生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點： 操作經(jīng)驗不斷累積：通過操作執(zhí)行系統(tǒng)，先進的操作方法和復雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化，形成標準化的、優(yōu)化的設備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡化生產(chǎn)操作人員的控制活動，另一方面還可以成為一部充滿實踐意義的在線教材，培訓員工。準確完善的數(shù)據(jù)分析：越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理，但是數(shù)據(jù)利用率卻很低，產(chǎn)品開發(fā)原則就是充分利用每一個數(shù)據(jù)，充分利用數(shù)據(jù)之間的相關性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準確的決策支持。準確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競相競爭的基礎。上海智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能：設備管理：資源追蹤：通過工廠建模實現(xiàn)資源定位，實現(xiàn)設備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理；實現(xiàn)設備維修、維護管理，建立設備故障維修的操作員申報和維修記錄流程，通過與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設備故障維修和計劃維修記錄，實現(xiàn)設備維修、點檢追蹤管理；資源優(yōu)化:設備運行分析，系統(tǒng)使用自動化系統(tǒng)中設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，對設備的開停次數(shù)、凈運行時間、運行負載分布（設備空轉、低負載、正常負載、超負載的累計時長）進行統(tǒng)計，實現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設備故障率分析、設備OEE分析、設備運行記錄統(tǒng)計分析、設備維修統(tǒng)計分析等。遼寧mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好MES、ERP、PLM等信息化系統(tǒng)一般部署在企業(yè)層級。

MES系統(tǒng)從SAPERP系統(tǒng)得到工作工單，并將工作任令進行細化、調(diào)度、排產(chǎn)，對制造過程進行指引、控制，采集制造過程中的原料批次信息、生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息，并將采集到生產(chǎn)信息及時反饋到ERP中，從而使ERP及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的信息。在采集的信息的基礎上實現(xiàn)產(chǎn)品、部品之間的雙向追蹤和統(tǒng)計報表功能。在制造業(yè)信息平臺中,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系，填補了兩者之間的空隙。MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）為各級生產(chǎn)管理人員提供所需實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過對生產(chǎn)信息的智能化分析和追蹤，不斷挖掘設備以及作業(yè)潛能，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)改善管理目標，實現(xiàn)精益化生產(chǎn)。MES將人與商業(yè)過程和工業(yè)過程緊密的聯(lián)系在一起，提高商業(yè)決策。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。

由于對MES理念和企業(yè)的實際業(yè)務缺乏一定的理mes解，企業(yè)在提出MES的需求時，往往比較寬泛，缺乏針對性，甚至將目標與需求混為一談，例如，企業(yè)MES需求分析時往往會提出追溯管理的需求，但很多企業(yè)停留在，系統(tǒng)需要提供追溯管理的需求，好一點的企業(yè)進一步細化到，要實現(xiàn)對原材料，產(chǎn)成品，生產(chǎn)操作過程，生產(chǎn)組織，過程質(zhì)量，過程工藝參數(shù)等的追溯，但由于具體的追溯流程，追溯機理等缺乏針對性的描述，給未來企業(yè)實施帶來隱患。浙江恩大施福軟件科技有限公司。MES通過類似搭積木的方式將不同的應用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。

生產(chǎn)進度的實時報工在MES系統(tǒng)中是較重要的一個節(jié)點，每一個工序或零件的完成與否將直接決定整個生產(chǎn)任務是否能夠完成，甚至影響整個企業(yè)的計劃安排，所以通過車間實時數(shù)據(jù)報工，能較大限度地貫徹好調(diào)度結果的有效執(zhí)行。主要需求如下：操作終端：每條線關鍵工位或每幾臺設備放置一條工位終端，用來進行任務查看、生產(chǎn)進度提交、異常呼叫、圖文查看等。生產(chǎn)任務查看：在車間現(xiàn)場指定位置放置操作終端，員工在現(xiàn)場終端刷卡來了解自己的生產(chǎn)任務，并可查看相關工位文件、操作說明等。生產(chǎn)進度提交：通過現(xiàn)場工位機或設備數(shù)據(jù)采集直接提交生產(chǎn)數(shù)量。MES可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領域不同規(guī)劃階段的要求。遼寧mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

MES系統(tǒng)是基于先進管理模式和先進技術而構建的。上海智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)給企業(yè)解決的生產(chǎn)問題,解決無法準確計算交貨周期，一般憑借經(jīng)驗回復客戶，使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后可準確計算交期，使延遲交貨情況大幅度減少，甚至杜絕。解決工廠評估的交貨周期太長，客戶不能接受，使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后可時時評估回復。解決生產(chǎn)訂單跟進不到位，不清楚產(chǎn)品在哪個加工工序，生產(chǎn)了多少數(shù)量。使用MES后隨時可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量。解決生產(chǎn)主計劃難以控制每個工件在每臺設備上的加工進度。使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調(diào)整、每臺設備上的加工進度。上海智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價