MF-MTS生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，利用條碼技術(shù)，賦給產(chǎn)品電子標(biāo)簽、對物料進(jìn)行條碼識別、工藝作業(yè)自動記錄等信息化技術(shù)手段，來進(jìn)行防錯、監(jiān)控、實(shí)時分析和追蹤等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的防錯、精益生產(chǎn)和管理，極大地提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，多多地提高了客戶的滿意度。隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，為現(xiàn)代制造企業(yè)實(shí)行精細(xì)化管理提供了可靠的手段。以產(chǎn)品為主線，條碼技術(shù)為手段，從計劃開始，對產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)過程、半成品、成品實(shí)行自動識別、記錄和監(jiān)控，實(shí)施全透明的管理，在生產(chǎn)中預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和及時改正錯誤，事后也可以對產(chǎn)品進(jìn)行追溯，清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)?、去向、存儲、工序記錄、生產(chǎn)者、質(zhì)檢者和生產(chǎn)日期等信息，分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，MTS(ManufactureTraceabilitySystem)生產(chǎn)追溯系統(tǒng)就應(yīng)運(yùn)而生。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)提高了消費(fèi)者的可信度，也為企業(yè)營造了品牌有名度。湖北智能生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，利用條碼技術(shù)，賦給產(chǎn)品電子標(biāo)簽、對物料進(jìn)行條碼識別、工藝作業(yè)自動記錄等信息化技術(shù)手段，來進(jìn)行防錯、監(jiān)控、實(shí)時分析和追蹤等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的防錯、精益生產(chǎn)和管理，極大地提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，多多地提高了客戶的滿意度。物料管理——包括各種物料的入庫出庫處理，退/換料處理，產(chǎn)品/半成品入庫/出庫處理，以及物料的狀態(tài)、缺料預(yù)警等。工序作業(yè)——對生產(chǎn)者的工序作業(yè)進(jìn)行管理，包括產(chǎn)品條碼打印、識別、作業(yè)記錄、數(shù)據(jù)采集，以及作業(yè)預(yù)警等。設(shè)備管理——生產(chǎn)設(shè)備與工具等管理，建立設(shè)備檔案，登記設(shè)備故障、維修等情況，并且對故障進(jìn)行監(jiān)控報警。產(chǎn)品與質(zhì)量管理——建立產(chǎn)品條碼標(biāo)簽、對產(chǎn)品進(jìn)行條碼識別、檢測產(chǎn)品的質(zhì)量，對有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行維修，記錄相關(guān)的記錄信息。對于產(chǎn)品，可以進(jìn)行對生產(chǎn)者、時間、工序、批次、物料供應(yīng)商等信息的追溯，對于質(zhì)量問題的產(chǎn)品，追溯到同批號的產(chǎn)品、質(zhì)量問題的責(zé)任人等，并做出相應(yīng)的處理和提出質(zhì)量改進(jìn)建議。湖北智能生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理生產(chǎn)追溯系統(tǒng)后續(xù)可根據(jù)條碼進(jìn)行查詢當(dāng)時的稱重重量。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)原材料的批次或包裝箱號來源于供應(yīng)商；因此也就要求供應(yīng)商在來料時，必須對原材料進(jìn)行批次標(biāo)識或包裝箱號標(biāo)識；對于很多企業(yè)來講應(yīng)該是沒有問題的，但對于某些原材料來源于壟斷性供應(yīng)商來講，他們不執(zhí)行廠商的要求，也就意味著追溯無法繼續(xù)。需要實(shí)施方及應(yīng)用方必須知曉的事宜，由于原材料上料點(diǎn)可能隨著零部件的數(shù)量增加而增加；即使不增加，也意味著一個點(diǎn)一個點(diǎn)會一次性掃描采集多個原材料批次，那么采集的方式如果是人為掃描，即不可避免增加人的工作量，降低工作效率；如果采集方式是自動，也需要有人或機(jī)器進(jìn)行喂料操作，工作量依然加大，同時由于掃描多種原材料，生產(chǎn)線的節(jié)拍也是會在掃描的過程中降低。綜上所述，全部追溯是對自己管理上的挑戰(zhàn)和成本的挑戰(zhàn)。需要應(yīng)用方在選擇時，自己明確自己的生產(chǎn)線水平，自己明白自己的管理能力和成本承受能力，再考慮是否要實(shí)現(xiàn)全部追溯的功能。

