工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)應(yīng)該具備哪些功能：生產(chǎn)質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過(guò)程中，不合格產(chǎn)品是時(shí)有發(fā)生的，若生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法嚴(yán)格把控質(zhì)檢，不僅造成原料的浪費(fèi)，也會(huì)耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，所以質(zhì)量管理系統(tǒng)需要將產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)，提供生產(chǎn)質(zhì)檢和委外質(zhì)檢，自定義設(shè)置質(zhì)檢字段、編號(hào)、類(lèi)型、等級(jí)、支持質(zhì)檢單跟進(jìn)、合格品入庫(kù)、不合格返修、降低廢品率，為企業(yè)節(jié)省成本。為每個(gè)產(chǎn)品創(chuàng)建一個(gè)標(biāo)記，支持抽檢和全檢，支持每道工序和產(chǎn)品質(zhì)檢，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，做好預(yù)警處理，減少退貨、索體系認(rèn)證只是企業(yè)開(kāi)展質(zhì)量管理的第一步；重慶智能質(zhì)量管控系統(tǒng)定制

QMS實(shí)施后的效果：1、制造執(zhí)行過(guò)程透明化：通過(guò)QMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集如工序產(chǎn)量、工單在制品轉(zhuǎn)移狀況、檢驗(yàn)、產(chǎn)品不良故障等詳細(xì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，并提供匯總分析報(bào)表工具，為企業(yè)不同管理層的生產(chǎn)管理決策提供了有效依據(jù)。2、縮短產(chǎn)品制造周期：節(jié)省大量手動(dòng)作業(yè)流程，縮短了產(chǎn)品的制造周期。同時(shí)，實(shí)時(shí)信息采集和反饋，消除由于信息不對(duì)稱(chēng)而造成的各種生產(chǎn)過(guò)程延誤，從而使生產(chǎn)管理人員能在生產(chǎn)車(chē)間外實(shí)時(shí)掌握第1手生產(chǎn)信息，對(duì)突發(fā)狀況做出快速反應(yīng)，使產(chǎn)出與計(jì)劃結(jié)合更加緊密。河北醫(yī)療器械質(zhì)量管控系統(tǒng)哪家好質(zhì)量管控是用很周到的方法管理很周到的質(zhì)量。

質(zhì)量系統(tǒng)功能介紹：制造質(zhì)量管理系統(tǒng)主要包括功能：AMBITION質(zhì)量管理系統(tǒng)系統(tǒng)制造過(guò)程質(zhì)量管理子系統(tǒng)主要功能如下：支持整機(jī)各涂裝檢驗(yàn)、調(diào)試檢驗(yàn)、入庫(kù)檢驗(yàn)、發(fā)貨檢驗(yàn)、整機(jī)評(píng)價(jià)等不良BOM維護(hù)，并支持不良嚴(yán)重度、扣分值維護(hù)，并基于業(yè)務(wù)邏輯實(shí)現(xiàn)整車(chē)一次合格率的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)。考慮到車(chē)間檢驗(yàn)人員的便捷性和效率，檢驗(yàn)信息錄入采集將采用無(wú)線PDA方式采集。 展開(kāi)關(guān)鍵檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)信息在線采集，基于系統(tǒng)集成、條碼、離線PDA等技術(shù)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)整機(jī)檢驗(yàn)信息的高效采集。實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)不良項(xiàng)目的返工控制，實(shí)現(xiàn)不良原因、措施等返修信息的記錄，并形成返修經(jīng)驗(yàn)庫(kù)。同時(shí)與SAP系統(tǒng)展開(kāi)集成，實(shí)現(xiàn)返工過(guò)程控制，確保整機(jī)所以不良返工合格方可以辦理入庫(kù)或發(fā)貨。質(zhì)量管理信息化不但能夠給企業(yè)帶來(lái)可以定量計(jì)算的有形收益，同時(shí)也可以帶來(lái)更多的無(wú)法精確計(jì)算的，隱形的短期和長(zhǎng)期的無(wú)形收益。

