由于對MES理念和企業(yè)的實際業(yè)務(wù)缺乏一定的理mes解,企業(yè)在提出MES的需求時,往往比較寬泛,缺乏針對性,甚至將目標與需求混為一談,例如,企業(yè)MES需求分析時往往會提出追溯管理的需求,但很多企業(yè)停留在,系統(tǒng)需要提供追溯管理的需求,好一點的企業(yè)進一步細化到,要實現(xiàn)對原材料,產(chǎn)成品,生產(chǎn)操作過程,生產(chǎn)組織,過程質(zhì)量,過程工藝參數(shù)等的追溯,但由于具體的追溯流程,追溯機理等缺乏針對性的描述,給未來企業(yè)實施帶來隱患。浙江恩大施福軟件科技有限公司。MES系統(tǒng)是基于先進管理模式和先進技術(shù)而構(gòu)建的。山西企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的中心功能是什么?1.資源分配及狀態(tài)管理(ResourceAllocationandStatus)該功能管理機床、工具、人員物料、其它設(shè)備以及其它生產(chǎn)實體,滿足生產(chǎn)計劃的要求對其所作的預(yù)定和調(diào)度,用以保證生產(chǎn)的正常進行;提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息,確保設(shè)備能夠正確安裝和運轉(zhuǎn)。2.工序詳細調(diào)度(Operations/DetailScheduling)該功能提供與指定生產(chǎn)單元相關(guān)的優(yōu)先級(Priorities)、屬性(Attributes)、特征(Chameterietioa)以及配方(Recipes)等,通過基于有限能力的調(diào)度,通過考慮生產(chǎn)中的交錯、重疊和并行操作來準確計算出設(shè)備上下料和調(diào)整時間,實現(xiàn)良好的作業(yè)順序,較大限度減少生產(chǎn)過程中的準備時間。山東車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商浙江恩大施福軟件以周到服務(wù)和改變?yōu)橹辽献非蟆?/p>
MES系統(tǒng)功能:1.原料條碼打?。簩τ谟信巫粉櫼蟮脑?,在原料收到并經(jīng)QC檢驗合格后,將物料折分到較小包裝,打印追蹤條碼并粘貼在較小包裝上,建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環(huán)保原料、收貨日期等信息的關(guān)聯(lián)關(guān)系。2.原料入庫:掃描已粘貼好追蹤條碼的原料,錄入數(shù)量,建立對應(yīng)的入庫單,記錄物料入庫人、入庫時間,原料完成入庫。3.生產(chǎn)領(lǐng)料:按生產(chǎn)計劃通知單,開出領(lǐng)料單,倉管員提前套料(包括半成品)備好,放在的配倉區(qū)。實際發(fā)料時,將SAP中生產(chǎn)工單的發(fā)料清單導(dǎo)入到系統(tǒng)中,倉管員根據(jù)工單進行發(fā)料。發(fā)料時,掃描原料追蹤條碼,建立工單與原料、半成品的對應(yīng)關(guān)系。發(fā)料過程中系統(tǒng)對原料的條碼和數(shù)量進行校對,防止錯料、漏料、多領(lǐng)、少領(lǐng)等情況的發(fā)生。同時系統(tǒng)提供了可供選擇的PDA指引式揀料模塊,該模塊通過工單的發(fā)料清單和系統(tǒng)中庫房原料存放的信息,通過PDA指引倉管員從倉庫中進行揀料備料。
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全盤、可行的制造協(xié)同管理平臺。MESA在MES定義中強調(diào)了以下三點:1、MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸;2、MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能,并作出相應(yīng)的分析和處理。3、MES需要與計劃層和控制層進行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理。
生產(chǎn)進度的實時報工在MES系統(tǒng)中是較重要的一個節(jié)點,每一個工序或零件的完成與否將直接決定整個生產(chǎn)任務(wù)是否能夠完成,甚至影響整個企業(yè)的計劃安排,所以通過車間實時數(shù)據(jù)報工,能較大限度地貫徹好調(diào)度結(jié)果的有效執(zhí)行。主要需求如下:操作終端:每條線關(guān)鍵工位或每幾臺設(shè)備放置一條工位終端,用來進行任務(wù)查看、生產(chǎn)進度提交、異常呼叫、圖文查看等。生產(chǎn)任務(wù)查看:在車間現(xiàn)場指定位置放置操作終端,員工在現(xiàn)場終端刷卡來了解自己的生產(chǎn)任務(wù),并可查看相關(guān)工位文件、操作說明等。生產(chǎn)進度提交:通過現(xiàn)場工位機或設(shè)備數(shù)據(jù)采集直接提交生產(chǎn)數(shù)量。浙江恩大施福軟件愿與各界朋友攜手共進,共創(chuàng)未來!山東全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好
部署MES系統(tǒng)的相關(guān)服務(wù)及數(shù)據(jù)庫,構(gòu)建整個項目的中心。山西企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好
MES系統(tǒng)特點:1.操作經(jīng)驗不斷累積:通過操作執(zhí)行系統(tǒng),先進的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化,形成標準化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法,一方面幫助和簡化生產(chǎn)操作人員的控制活動,另一方面還可以成為一部充滿實踐意義的在線教材,培訓員工。2.準確完善的數(shù)據(jù)分析:越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理,但是數(shù)據(jù)利用率卻很低,產(chǎn)品開發(fā)原則就是充分利用每一個數(shù)據(jù),充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性,做出更多的數(shù)據(jù)分析模型,為用戶提供準確的決策支持。山西企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好
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