由于散亂、復雜，很可能文案丟失的情況，而且查找也不方便，給管理工作人員帶來很大程度的管理滯后，增加了成本，降低了企業(yè)生產(chǎn)力。自中國加入wto以來，給國內(nèi)一些企業(yè)帶來很大的競爭壓力，市場競爭越來越來激烈。提高企業(yè)生產(chǎn)力，降低成本是當前惟一解決有效途徑。如何解決這一問題正式我要陳述的，關(guān)注當代形式，利用社會上出來的先進技術(shù)開發(fā)出新的設(shè)備管理系統(tǒng)是許多企業(yè)拭目以待的，正所謂“工欲善其事，必先利其器”。由此開發(fā)的設(shè)備管理系統(tǒng)是一套完全為設(shè)備管理人員設(shè)計的把設(shè)備管理由被動管理轉(zhuǎn)為主動管理的系統(tǒng)，它的使用將極大地提高設(shè)備管理部門的工作效率，使設(shè)備管理人員解脫了繁重的手工勞動，實現(xiàn)了設(shè)備整個生命周期的計算機化管理，同時再與使用單位內(nèi)部網(wǎng)絡配合的基礎(chǔ)上可以實現(xiàn)無紙化辦公。設(shè)備管理維護系統(tǒng)的有效運行在保證設(shè)備正常運行、增加有效的生產(chǎn)時間方面都有著至關(guān)重要的作用。甘肅遠程設(shè)備管理系統(tǒng)功能有哪些

電子鎖管理系統(tǒng)，管理系統(tǒng)和計算機設(shè)備。其中，一種電子鎖管理方法，包括:接收并存儲第1終端發(fā)送的待加鎖設(shè)備的整機條碼信息;判斷待加鎖設(shè)備的整機條碼信息與電子鎖預存儲的整機條碼信息是否匹配，并將匹配結(jié)果發(fā)送至電子鎖;當判斷結(jié)果為不匹配時，無法通過第二終端對電子鎖進行解鎖，發(fā)出電子鎖異常的提示并顯示異常代碼;當判斷結(jié)果為匹配時，通過第二終端對電子鎖進行加/解鎖。本發(fā)明的電子鎖管理方法，在生產(chǎn)階段將整機條碼寫入待加鎖設(shè)備的主控板與電子鎖，并存儲，二者之間通過握手連接，保證一對一的匹配，避免報廢配件再次流入市場造成的配件管理混亂，避免整機信息無法追溯的問題。重慶點檢設(shè)備管理系統(tǒng)廠商工廠設(shè)備管理系統(tǒng)自動采集現(xiàn)場智能儀表、綜保等多臺設(shè)備的信息數(shù)據(jù)。

設(shè)備管理信息系統(tǒng)的缺陷：功能不全，傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)具有存儲數(shù)據(jù)與打印報表的功能，缺乏對信息系統(tǒng)進行管理的功能。缺乏系統(tǒng)性管理，傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)通常側(cè)重解決了設(shè)備管理中的一部分問題，而對設(shè)備壽命周期的系統(tǒng)性管理還很匱乏。管理體制的限制，由于設(shè)計時受到企業(yè)管理體制的限制，傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)一方面沒有實現(xiàn)集成化的供應鏈管理，另一方面存在非增值的重復工作以及其他影響效率的工作流程。資源和信息共享不足，傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)將注意力集中到了企業(yè)內(nèi)部，卻忽視了供應鏈中節(jié)點企業(yè)間的資源和信息共享。忽視技術(shù)和現(xiàn)場管理，ERP軟件中的設(shè)備管理子系統(tǒng)強調(diào)了對物流和現(xiàn)金流的管理，卻忽視了設(shè)備管理以技術(shù)管理與現(xiàn)場管理為重點的特性。

對系統(tǒng)進行了分析，并對基礎(chǔ)管理模塊建立了對象模型，動態(tài)模型和功能模型。采用這種方法能有效地開發(fā)規(guī)模較大，功能易變的系統(tǒng)，使系統(tǒng)更具模塊化，提高系統(tǒng)可維護性，可擴充性和可重構(gòu)性。現(xiàn)場設(shè)備檢測及管理系統(tǒng)，包括:便攜式移動終端和多組工廠設(shè)備；每組工廠設(shè)備包括多個檢測儀表、現(xiàn)場設(shè)備、開關(guān)設(shè)備、節(jié)點標簽和上位機群，每個檢測儀表和現(xiàn)場設(shè)備至少對應一個節(jié)點標簽，采用便攜式移動終端對節(jié)點標簽進行掃描，依據(jù)掃描結(jié)果、用戶的請求指令和便攜式移動終端的標識類型生成數(shù)據(jù)交互請求并發(fā)送至相應的上位機，上位機通過對數(shù)據(jù)交互請求進行解析，依據(jù)解析結(jié)果即可相應該數(shù)據(jù)交互請求，進行數(shù)據(jù)下發(fā)或?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備進行控制。對性能落后，不能滿足生產(chǎn)需要，以及設(shè)備老化、故障不斷，需要大量維修費用的設(shè)備，應進行改造更新。

讓管理人員從設(shè)備管理的角度實時掌握現(xiàn)場的動態(tài)情況，了解各裝置設(shè)備的平穩(wěn)率、故障率、加熱爐運行水平，大型機組乃至普通機泵的啟停情況和振動情況，為各層管理人員實時掌握現(xiàn)場設(shè)備運行情況提供了第1手材料，不同設(shè)備管理崗位職責范圍業(yè)務，設(shè)計角色分別配置功能菜單、登陸視圖，在之后按照研究分析設(shè)計出化工企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)功能，完善化工企業(yè)設(shè)備精細化管理流程，通過維修管理縮短維修時間，從而降低維修成本和安全環(huán)境風險，以提供很大的有效生產(chǎn)時間。設(shè)備管理系統(tǒng)是以設(shè)備為管理對象，使用現(xiàn)代計算機技術(shù)對設(shè)備的全生命周期進行監(jiān)控管理。大型機械設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎

設(shè)備管理系統(tǒng)可以預設(shè)設(shè)備的使用周期。甘肅遠程設(shè)備管理系統(tǒng)功能有哪些

設(shè)備管理系統(tǒng)，計劃維護管理：提供設(shè)備一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)預警，能夠保證設(shè)備保養(yǎng)按計劃進行，可避免由于人為的失誤而造成的損失，加強設(shè)備的保養(yǎng)維護工作，減少故障的發(fā)生頻次，延長設(shè)備的使用壽命，計劃維護管理包括計劃檢修、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)，具體操作包括保養(yǎng)預警、保養(yǎng)申請、保養(yǎng)計劃和保養(yǎng)實施。一級保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)周期和保養(yǎng)規(guī)則自動生成一級保養(yǎng)計劃；二級保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)周期和保養(yǎng)規(guī)則自動生成二級保養(yǎng)計劃；計劃維修：根據(jù)設(shè)備的實際使用情況由使用者自主制訂設(shè)備的計劃維修。甘肅遠程設(shè)備管理系統(tǒng)功能有哪些