生產執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的中心功能是什么?1.文檔控制（DocumentControl）該功能控制、管理并傳遞與生產單元有關工作指令、配方、工程圖紙、標準工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉換操作間的通訊記錄，并提供了信息編輯及存儲功能，將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設備控制層提供生產配方等指令下達給操作層，同時包括對其它重要數(shù)據(jù)（例如與環(huán)境、健康和安全制度有關的數(shù)據(jù)以及ISO信息）的控制與完整性維護。2.生產的追蹤及歷史（ProductTrackingandGenealogy）該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè)，通過狀態(tài)信息了解誰在作業(yè)，供應商的資財，關聯(lián)序號，現(xiàn)在的生產條件，警報狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產聯(lián)系的其他事項。建設大規(guī)模管理MES系統(tǒng)必不可少的軟件架構形式。天津mes智能生產執(zhí)行系統(tǒng)產業(yè)

MES系統(tǒng)功能：1.原料條碼打?。簩τ谟信巫粉櫼蟮脑?，在原料收到并經QC檢驗合格后，將物料折分到較小包裝，打印追蹤條碼并粘貼在較小包裝上，建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環(huán)保原料、收貨日期等信息的關聯(lián)關系。2.原料入庫：掃描已粘貼好追蹤條碼的原料，錄入數(shù)量，建立對應的入庫單，記錄物料入庫人、入庫時間，原料完成入庫。3.生產領料：按生產計劃通知單，開出領料單，倉管員提前套料（包括半成品）備好，放在的配倉區(qū)。實際發(fā)料時，將SAP中生產工單的發(fā)料清單導入到系統(tǒng)中，倉管員根據(jù)工單進行發(fā)料。發(fā)料時，掃描原料追蹤條碼，建立工單與原料、半成品的對應關系。發(fā)料過程中系統(tǒng)對原料的條碼和數(shù)量進行校對，防止錯料、漏料、多領、少領等情況的發(fā)生。同時系統(tǒng)提供了可供選擇的PDA指引式揀料模塊，該模塊通過工單的發(fā)料清單和系統(tǒng)中庫房原料存放的信息，通過PDA指引倉管員從倉庫中進行揀料備料。生產生產執(zhí)行系統(tǒng)產業(yè)浙江恩大施福軟件您的滿意就是對我們的支持。

MES系統(tǒng)功能包括：（1）配方管理：面向工廠/車間生產質量管控，實現(xiàn)符合S88控制標準的工藝與配方管理，管理維護制藥生產配方，實現(xiàn)SOP的多層流程管理，支持生產操作規(guī)程的合規(guī)性控制。配方管理包括生產配方建模、生產配方資源定義及生產配方維護。（2）生產執(zhí)行管理：面向工廠/車間生產管控的過程執(zhí)行和控制，以配方為基礎，實現(xiàn)生產現(xiàn)場的精細化管理，按流程圖方式控制生產操作，提供指導和指令，減少差錯，提高效率。生產執(zhí)行管理包括批記錄模板管理、批記錄執(zhí)行管理及電子批報管理。

工業(yè)制造的加工流程復雜化，制造業(yè)競爭要求全方面降低成本，產品對質量的要求貫穿整個生命周期，企業(yè)管理系統(tǒng)的可持續(xù)性，傳統(tǒng)管理系統(tǒng)無法滿足上述需求。 MES制造企業(yè)生產過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng),包括決策層，管理層，執(zhí)行層。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺，對企業(yè)運營帶來更加系統(tǒng)全方面的管理模式。MES產品提供的工廠建模屬于基礎功能模塊之一。

目前國外有名企業(yè)應用MES系統(tǒng)已經成為普遍現(xiàn)象，國內許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術來增強自身的中心競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現(xiàn)場—組織生產—產品派送。企業(yè)管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規(guī)劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業(yè)主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸，實現(xiàn)生產現(xiàn)場的自動化控制。生產執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產計劃管理。山東全自動生產執(zhí)行系統(tǒng)管理

浙江恩大施福軟件創(chuàng)建了圍繞智能制造軟硬件產品開發(fā)和應用的創(chuàng)新合作平臺。天津mes智能生產執(zhí)行系統(tǒng)產業(yè)

MES是應用在車間的軟件系統(tǒng)，起著承上啟下的作用。它上承公司級的ERP系統(tǒng)，獲取計劃、資源等數(shù)據(jù)，并與PLM、PDM、C3P等系統(tǒng)集成，獲得BOM及工藝等數(shù)據(jù)。它下啟底層控制系統(tǒng)，發(fā)送工作指令和回收計劃執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)填補了ERP等上層系統(tǒng)上線后產生的信息鴻溝，使企業(yè)信息流能夠暢通。MES貫穿企業(yè)從計劃、到采購、到生產、到銷售及交付的全層面流程的管理軟件實現(xiàn)。如果公司有特殊的業(yè)務需求，存在面向企業(yè)應用中的個性化需求而進行二次開發(fā)時，可在企業(yè)應用體系框架下進行快速原型法個性化業(yè)務的二次開發(fā)，從而保護已有資源，降低總擁有成本，保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一及集成。天津mes智能生產執(zhí)行系統(tǒng)產業(yè)