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福建企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-15

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車(chē)間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶(hù)提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車(chē)、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。公司為制造業(yè)智能工廠建設(shè)提供高效、快速的數(shù)字化、智能化平臺(tái)。福建企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件

連接生產(chǎn)只是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)起點(diǎn),而MES則是基礎(chǔ),在數(shù)字化,智能化已經(jīng)成為趨勢(shì)的現(xiàn)在,一些公司動(dòng)輒就以智能制造為口號(hào),但在實(shí)際操作中卻連MES都沒(méi)有上線,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化基本是遙不可及的。MES現(xiàn)在炒得很熱,也被賦予了很多定義,大家比較認(rèn)可的解釋是“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”,但這個(gè)范圍是很廣的,但不能簡(jiǎn)單理解為是ERP在生產(chǎn)流程控制方面的一個(gè)延伸,或是生產(chǎn)設(shè)備的巡檢,保養(yǎng)系統(tǒng),企業(yè)無(wú)論是上MES也好還mes是其他的信息化項(xiàng)目,都要從企業(yè)的實(shí)際需求出發(fā),不能為了上MES而上,盲目開(kāi)發(fā),要充分考慮公司的實(shí)際業(yè)務(wù)需求。福建制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好浙江恩大施福軟件堅(jiān)持科學(xué)管理規(guī)范、周到服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。

MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo):自動(dòng)化采集:通過(guò)與生產(chǎn)設(shè)備連接的自動(dòng)化采集過(guò)程,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中管理和實(shí)時(shí)采集,減少了人工錄入的時(shí)間和差錯(cuò)率,提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和采集效率;與其他系統(tǒng)的集成:與SAP之間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)交換,使訂單的各個(gè)執(zhí)行環(huán)節(jié)在SAP中始終可視,提高SAP動(dòng)態(tài)反映的能力,使生產(chǎn)供應(yīng)各個(gè)環(huán)節(jié)更加協(xié)調(diào)。提供與外部其他系統(tǒng)的接口,實(shí)現(xiàn)與其他供應(yīng)商/客戶(hù)的數(shù)據(jù)輸出;數(shù)據(jù)分析和挖掘:通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程大量采集的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)數(shù)據(jù),提供滿足管理和業(yè)務(wù)的各類(lèi)統(tǒng)計(jì)查詢(xún)報(bào)表,并為將來(lái)的數(shù)據(jù)挖掘提供詳實(shí)的數(shù)據(jù)。

管理復(fù)雜的產(chǎn)品和流程:在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的產(chǎn)品定義,汽車(chē)產(chǎn)品工程師不僅可以輕松定義新的產(chǎn)品,同時(shí)也建立客戶(hù)產(chǎn)品與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)系,降低飼養(yǎng)相結(jié)合的工作量,集中式和標(biāo)準(zhǔn)化的流程定義環(huán)境,以確保所有的流程,技術(shù),工程,制造,質(zhì)量控制,并在統(tǒng)一,規(guī)范的環(huán)境下工作,以方便及時(shí)的信息共享,減少重復(fù)定義錯(cuò)誤,完整版的管理,保證處理歷史信息的回溯,通過(guò)建立產(chǎn)品和過(guò)程之間的關(guān)系,該過(guò)程可以自動(dòng)地作為產(chǎn)品被確定確定為長(zhǎng),和調(diào)度順序也可以自動(dòng)生成和打印,這極大降低了汽車(chē)產(chǎn)品工程師的工作量,提高了工作效率。MES系統(tǒng)填補(bǔ)了ERP等上層系統(tǒng)上線后產(chǎn)生的信息鴻溝。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:質(zhì)量管理:MES系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)時(shí)采集來(lái)自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程有質(zhì)量問(wèn)題時(shí),MES系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報(bào)警,生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng),找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),或者關(guān)鍵質(zhì)量人員,縮減質(zhì)量問(wèn)題的分析過(guò)程,加快質(zhì)量異常的處理速度,提高全員質(zhì)量意識(shí),保證產(chǎn)品質(zhì)量。MES系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能包括:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、過(guò)程質(zhì)量控制、檢測(cè)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量指標(biāo)考核等功能。MES系統(tǒng)處于三層體系結(jié)構(gòu)的中間層,主要面向下面各制造工廠(車(chē)間)級(jí),因此工藝特點(diǎn)非常明顯。它根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)訂單或者長(zhǎng)期計(jì)劃,通過(guò)作業(yè)計(jì)劃編制、作業(yè)調(diào)度、物料平衡、成本核算、質(zhì)量管理的過(guò)程來(lái)組織生產(chǎn),呈報(bào)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。浙江恩大施福軟件構(gòu)建了以用戶(hù)需求和技術(shù)創(chuàng)新為牽引的產(chǎn)學(xué)研用為一體的合作模式。湖北全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些

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生產(chǎn)執(zhí)行系生產(chǎn)管理:在生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下,根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)組織協(xié)調(diào)生產(chǎn),跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。并通過(guò)數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的編制、跟進(jìn),生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。管理者能夠?qū)崟r(shí)掌握全廠的投入和產(chǎn)出,優(yōu)化決策生產(chǎn),借此可以縮短生產(chǎn)時(shí)間,減少失誤,降低手工和重復(fù)錄入數(shù)據(jù)的相關(guān)成本。主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)組織、車(chē)間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。福建企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件