隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，設(shè)備水平不斷提高，規(guī)模的不斷擴(kuò)大，各種生產(chǎn)設(shè)備和管理方式正朝著專業(yè)化、精細(xì)化、連續(xù)化、大型化的方向發(fā)展。解決了由于化工生產(chǎn)部門(mén)多、連續(xù)運(yùn)行周期長(zhǎng)的因素，導(dǎo)致設(shè)備主數(shù)據(jù)定量指標(biāo)欠缺，設(shè)備統(tǒng)計(jì)口徑不一，資源利用率低下，設(shè)備運(yùn)行情況反饋慢等問(wèn)題。設(shè)備管理系統(tǒng)，保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息及時(shí)、可靠，設(shè)計(jì)出方法使得設(shè)備開(kāi)停機(jī)情況及時(shí)有效反饋到設(shè)備管理系統(tǒng)，做到實(shí)時(shí)監(jiān)控，全生命周期追蹤。分析設(shè)備管理系統(tǒng)信息化發(fā)展趨勢(shì)對(duì)化工企業(yè)效益帶來(lái)的深遠(yuǎn)影響。設(shè)備管理系統(tǒng)支持大型工控設(shè)備的數(shù)據(jù)對(duì)接。黑龍江化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)功能

設(shè)備管理系統(tǒng)可以預(yù)設(shè)設(shè)備的使用周期，有效管理設(shè)備的使用頻率，預(yù)防超負(fù)荷運(yùn)行，增加設(shè)備的使用壽命。定期維護(hù)設(shè)備，并記錄維護(hù)數(shù)據(jù)。按周期生產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃，形成設(shè)備的盤(pán)點(diǎn)盈虧表。跟設(shè)備的工控程序做無(wú)縫對(duì)接，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備異常，及時(shí)對(duì)異常進(jìn)行處理?？呻S時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，記錄檢查數(shù)據(jù)。對(duì)設(shè)備整體的屬性進(jìn)行查詢，查詢?cè)O(shè)備生產(chǎn)過(guò)的批次、產(chǎn)品編碼、數(shù)量及時(shí)間等。根據(jù)設(shè)備啟用日期，對(duì)設(shè)備預(yù)設(shè)一個(gè)有效的使用日期，到期的設(shè)備系統(tǒng)提醒。重慶制造業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)價(jià)格設(shè)備管理系統(tǒng)建立設(shè)備故障代碼體系，記錄每次故障發(fā)生的情況以進(jìn)行故障分析。

現(xiàn)代的工廠設(shè)備管理系統(tǒng)來(lái)對(duì)這些設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行信息化管理，那么企業(yè)就可以對(duì)整個(gè)工廠的運(yùn)行生命周期作所有的管理。從研究目的以及意義出發(fā)，結(jié)合工廠設(shè)備管理的特點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)前發(fā)展的現(xiàn)狀，給出了工廠設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)的研發(fā)目標(biāo)。在了解工廠業(yè)務(wù)流的基礎(chǔ)上，用流程圖等圖形工具，闡述工廠設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)的基本構(gòu)成。在對(duì)需求分析的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出系統(tǒng)的整體架構(gòu)。實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)詳細(xì)設(shè)計(jì)，并對(duì)主要模塊做簡(jiǎn)要說(shuō)明，展示出部分流程設(shè)計(jì)。在測(cè)試環(huán)節(jié)中，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行多項(xiàng)測(cè)試，并分析測(cè)試結(jié)果并作相應(yīng)改進(jìn)。在之后，進(jìn)行總結(jié)，提出對(duì)系統(tǒng)的未來(lái)的展望和一些建議。

設(shè)備管理系統(tǒng)的功能：對(duì)設(shè)備或備件的采購(gòu)管理，應(yīng)根據(jù)庫(kù)存狀況及維修數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)合同、網(wǎng)上招標(biāo)及驗(yàn)收等設(shè)備或備件前期購(gòu)置工作的全程管理。對(duì)設(shè)備或備件的入庫(kù)、出庫(kù)、日常庫(kù)存管理等進(jìn)行全程記錄，可根據(jù)輔助決策支持系統(tǒng)，對(duì)庫(kù)存量進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，在滿足生產(chǎn)的前提下，使庫(kù)存資金占用少。實(shí)行對(duì)設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)記錄和狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，為生產(chǎn)系統(tǒng)提供設(shè)備生產(chǎn)能力信息，由輔助決策系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀況評(píng)估、趨勢(shì)分析和故障診斷。詳細(xì)準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備的出廠信息、安裝使用信息、維修信息等集成管理形成設(shè)備臺(tái)賬。系統(tǒng)可以部分自動(dòng)生成檢修計(jì)劃，并自動(dòng)形成維修工單發(fā)送至檢修部門(mén)，還可由輔助決策系統(tǒng)對(duì)維修方案的費(fèi)用、工時(shí)進(jìn)行優(yōu)化，并合理地分配利用檢修資源。設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)管理主要是建立設(shè)備信息庫(kù)。

設(shè)備管理系統(tǒng)，計(jì)劃維護(hù)管理：提供設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)預(yù)警，能夠保證設(shè)備保養(yǎng)按計(jì)劃進(jìn)行，可避免由于人為的失誤而造成的損失，加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)工作，減少故障的發(fā)生頻次，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，計(jì)劃維護(hù)管理包括計(jì)劃?rùn)z修、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)，具體操作包括保養(yǎng)預(yù)警、保養(yǎng)申請(qǐng)、保養(yǎng)計(jì)劃和保養(yǎng)實(shí)施。一級(jí)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)周期和保養(yǎng)規(guī)則自動(dòng)生成一級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃；二級(jí)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)周期和保養(yǎng)規(guī)則自動(dòng)生成二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃；計(jì)劃維修：根據(jù)設(shè)備的實(shí)際使用情況由使用者自主制訂設(shè)備的計(jì)劃維修。設(shè)備管理系統(tǒng)是企業(yè)內(nèi)部的信息管理系統(tǒng),是連接企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)部門(mén)的橋梁與紐帶,起著作用。黑龍江大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)價(jià)格

設(shè)備管理基礎(chǔ)工作內(nèi)容，憑證管理、數(shù)據(jù)管理、定額管理、檔案資料管理和規(guī)章制度管理。黑龍江化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)功能

工廠設(shè)備管理系統(tǒng)，包括:數(shù)據(jù)采集器，攝像裝置和監(jiān)控中心;數(shù)據(jù)采集器集成有若干種通信協(xié)議的采集指令，數(shù)據(jù)采集器執(zhí)行以下操作:根據(jù)被監(jiān)控設(shè)備中控制器的通信協(xié)議匹配對(duì)應(yīng)的采集指令，并基于匹配成功的采集指令對(duì)被監(jiān)控設(shè)備中控制器的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，并將實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)發(fā)送至監(jiān)控中心;監(jiān)控中心執(zhí)行以下操作:根據(jù)采集的數(shù)據(jù)對(duì)被監(jiān)控設(shè)備的各項(xiàng)工作指標(biāo)進(jìn)行分析并根據(jù)分析結(jié)果對(duì)被監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行綜合管理，綜合管理包括但不限于被監(jiān)控設(shè)備的安全監(jiān)控，被監(jiān)控設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，安全狀態(tài)的預(yù)警分析和能耗分析。通過(guò)采集多種不同類型設(shè)備的數(shù)據(jù)能實(shí)現(xiàn)對(duì)多種不同類型的設(shè)備進(jìn)行綜合管理，從而解決工廠企業(yè)不同類型設(shè)備管理難的問(wèn)題。黑龍江化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)功能