《生產執(zhí)行系統》遵從國際MES行業(yè)標準ANSI/ISA-S95，以及制造執(zhí)行系統(MES)規(guī)范SJZ 11362-2006國家標準。具有12項功能，15個模塊，實現了企業(yè)內部生產過程管理的信息化，對提高管理效益、改善管理活動、完善管理考核具有非常重要的意義。通過系統的實施，生產方式實現了五個方面的轉變：1. 生產從被動指揮向實時調度轉變；2. 質量從事后抽檢向在線控制轉變；3. 資源從被動供應向主動供應轉變；4. 成本從事后核算向過程控制轉變；5. 管理從粗放型向質量型轉變。該方案將辦公自動化的工作流技術引入生產執(zhí)行系統，因此生產執(zhí)行系統不只完成傳統的生產監(jiān)控和數據統計、報表輸出功能，而且成為生產管理的活動平臺，各種生產管理活動都可以通過該平臺實現在線辦公、在線調度、在線協調、在線管理，極大的提高了生產管理的效率。MES制造執(zhí)行系統在計劃管理層與底層車間生產控制之間建立了聯系。湖南車間生產執(zhí)行系統好用嗎

MES生產管理系統給企業(yè)解決的生產問題,解決無法準確計算交貨周期，一般憑借經驗回復客戶，使用MES生產管理系統后可準確計算交期，使延遲交貨情況大幅度減少，甚至杜絕。解決工廠評估的交貨周期太長，客戶不能接受，使用MES生產管理系統后可時時評估回復。解決生產訂單跟進不到位，不清楚產品在哪個加工工序，生產了多少數量。使用MES后隨時可了解任何產品的任一工序的產量。解決生產主計劃難以控制每個工件在每臺設備上的加工進度。使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調整、每臺設備上的加工進度。天津企業(yè)制造生產執(zhí)行系統供應商MES系統從底層數據采集開始,到過程監(jiān)測和在線管理。

生產執(zhí)行系統是計劃與生產車間承上啟下的“信息樞紐”，處干計劃層和現場自動化系統之間的執(zhí)行層，負責車間生產管理和調度執(zhí)行，協助企業(yè)建立協同和實時化的信息體系，消除企業(yè)信息化的“斷層”，這也成為企業(yè)實現以信息化帶動工業(yè)化的目標，全方面提升企業(yè)中心競爭力的必然選擇，生產執(zhí)行系統的價值相信使用過的企業(yè)都知道，并且會依賴上它。生產執(zhí)行系統和各信息系統之間的協同化：通過車間級和各信息系統之間的協同，工具，物料，技術，操作等各類人員可以提前獲知相關生產任務mes，各業(yè)務環(huán)節(jié)有效協同，建立過程可追溯管理體系。

制造執(zhí)行系統本質上是企業(yè)實踐精細化管理思想的過程，幫助企業(yè)提供生產力，降低成本，全方面實時控制生產數據，實現精細化生產。生產執(zhí)行系統將人與機器或系統融為一體，保證企業(yè)的準確性，穩(wěn)定性和適應性，MES，RFID，電子廣告牌等的結合可以實現實時監(jiān)控和自動引導，所以生產執(zhí)行系統軟件對企業(yè)的優(yōu)勢是：1，有效控制誤差，2.加強協調可以提高整體效率，減少返工。生產執(zhí)行系統主要用于制造企業(yè)，其實時數據跟進和反饋功能非常強大，站在企業(yè)用戶的立場上，需要深刻理解生產執(zhí)行系統在企業(yè)生產管理，計劃調度，管理方法改進，質量控制等諸多方面的作用mes，這不僅有利于項目實施的效果，也增強了企業(yè)信息化建設的信心。浙江恩大施福軟件以更積極的態(tài)度，更新、更好的生產執(zhí)行系統，更周到的服務，迎接挑戰(zhàn)。

MES系統主要有以下目標：自動化采集：通過與生產設備連接的自動化采集過程，實現了數據的集中管理和實時采集，減少了人工錄入的時間和差錯率，提高了數據的準確性和采集效率；與其他系統的集成：與SAP之間實現自動數據交換，使訂單的各個執(zhí)行環(huán)節(jié)在SAP中始終可視，提高SAP動態(tài)反映的能力，使生產供應各個環(huán)節(jié)更加協調。提供與外部其他系統的接口，實現與其他供應商/客戶的數據輸出；數據分析和挖掘：通過生產過程大量采集的現場作業(yè)數據，提供滿足管理和業(yè)務的各類統計查詢報表，并為將來的數據挖掘提供詳實的數據。建設大規(guī)模管理MES系統必不可少的軟件架構形式。山西生產生產執(zhí)行系統產業(yè)

準確的生產信息成為各MES廠商競相競爭的基礎。湖南車間生產執(zhí)行系統好用嗎

MES將面向藥品生產業(yè)務管理層和藥品生產車間作業(yè)執(zhí)行層，充分滿足制藥企業(yè)以質量管理為中心的生產業(yè)務綜合管理需求。系統可有機地將GMP融入到生產制造執(zhí)行系統（MES）和整個生產管理過程之中，從企業(yè)原材料采購、生產計劃、質量檢驗到庫存管理、成本管理、設備管理等業(yè)務管理層面，在充分滿足GMP要求的基礎上，實現對設備工況、物料狀態(tài)、計劃執(zhí)行的實時追蹤、回溯以及車間管控流程的可視化管理。通過實施以電子批記錄為中心的MES，不只能夠提升效率和管理水平，還能夠減少對操作人員的依賴，完整體現藥品生產過程的真實情況，實現藥品生產過程的全程可視化、可追溯目標。湖南車間生產執(zhí)行系統好用嗎