MES系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中充分集成了工業(yè)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)及先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR發(fā)布的MES管理模型，并充分考慮到國(guó)內(nèi)企業(yè)的實(shí)際情況和具體條件，既具先進(jìn)性，又有適用性。MES可以幫助企業(yè)管理人員對(duì)企業(yè)中大量的、動(dòng)態(tài)的、錯(cuò)綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確的分析和處理，對(duì)企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行事先計(jì)劃、事中控制和事后反饋，從而達(dá)到合理利用企業(yè)資源、降低庫(kù)存、減少資金占用、增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)變能力、提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益的目的，使企業(yè)管理真正由經(jīng)驗(yàn)管理進(jìn)入到科學(xué)管理，使企業(yè)的管理手段和管理水平產(chǎn)生質(zhì)的飛躍，跟上信息時(shí)代的步伐。報(bào)表系統(tǒng)是MES各系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)。陜西企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的中心功能是什么?1.人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個(gè)人的狀態(tài)。通過(guò)時(shí)間對(duì)比，出勤報(bào)告，行為追蹤及行為（包含資財(cái)及工具準(zhǔn)備作業(yè)）為基礎(chǔ)的費(fèi)用為基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)人力資源的間接行為的追蹤能力。2.維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追蹤，實(shí)現(xiàn)設(shè)備和工具的較佳利用效率。3.計(jì)劃管理（ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進(jìn)行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動(dòng)的修改，這樣的行為把焦點(diǎn)放在從內(nèi)部起作用或從一個(gè)作用到下一個(gè)作業(yè)計(jì)劃追蹤、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機(jī)械及裝備；從外部包含為了讓作業(yè)者和每個(gè)人知道允許的誤差范圍的計(jì)劃變更的警報(bào)管理。廣東網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠(chǎng)家MES已普遍應(yīng)用于機(jī)械加工裝配、發(fā)動(dòng)機(jī)、半導(dǎo)體光伏、輪胎、鍋爐、化工、鋰電等行業(yè)。

MES將面向藥品生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理層和藥品生產(chǎn)車(chē)間作業(yè)執(zhí)行層，充分滿(mǎn)足制藥企業(yè)以質(zhì)量管理為中心的生產(chǎn)業(yè)務(wù)綜合管理需求。系統(tǒng)可有機(jī)地將GMP融入到生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和整個(gè)生產(chǎn)管理過(guò)程之中，從企業(yè)原材料采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)到庫(kù)存管理、成本管理、設(shè)備管理等業(yè)務(wù)管理層面，在充分滿(mǎn)足GMP要求的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備工況、物料狀態(tài)、計(jì)劃執(zhí)行的實(shí)時(shí)追蹤、回溯以及車(chē)間管控流程的可視化管理。通過(guò)實(shí)施以電子批記錄為中心的MES，不只能夠提升效率和管理水平，還能夠減少對(duì)操作人員的依賴(lài)，完整體現(xiàn)藥品生產(chǎn)過(guò)程的真實(shí)情況，實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)過(guò)程的全程可視化、可追溯目標(biāo)。

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全盤(pán)、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：1、MES是對(duì)整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸；2、MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理。3、MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶。

MES產(chǎn)品支持三層及集群式網(wǎng)絡(luò)部署，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)邏輯、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、客戶(hù)端界面的分離，保證了系統(tǒng)的靈活性與安全性。MES產(chǎn)品支持與力控科技數(shù)采產(chǎn)品緊密集成，從而解決了大多數(shù)MES廠(chǎng)家產(chǎn)品無(wú)法直接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的窘境。通過(guò)與力控科技強(qiáng)大的數(shù)采能力整合，該產(chǎn)品能夠支持與市場(chǎng)上的絕大部分設(shè)備通訊，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)各類(lèi)設(shè)備的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)與關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)的無(wú)縫銜接，消除了信息孤島，降低了系統(tǒng)集成存在的數(shù)據(jù)丟失、不穩(wěn)定等風(fēng)險(xiǎn)。MES系統(tǒng)做為生產(chǎn)管理的主體將承載非常重要的生產(chǎn)組織任務(wù)。陜西企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理。陜西企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

MES系統(tǒng)從SAPERP系統(tǒng)得到工作工單，并將工作任令進(jìn)行細(xì)化、調(diào)度、排產(chǎn)，對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行指引、控制，采集制造過(guò)程中的原料批次信息、生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息，并將采集到生產(chǎn)信息及時(shí)反饋到ERP中，從而使ERP及時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息。在采集的信息的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、部品之間的雙向追蹤和統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能。在制造業(yè)信息平臺(tái)中,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計(jì)劃管理層與底層車(chē)間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系，填補(bǔ)了兩者之間的空隙。MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）為各級(jí)生產(chǎn)管理人員提供所需實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)信息的智能化分析和追蹤，不斷挖掘設(shè)備以及作業(yè)潛能，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)改善管理目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)。MES將人與商業(yè)過(guò)程和工業(yè)過(guò)程緊密的聯(lián)系在一起，提高商業(yè)決策。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車(chē)間庫(kù)存管理、項(xiàng)目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。陜西企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理