MES具有如下特征:1.MES在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下,是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業(yè)生產(chǎn)計劃進行“再計劃”,“指令”生產(chǎn)設備“協(xié)同”或“同步“動作,對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行及時的響應,使用當前確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進行及時調(diào)整、更改或干預等處理。2.MES采用雙向直接的通訊,在整個企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中,即向生產(chǎn)過程人員傳達企業(yè)的期望(計劃),又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成較終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息,目的在于優(yōu)化管理活動。它強調(diào)是當前視角,即精確的實時數(shù)據(jù)。3.MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價值增值過程進行的,MES強調(diào)控制和協(xié)調(diào)。浙江恩大施福軟件熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務。重慶工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應商
實施MES后給制藥生產(chǎn)帶來的變化:可追溯化的制造過程:以產(chǎn)品批管理為手段,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的無紙化和可追溯化。每個批號產(chǎn)品信息,由批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄、批檢驗記錄組成;通過條碼或者RFID自動識別和收集物料數(shù)據(jù),覆蓋了產(chǎn)品從原料采購、庫存、稱量、配料、按照所需工藝路徑生產(chǎn)、車間中轉(zhuǎn),直到成品入庫整個制造周期;通過與SCADA系統(tǒng)集成數(shù)據(jù),可以有效地對生產(chǎn)過程參數(shù)、生產(chǎn)班組、設備狀態(tài)、異常報警等所有重要的信息進行歸集和追溯。安徽企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件浙江恩大施福軟件創(chuàng)建了圍繞智能制造軟硬件產(chǎn)品開發(fā)和應用的創(chuàng)新合作平臺。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助制造型企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管控、設備監(jiān)控、工裝量檢具管理、物料跟進、物流控制等協(xié)同管理與控制,實現(xiàn)企業(yè) ERP 系統(tǒng)與底層自動化系統(tǒng)的無縫集成,解決企業(yè)生產(chǎn)、管理過程中的信息斷層問題。提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動的優(yōu)化管理,通過底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持,運用及時、準確的數(shù)據(jù)信息,指導、啟動、響應并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動,從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)強大的追溯管理功能對企業(yè)具有很強的吸引力,在制藥業(yè),汽車業(yè)和食品行業(yè)都收到了很好的效果,以制藥業(yè)為例,藥品生產(chǎn)過程要求有十分嚴格的批號記錄和跟進,從原材料,供應商,中間mes品以及銷售給用戶的產(chǎn)品,都需要記錄,一旦出現(xiàn)問題,企業(yè)要可以通過批號反查出是誰的原料,哪個部門,何時生產(chǎn)的,直到查出問題所在。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)工作效率,它優(yōu)化了企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,強化過程管理和控制,實現(xiàn)精細化管理,同時減少了人工作業(yè),實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,加強了各部門的協(xié)同辦公能力,根據(jù)美國MESA協(xié)會統(tǒng)計,使用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)后多個項目都得到了明顯改善,企業(yè)工作效率得到了大幅提高。浙江恩大施福軟件全體員工真誠為您服務。
工廠建模和基礎數(shù)據(jù)設置:生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)平臺的中心是一個工廠建模環(huán)境,它通過類似搭積木的方式將不同的應用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)物理模型(實際的設備、區(qū)域、管線等)和邏輯模型(業(yè)務流程),基于國際MES行業(yè)標準ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創(chuàng)建,為業(yè)務模塊提供基礎數(shù)據(jù)支撐。生產(chǎn)過程監(jiān)控和生產(chǎn)實績反饋:生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質(zhì)量指標的監(jiān)控。它以生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)為基礎,利用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的組態(tài)技術(shù),實現(xiàn)對生產(chǎn)車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進度、工藝質(zhì)量、物料消耗情況進行實時監(jiān)控。生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預先設置做出報警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度,提高生產(chǎn)的快速反應能力。公司為工業(yè)用戶提供專業(yè)化的服務和新的智能制造體驗。黑龍江智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價
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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的中心功能是什么?1.資源分配及狀態(tài)管理(ResourceAllocationandStatus)該功能管理機床、工具、人員物料、其它設備以及其它生產(chǎn)實體,滿足生產(chǎn)計劃的要求對其所作的預定和調(diào)度,用以保證生產(chǎn)的正常進行;提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息,確保設備能夠正確安裝和運轉(zhuǎn)。2.工序詳細調(diào)度(Operations/DetailScheduling)該功能提供與指定生產(chǎn)單元相關(guān)的優(yōu)先級(Priorities)、屬性(Attributes)、特征(Chameterietioa)以及配方(Recipes)等,通過基于有限能力的調(diào)度,通過考慮生產(chǎn)中的交錯、重疊和并行操作來準確計算出設備上下料和調(diào)整時間,實現(xiàn)良好的作業(yè)順序,較大限度減少生產(chǎn)過程中的準備時間。重慶工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應商
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