在現(xiàn)代化大型工廠信息化管理體系建設(shè)中，設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。因?yàn)樵O(shè)備是工廠生產(chǎn)中的主體，隨著生產(chǎn)設(shè)備日益機(jī)械化，自動(dòng)化，大型化，高速化和復(fù)雜化，設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大，在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)設(shè)備的依賴程度也越來越高。設(shè)備管理系統(tǒng)則是一個(gè)以人為主導(dǎo)，利用計(jì)算機(jī)硬件，軟件，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備，進(jìn)行信息的收集，傳輸，加工，儲(chǔ)存，更新和維護(hù)，以戰(zhàn)略竟優(yōu)，提高管理效率為目的的人機(jī)系統(tǒng)。而設(shè)備管理是管理系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，它具有管理信息系統(tǒng)的共性，同時(shí)也具有其特殊性。設(shè)備是生產(chǎn)的生命線，對(duì)工廠正常生產(chǎn)起著決定性的作用，把設(shè)備管理納入到信息化工程已成為一種趨勢(shì)。傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)具有存儲(chǔ)數(shù)據(jù)與打印報(bào)表的功能，缺乏對(duì)信息系統(tǒng)進(jìn)行管理的功能。安徽點(diǎn)檢設(shè)備管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)

隨著計(jì)算機(jī)，網(wǎng)絡(luò)，數(shù)據(jù)通信，自動(dòng)化等技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)自動(dòng)化正朝著企業(yè)綜合自動(dòng)化——管理控制一體化的方向發(fā)展。對(duì)于流程工業(yè)而言，設(shè)備是其組織生產(chǎn)的一種重要資源，如何利用信息集成技術(shù)與實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)，充分發(fā)揮這一資源的重要作用是安全，好的，低成本，好的的關(guān)鍵。卷煙設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)借助于設(shè)計(jì)，為后期的卷煙設(shè)備維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施奠定基礎(chǔ)。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成之后實(shí)現(xiàn)了其各模塊功能，并對(duì)其進(jìn)行了所有測(cè)試，包括集成測(cè)試，單元測(cè)試等。測(cè)試的結(jié)果展示，系統(tǒng)能夠很好的達(dá)到預(yù)期的效果，滿足實(shí)際的業(yè)務(wù)邏輯方面的各項(xiàng)要求。甘肅點(diǎn)檢設(shè)備管理系統(tǒng)廠商設(shè)備管理系統(tǒng)對(duì)各種來源、各種類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行合理組織。

工廠設(shè)備管理系統(tǒng)，包括:數(shù)據(jù)采集器，攝像裝置和監(jiān)控中心;數(shù)據(jù)采集器集成有若干種通信協(xié)議的采集指令，數(shù)據(jù)采集器執(zhí)行以下操作:根據(jù)被監(jiān)控設(shè)備中控制器的通信協(xié)議匹配對(duì)應(yīng)的采集指令，并基于匹配成功的采集指令對(duì)被監(jiān)控設(shè)備中控制器的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，并將實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)發(fā)送至監(jiān)控中心;監(jiān)控中心執(zhí)行以下操作:根據(jù)采集的數(shù)據(jù)對(duì)被監(jiān)控設(shè)備的各項(xiàng)工作指標(biāo)進(jìn)行分析并根據(jù)分析結(jié)果對(duì)被監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行綜合管理，綜合管理包括但不限于被監(jiān)控設(shè)備的安全監(jiān)控，被監(jiān)控設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，安全狀態(tài)的預(yù)警分析和能耗分析。通過采集多種不同類型設(shè)備的數(shù)據(jù)能實(shí)現(xiàn)對(duì)多種不同類型的設(shè)備進(jìn)行綜合管理，從而解決工廠企業(yè)不同類型設(shè)備管理難的問題。

設(shè)備管理系統(tǒng)潤滑管理：監(jiān)督設(shè)備潤滑制度的執(zhí)行情況，主要做到潤滑“五定”：定點(diǎn)：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)；定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號(hào)；定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間；定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。要求：要求崗位操作及維護(hù)人員認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”規(guī)定，并做好運(yùn)行記錄。技術(shù)設(shè)備部要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)通常側(cè)重解決了設(shè)備管理中的一部分問題。

設(shè)備管理系統(tǒng)的流程管理功能：實(shí)現(xiàn)設(shè)備從采購、驗(yàn)收、計(jì)量、使用、維修維護(hù)、核查等過程的控制和記錄的電子化。實(shí)現(xiàn)一切記錄的電子化流轉(zhuǎn)，層層審核由資產(chǎn)部負(fù)責(zé)記錄的電子歸檔。例如，設(shè)備需要維修，就由設(shè)備管理人員從系統(tǒng)提出維修申請(qǐng)，部門領(lǐng)導(dǎo)在系統(tǒng)進(jìn)行審核，申請(qǐng)到資產(chǎn)部維修員系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)備情況安排維修，自動(dòng)生成維修記錄，記錄自動(dòng)流轉(zhuǎn)到財(cái)務(wù)部，進(jìn)行部門費(fèi)用結(jié)算，所有過程都是電子化流轉(zhuǎn)，并實(shí)現(xiàn)查詢功能，自動(dòng)記錄維修周期，對(duì)維修效率進(jìn)行評(píng)估，避免了人工催促，根據(jù)進(jìn)度對(duì)維修人員進(jìn)行考核，有效屏蔽踢皮球現(xiàn)象，還可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備使用人員的監(jiān)督。設(shè)備管理系統(tǒng)缺陷及事故管理：設(shè)備缺陷報(bào)告、、統(tǒng)計(jì)，設(shè)備緊急事故處理。山西大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)軟件哪家好

設(shè)備管理系統(tǒng)的功能需求分析，系統(tǒng)主要完成任務(wù)的數(shù)據(jù)查詢。安徽點(diǎn)檢設(shè)備管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)

當(dāng)前工廠設(shè)備管理維護(hù)工作是基于經(jīng)驗(yàn)和被動(dòng)的，隨著現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的發(fā)展和微機(jī)化的，具有通信和自診斷能力的現(xiàn)場(chǎng)智能設(shè)備安裝數(shù)量的日益增多，主動(dòng)和有效的設(shè)備實(shí)時(shí)管理成為可工廠設(shè)備管理詳細(xì)描述了現(xiàn)場(chǎng)智能設(shè)備實(shí)時(shí)管理系統(tǒng)應(yīng)該具有的功能和所管理的數(shù)據(jù)，提出了系統(tǒng)操作界面的內(nèi)容，構(gòu)成方法，系統(tǒng)軟件的體系結(jié)構(gòu)和實(shí)現(xiàn)方法。另外，可以總結(jié)一些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，來把握規(guī)律，還能使用該系統(tǒng)把設(shè)備維護(hù)所需的備件進(jìn)行管控，提高工作效率。安徽點(diǎn)檢設(shè)備管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)