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MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動(其中倉儲物流以及設(shè)備管理部分已有相應(yīng)的單獨(dú)產(chǎn)品可供使用:ForceCon-WMS、ForceCon-EAM)的優(yōu)化管理,通過底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持,運(yùn)用及時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息,指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動,從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運(yùn)作過程的透明度和執(zhí)行效率。MES系統(tǒng)不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場的管理過程、提高設(shè)備投資回報率,而且有助于提高交貨的時效性、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流,更重要的是有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),較大限度的提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象及市場中心競爭力。MES貫穿企業(yè)從計(jì)劃、到采購、到生產(chǎn)、到銷售及交付的全層面流程的管理軟件實(shí)現(xiàn)。云南自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好
MES系統(tǒng)功能包括:(1)過程質(zhì)量管理:面向車間的質(zhì)量保證、偏差處理,滿足藥品生產(chǎn)批記錄完整、合規(guī),信息及時、透明的要求,實(shí)現(xiàn)快速查閱藥品批次履歷、及時響應(yīng)過程和售后投訴的處置、提高質(zhì)量管理工作效率的目的。過程質(zhì)量管理包含過程質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、偏差管理與批記錄審核。(2)物料管理:面向車間的物料管理和稱量管理,應(yīng)用條碼、防差錯及稱量設(shè)備集成技術(shù),準(zhǔn)確記錄車間物料的消耗與庫存,實(shí)現(xiàn)車間物料精細(xì)化、透明化管理,減少由于物料差錯產(chǎn)生的成本。物料管理包括稱重配料管理、物料復(fù)核與投料防錯、物料平衡。云南自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。
制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn): 操作經(jīng)驗(yàn)不斷累積:通過操作執(zhí)行系統(tǒng),先進(jìn)的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進(jìn)行固化,形成標(biāo)準(zhǔn)化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法,一方面幫助和簡化生產(chǎn)操作人員的控制活動,另一方面還可以成為一部充滿實(shí)踐意義的在線教材,培訓(xùn)員工。準(zhǔn)確完善的數(shù)據(jù)分析:越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理,但是數(shù)據(jù)利用率卻很低,產(chǎn)品開發(fā)原則就是充分利用每一個數(shù)據(jù),充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性,做出更多的數(shù)據(jù)分析模型,為用戶提供準(zhǔn)確的決策支持。MES產(chǎn)品是基于SOA架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù),對在制品流動過程進(jìn)行追蹤,包括物料移動、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在MES系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對于較終產(chǎn)品的物料批,可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料,以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次,可以查詢到哪些較終產(chǎn)品使用了該批物料。MES系統(tǒng)是基于先進(jìn)管理模式和先進(jìn)技術(shù)而構(gòu)建的面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),目前已普遍應(yīng)用于機(jī)械加工裝配、發(fā)動機(jī)、半導(dǎo)體光伏、輪胎、鍋爐、化工、鋰電等行業(yè)。該產(chǎn)品能夠幫助制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管控、設(shè)備監(jiān)控、工裝量檢具管理、物料追蹤、物流控制等協(xié)同管理與控制,實(shí)現(xiàn)企業(yè)ERP系統(tǒng)與底層自動化系統(tǒng)的無縫集成,解決企業(yè)生產(chǎn)、管理過程中的信息斷層問題。MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))為各級生產(chǎn)管理人員提供所需實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。廣東mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理
MES對在制品流動過程進(jìn)行追蹤。云南自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好
能源管理系統(tǒng):能源管理系統(tǒng)可以實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)過程的能源狀況,有效控制能源消耗,便于及時發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié),及時采取節(jié)能措施,及時調(diào)度指揮,及時操作,達(dá)到很大限度的減少生產(chǎn)能耗,降低生產(chǎn)成本。能源管理主要實(shí)現(xiàn)能源信息自動化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動態(tài)查詢。成本管理建立以職能部門、作業(yè)區(qū)集中管理為綱,以各主控工序?yàn)轳v點(diǎn)的縱橫交錯的成本控制網(wǎng)絡(luò);做到成本周核算,周分析;成本日核算,日分析;成本分析不只體現(xiàn)在管理層,將成本分析的職能同時下放到作業(yè)區(qū),使得掌握生產(chǎn)過程成本一手資料的操作執(zhí)行層,充分分析成本差異的原因所在。實(shí)現(xiàn)全方面的成本數(shù)據(jù)分析管理,對各類成本數(shù)據(jù)提供各類報表、查詢、直觀的進(jìn)行圖表圖形對比分析,保存歷史數(shù)據(jù)。云南自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好