生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控:在設(shè)備管理的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)變化趨勢、設(shè)備安全、潤滑和溫度等;統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行效率、運(yùn)行成本和計(jì)算易損件更換時間等。生產(chǎn)調(diào)度和應(yīng)急指揮系統(tǒng):生產(chǎn)調(diào)度的職責(zé)是合理組織企業(yè)的生產(chǎn)活動,保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)根據(jù)來自物料跟進(jìn)系統(tǒng)提供的實(shí)時信息,依據(jù)調(diào)度規(guī)則或操作人員的判斷,以自動或人機(jī)交互的方式來執(zhí)行或修正生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,更新并下發(fā)生產(chǎn)的指令。應(yīng)急指揮系統(tǒng)主要作用于發(fā)生事故時,為安全搶險提供應(yīng)急預(yù)案查詢,事故處理**組、搶險隊(duì)伍、等人力資源、應(yīng)急資源保障以及模擬演練等系統(tǒng)功能。準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競相競爭的基礎(chǔ)。廣東mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能
目前國外有名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的中心競爭力。返回企業(yè)計(jì)劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡單的說是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層,以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層,用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層,企業(yè)主要采用自動化生產(chǎn)設(shè)備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運(yùn)儲存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制。吉林企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理浙江恩大施福軟件大力弘揚(yáng)開拓進(jìn)取,企業(yè)精神。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:生產(chǎn)過程監(jiān)控和生產(chǎn)實(shí)績反饋:MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。它以生產(chǎn)過程的實(shí)時數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),利用MES系統(tǒng)的組態(tài)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進(jìn)度、工藝質(zhì)量、物料消耗情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預(yù)先設(shè)置做出報警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度,提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控:在設(shè)備管理基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)變化趨勢、設(shè)備安全、潤滑、溫度等,統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行效率、運(yùn)行成本,計(jì)算易損件更換時間等。
MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo):自動化采集:通過與生產(chǎn)設(shè)備連接的自動化采集過程,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中管理和實(shí)時采集,減少了人工錄入的時間和差錯率,提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和采集效率;與其他系統(tǒng)的集成:與SAP之間實(shí)現(xiàn)自動數(shù)據(jù)交換,使訂單的各個執(zhí)行環(huán)節(jié)在SAP中始終可視,提高SAP動態(tài)反映的能力,使生產(chǎn)供應(yīng)各個環(huán)節(jié)更加協(xié)調(diào)。提供與外部其他系統(tǒng)的接口,實(shí)現(xiàn)與其他供應(yīng)商/客戶的數(shù)據(jù)輸出;數(shù)據(jù)分析和挖掘:通過生產(chǎn)過程大量采集的現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù),提供滿足管理和業(yè)務(wù)的各類統(tǒng)計(jì)查詢報表,并為將來的數(shù)據(jù)挖掘提供詳實(shí)的數(shù)據(jù)。浙江恩大施福軟件全體員工真誠為您服務(wù)。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以防止產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼,防錯碼,在超市購物,結(jié)算都是刷標(biāo)簽的,如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯了,收銀臺無法結(jié)賬或結(jié)錯帳,在設(shè)置條碼規(guī)則后,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯誤的問題發(fā)生。防止短裝出貨,利用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中的包裝程序,設(shè)置每箱或每盒裝多少時,系統(tǒng)會自動包裝數(shù)量,防止短裝造成客訴。通過MES中的鎖工單,鎖生產(chǎn)站,可以在作業(yè)人員操作錯誤時鎖住不讓其生產(chǎn),有利于品質(zhì)部門及時防線問題。MES通過掃描系統(tǒng),記錄每個產(chǎn)品在每個工站的生產(chǎn)時mes間和狀態(tài),便于品質(zhì)追溯。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理。江西企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家
部署MES系統(tǒng)的相關(guān)服務(wù)及數(shù)據(jù)庫,構(gòu)建整個項(xiàng)目的中心。廣東mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能
對于制造型企業(yè),尤其是擁有大量車間生產(chǎn)制造流程的企業(yè)來說,相對于傳統(tǒng)工廠車間生產(chǎn)管理方式,MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢是顯而易見的,市場上的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)基本上都可以根據(jù)不同行業(yè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)鏈進(jìn)行設(shè)定,對于生產(chǎn)執(zhí)行的管理,相比于傳統(tǒng)方式具有自動化,信息化的多功能管理優(yōu)勢,下面將為您具體介紹在工廠車間生產(chǎn)管理上,MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢中很重要的幾個方面。相對于傳統(tǒng)管理方式,MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢突出的一點(diǎn)是能夠促進(jìn)并實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的精益生產(chǎn),MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)線,工藝,生產(chǎn)物料,產(chǎn)能等信息進(jìn)行信息化,自動化,智能化管理,對于生產(chǎn)計(jì)劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足具有客觀,合理的優(yōu)勢,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)制造的目標(biāo)。廣東mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能
浙江恩大施福軟件科技有限公司位于青山湖街道越秀星匯中心1(1幢3908)。公司業(yè)務(wù)分為生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES,倉儲管理系統(tǒng)WMS,高級排程系統(tǒng)APS,質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造商務(wù)服務(wù)良好品牌。恩大施福立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。