從實(shí)施角度來考慮，精確生產(chǎn)追溯系統(tǒng)的實(shí)施方式很多，一般做精確追溯需要在每生一個產(chǎn)品時，就需要掃描一次所用的原材料批次或SN號(單個追溯)；當(dāng)然還有一種方式是嚴(yán)格按WO(工單)生產(chǎn)，所有配送物料批次一致，數(shù)量一一同生產(chǎn)產(chǎn)品所需數(shù)量一致，但通常由于管理水平等原因，這種方式很難實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然采集批次或SN號的方法也會為人工和自動兩種，具體要結(jié)合生產(chǎn)線的實(shí)際自動化程度、成本承受能力來定。從追溯的數(shù)量上來看，又分為全部追溯和部分追溯，全部追溯的含義即所有產(chǎn)品的零部件全部一一掃描原材料批次，實(shí)現(xiàn)追溯；還有一種是單掃描部分零部件的批次來實(shí)現(xiàn)追溯。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的防錯、精益生產(chǎn)和管理。

生產(chǎn)管理追溯系統(tǒng)軟件將終端消費(fèi)者引流到線上，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的線上營銷；消費(fèi)者購買的不單單是商品，更多是商品背后服務(wù)的附加值，消費(fèi)者生產(chǎn)追溯系統(tǒng)可以通過掃一掃商品上的二維碼，即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的線上營銷活動并參與，企業(yè)也能實(shí)時的結(jié)合數(shù)據(jù)分析平臺了解各區(qū)域的銷售情況，對各區(qū)域的消費(fèi)群體進(jìn)行畫像，針對不同區(qū)域的消費(fèi)習(xí)慣實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確營銷；生產(chǎn)管理追溯系統(tǒng)軟件竄貨監(jiān)管，規(guī)避竄貨風(fēng)險結(jié)合掃碼發(fā)貨的物流信息，對商品的流向進(jìn)行監(jiān)管，結(jié)合消費(fèi)者的掃碼，自動識別竄貨的區(qū)域，可以幫助企業(yè)規(guī)避分銷渠道和代理渠道的惡意競爭，穩(wěn)定市場渠道。智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)可編程控制系統(tǒng)，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)訂單自動處理。山西智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)通過條碼識別，可以驗證產(chǎn)品的真?zhèn)?。湖北智能生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理

用于機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量安全的追溯系統(tǒng)，包括服務(wù)器，存儲模塊，分析模塊，查詢模塊，生產(chǎn)信息錄入模塊，編碼模塊，移動采集模塊，物流信息模塊;服務(wù)器負(fù)責(zé)接收系統(tǒng)內(nèi)其他模塊的信息，并對接收的信息進(jìn)行處理;分析模塊，與服務(wù)器連接，負(fù)責(zé)對服務(wù)器接收的信息進(jìn)行分析處理，并將處理信息發(fā)送至服務(wù)器進(jìn)行顯示;生產(chǎn)信息錄入模塊負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)信息的錄入，并將錄入信息實(shí)時發(fā)送至服務(wù)器;移動采集模塊負(fù)責(zé)采集每個銷售站內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品的庫存信息以及售出信息，并將信息發(fā)送至服務(wù)器;物流信息模塊負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品售出后的物流信息錄入，并將物流信息發(fā)送至服務(wù)器內(nèi)進(jìn)行存儲顯示。本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量安全性的信息追溯，可靠性好。湖北智能生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理

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