MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo)：資源管理：通過對設(shè)備、物料、人員的綜合管理，平衡各方面的關(guān)系，達(dá)到縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，全盤提升設(shè)備利用率，大幅度提高生產(chǎn)排程和調(diào)度效率，更有效的利用車間資源，快速提升車間管理能力和管理效率，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量問題，大幅度提高在制品追溯速度和準(zhǔn)確性，工時(shí)管理更加科學(xué)合理，減少成品/半成品庫存積壓，縮短交貨時(shí)間，及時(shí)響應(yīng)市場變化的目標(biāo)；生產(chǎn)設(shè)備管理：通過自動(dòng)采集和人工輔助結(jié)合的方式，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理，保障生產(chǎn)過程持續(xù)正常地進(jìn)行。恩大施福軟件是專注于智能制造技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的****。上海自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商

使用MES后，可以隨時(shí)掌握、指揮、調(diào)整、每臺設(shè)備上的加工進(jìn)度?？蓽?zhǔn)確動(dòng)態(tài)的掌握半成品庫存。解決因?yàn)樯a(chǎn)異常（設(shè)備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題）的原因反饋速度慢，問題得不到及時(shí)處理，而導(dǎo)致延期交貨，生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時(shí)獲取信息，不能及時(shí)有效得到處理。浪費(fèi)管理人員時(shí)間，處理時(shí)間加長成本加大，使用MES后，無論人在何地，都可隨時(shí)可了解生產(chǎn)異常，指定措施處理，防止時(shí)間的延誤產(chǎn)生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢，導(dǎo)致維修時(shí)間長、待料時(shí)間長、不合格產(chǎn)品等待時(shí)間長、修理不及時(shí)，產(chǎn)品加工不均衡，搬運(yùn)等待時(shí)間長，生產(chǎn)過量的半成品形成庫存，制造過早形成庫存積壓資金。江西生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好浙江恩大施福軟件熱忱歡迎國內(nèi)外客戶前來進(jìn)行技術(shù)交流和業(yè)務(wù)洽談。

MES產(chǎn)品提供的設(shè)備管理模塊是以企業(yè)中的生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備為中心管理對象，通過MES中部署的管理功能來監(jiān)控設(shè)備綜合效率，較終目的是合理應(yīng)用設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)管理方法和措施，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和價(jià)值體現(xiàn)進(jìn)行全生命周期的科學(xué)型管理。其主要功能包括：設(shè)備臺賬、工裝夾具/模具臺賬、設(shè)備監(jiān)控預(yù)警、設(shè)備維修/保養(yǎng)項(xiàng)目配置、設(shè)備維修/保養(yǎng)計(jì)劃管理、設(shè)備報(bào)修管理、設(shè)備備品配件管理。該部分功能還形成單獨(dú)的產(chǎn)品ForceCon-EAM，支持只需要設(shè)備管理功能的企業(yè)先行部署，F(xiàn)orceCon-EAM產(chǎn)品相關(guān)資料還請通過該產(chǎn)品對應(yīng)頁面獲取。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的優(yōu)勢重要體現(xiàn)就是實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)透明化，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)采用工業(yè)條碼技術(shù)，運(yùn)用計(jì)算機(jī)代碼對工廠車間的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)操作人員，制品，生產(chǎn)設(shè)備，mes物料及計(jì)劃指令等進(jìn)行全方面管理與控制，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)透明化監(jiān)督與管理。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過代碼對整個(gè)生產(chǎn)流程中每個(gè)車間，每條生產(chǎn)線，每道工序的所有信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析，反饋，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全程的可追溯管理。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在對生產(chǎn)過程中需要的人，機(jī)，物以及合理的時(shí)間計(jì)劃等資源進(jìn)行合理利用，掌握生產(chǎn)過程中每個(gè)工序中心的信息數(shù)據(jù)，相比傳統(tǒng)人工管理，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)隨信息的管理具有科學(xué)，合理，高效的優(yōu)勢。MES系統(tǒng)是流程工業(yè)綜合自動(dòng)化的中心技術(shù)。江西生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。上海自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商