質(zhì)量管理軟件的分類(lèi)：（1）很全質(zhì)量管理TQM：TQM軟件的是很全質(zhì)量管理軟件系統(tǒng)。是建立在很全質(zhì)量管理體系之上的信息系統(tǒng)，是與先進(jìn)的品質(zhì)管理思想的有機(jī)整合體。（2）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制軟件SPC：SPC是企業(yè)提高質(zhì)量管理水平的有效方法。它利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)的收集和分析，可以達(dá)到“事前預(yù)防”的效果，從而有效控制生產(chǎn)過(guò)程、不斷改進(jìn)品質(zhì)。（3）質(zhì)量成本管理軟件COQ：COQ能夠從多個(gè)角度高效、準(zhǔn)確的考察企業(yè)品質(zhì)成本的結(jié)構(gòu)、變化以及對(duì)組織經(jīng)濟(jì)效益總的影響，為品質(zhì)改進(jìn)確立方向，從而有效的降低品質(zhì)成本。質(zhì)量管理信息化不但能夠給企業(yè)帶來(lái)可以定量計(jì)算的有形收益，同時(shí)也可以帶來(lái)更多的無(wú)法精確計(jì)算的，隱形的短期和長(zhǎng)期的無(wú)形收益。質(zhì)量管理體系審核的系統(tǒng)性首先表現(xiàn)在審核是一種正式的活動(dòng)。

系統(tǒng)質(zhì)量管理功能模塊：質(zhì)量管理模塊，完成了制造業(yè)務(wù)和質(zhì)量管控全過(guò)程的自然融合，保證了質(zhì)量活動(dòng)與制造全過(guò)程的完美交互，制造全過(guò)程中全部靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)信息在系統(tǒng)中，伴隨著制造業(yè)務(wù)的深入開(kāi)展，順理成章地從各個(gè)環(huán)節(jié)被自動(dòng)采集，生成龐大的制造數(shù)據(jù)信息，為質(zhì)量活動(dòng)的設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和改進(jìn)帶來(lái)了豐富的數(shù)據(jù)信息基礎(chǔ)。制造執(zhí)行系統(tǒng)中的產(chǎn)品質(zhì)量管控、質(zhì)量分析等功能模塊對(duì)自動(dòng)采集取得的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選、分析與反饋調(diào)節(jié)，同時(shí)建立數(shù)字化為特性的企業(yè)車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，可以合理地提升質(zhì)量管控活動(dòng)的實(shí)行效率，使得制造流程的產(chǎn)品質(zhì)量反應(yīng)能力和產(chǎn)品質(zhì)量控制能力取得極大的提高。明確全過(guò)程的質(zhì)量，是指質(zhì)量貫穿于采購(gòu)、生產(chǎn)銷(xiāo)售及售后服務(wù)的全過(guò)程。河北醫(yī)療器械質(zhì)量管控系統(tǒng)哪家好

通過(guò)質(zhì)量管控體系認(rèn)證的好處：質(zhì)量管控體系與國(guó)際接軌，可取得打開(kāi)國(guó)際市場(chǎng)的“金鑰匙”。重慶智能質(zhì)量管控系統(tǒng)定制

記錄訂單生產(chǎn)過(guò)程各種耗費(fèi)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)很全協(xié)同，訂單成本自動(dòng)更新，生產(chǎn)成本一鍵核算，確保產(chǎn)品成本準(zhǔn)確及時(shí)，真實(shí)反映企業(yè)利潤(rùn)水平，切實(shí)提升企業(yè)效益。總之，工廠是，也是產(chǎn)品從有到無(wú)的地方，質(zhì)量的好壞由生產(chǎn)決定。因此，企業(yè)要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須抓緊對(duì)生產(chǎn)的管理工作，建立一套完整很全的工廠質(zhì)量管控系統(tǒng)，從起點(diǎn)處杜絕不合格產(chǎn)品，提高自身的能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)。質(zhì)量管控系統(tǒng)詳解：健全驗(yàn)證管理規(guī)范，杜絕質(zhì)量隱患：從國(guó)內(nèi)企業(yè)GMP認(rèn)證情況來(lái)看，驗(yàn)證也是GMP實(shí)施過(guò)程中較薄弱的環(huán)節(jié)，由于沒(méi)有對(duì)生產(chǎn)工藝、廠房設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)證，生產(chǎn)過(guò)程中存在著很多質(zhì)量隱患，系統(tǒng)提供了簡(jiǎn)單、靈活的流程化審批方式，可及時(shí)追蹤和追溯驗(yàn)證的全過(guò)程。重慶智能質(zhì)量管控系統(tǒng)定制