè)備在生產(chǎn)過程中的故障發(fā)生次數(shù)，減少設(shè)備因停機所造成的時間損耗，從而減少產(chǎn)能損失，降低工廠營運虧損。設(shè)備管理系統(tǒng)可完成對集團所有設(shè)備的管控。河北實驗室設(shè)備管理系統(tǒng)廠家

設(shè)備管理系統(tǒng)功能：固定資產(chǎn)管理，加強設(shè)備資產(chǎn)的規(guī)范化管理和動態(tài)管理，實時反映企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的資產(chǎn)狀況、性能狀態(tài)、綜合利用率以及設(shè)備的使用、調(diào)配、維護等信息，主要功能模塊包括：設(shè)備臺賬、設(shè)備業(yè)務(wù)處理、設(shè)備盤點、設(shè)備閑置、設(shè)備查詢和設(shè)備維護。狀態(tài)檢測管理：紅外熱像檢測：根據(jù)設(shè)備的紅外熱像檢測周期自動生成檢測計劃；精度檢測：根據(jù)設(shè)備的精度檢測周期自動生成檢測計劃；振動檢測：根據(jù)設(shè)備的振動檢測周期自動生成檢測計劃。根據(jù)狀態(tài)檢測結(jié)果，并與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)值進行比較相應(yīng)生成預(yù)防維護計劃。安徽智能設(shè)備管理系統(tǒng)廠商設(shè)備管理系統(tǒng)缺陷及事故管理：設(shè)備缺陷報告、、統(tǒng)計，設(shè)備緊急事故處理。

現(xiàn)代企業(yè)管理必須重視設(shè)備管理，通過不斷地改進設(shè)備管理手段和方法，充分發(fā)揮設(shè)備潛能，為企業(yè)創(chuàng)造好的經(jīng)濟效益和社會效益。在信息化高度發(fā)展的現(xiàn)在，為使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地，信息化的管理模式成為企業(yè)發(fā)展的必然。由此，生產(chǎn)設(shè)備信息化管理逐漸成為在現(xiàn)代企業(yè)管理者的管理理念。結(jié)合工廠實際情況，對設(shè)備信息化管理進行了深入研究。首先對該廠生產(chǎn)設(shè)備管理現(xiàn)狀進行了調(diào)查，分析了存在的問題，進行了設(shè)備信息化管理可行性分析。對生產(chǎn)設(shè)備管理建立了功能模型。

在現(xiàn)代化大型工廠信息化管理體系建設(shè)中，設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。因為設(shè)備是工廠生產(chǎn)中的主體，隨著生產(chǎn)設(shè)備日益機械化，自動化，大型化，高速化和復(fù)雜化，設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大，在整個工業(yè)生產(chǎn)過程中對設(shè)備的依賴程度也越來越高。設(shè)備管理系統(tǒng)則是一個以人為主導(dǎo)，利用計算機硬件，軟件，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備，進行信息的收集，傳輸，加工，儲存，更新和維護，以戰(zhàn)略竟優(yōu)，提高管理效率為目的的人機系統(tǒng)。而設(shè)備管理是管理系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，它具有管理信息系統(tǒng)的共性，同時也具有其特殊性。設(shè)備是生產(chǎn)的生命線，對工廠正常生產(chǎn)起著決定性的作用，把設(shè)備管理納入到信息化工程已成為一種趨勢。設(shè)備管理系統(tǒng)按周期生產(chǎn)盤點計劃，形成設(shè)備的盤點盈虧表。

設(shè)備管理系統(tǒng)如何幫助企業(yè)進行設(shè)備故障預(yù)測？設(shè)備故障分析及預(yù)測，優(yōu)化設(shè)備維修計劃。對故障的種類、原因、影響等參數(shù)進行統(tǒng)計分析，并構(gòu)建故障預(yù)測模型，為設(shè)備的購置、維修、升級等業(yè)務(wù)計劃提供支持。設(shè)備劣化傾向分析，提出預(yù)測性維修建議。設(shè)備劣化傾向分析，包含預(yù)防性維修和預(yù)測性維修。對設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)、關(guān)鍵零件使用情況等參數(shù)進行統(tǒng)計分析，提出預(yù)防性維修或預(yù)測性維修建議。維修情況分析，優(yōu)化維修計劃及人員配置。維修事件分析，對維修種類、維修時間等參數(shù)進行統(tǒng)計分析，為維修計劃及維修人員配置等工作提供支持。維修人員分析，統(tǒng)計每位維修人員的維修工作量，為績效考核、技能培訓(xùn)等其他業(yè)務(wù)提供決策支撐。設(shè)備狀態(tài)實時分析，優(yōu)化設(shè)備運維計劃。分析設(shè)備的運作時間、運作狀態(tài)和實際產(chǎn)能等，為制定智能運維計劃，提供決策支持。零部件出入庫分析和預(yù)測，優(yōu)化備件購置計劃。統(tǒng)計分析每種備件出入庫數(shù)量，結(jié)合設(shè)備故障預(yù)測、生產(chǎn)需求等預(yù)測備件需求，為備件購置等其他業(yè)務(wù)提供數(shù)據(jù)支撐。設(shè)備的中期管理是設(shè)備過保修期后的管理工作。河北實驗室設(shè)備管理系統(tǒng)廠家

數(shù)據(jù)管理是指通過對數(shù)據(jù)收集、處理加工和解釋，使其成為對管理決策有用的信息。河北實驗室設(shè)備管理系統(tǒng)廠家

設(shè)備管理系統(tǒng)巡檢管理:記錄巡檢信息，通過巡檢反饋設(shè)備的運行情況。系統(tǒng)會自動判斷數(shù)值是否超過閾值，及時地發(fā)現(xiàn)故障，然后抄送給維修人員或是巡檢人員本身。在之后檢索數(shù)據(jù)時還能通過對比篩選排查問題緣由。維修管理：從發(fā)起設(shè)備維修申請開始，系統(tǒng)會將設(shè)備臺賬中的設(shè)備信息自動變更為故障。申請時可選擇工單類型為搶單或指派特定人員。當(dāng)選擇搶單時，所有維修工程師可在待辦事項中看到維修申請并確定是否選擇接單。在接單后如果超過設(shè)定的時間將會觸發(fā)超時預(yù)警，進一步將觸發(fā)超時。并且根據(jù)維修的故障等級不同，超時預(yù)警的時間也會不同。工程師在完成維修或是判斷設(shè)備需要返廠后，設(shè)備負(fù)責(zé)人審核驗收。不如此用戶還可在設(shè)備臺賬的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)中看到該設(shè)備過往的維修記錄，方便工程師查詢。河北實驗室設(shè)備管理系統(tǒng)廠家

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