MES產(chǎn)品是基于SOA架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使用JAVA語言開發(fā)的一套集計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、倉儲(chǔ)物流等業(yè)務(wù)為一體的系統(tǒng)平臺(tái)。MES產(chǎn)品擁有單獨(dú)的、自主知識(shí)產(chǎn)品的報(bào)表平臺(tái)，可作為子模塊單獨(dú)運(yùn)行。報(bào)表平臺(tái)支持自定義數(shù)據(jù)源、數(shù)據(jù)連接、查詢條件、圖表類型、報(bào)表布局，滿足用戶對(duì)于報(bào)表個(gè)性化的需求。在報(bào)表平臺(tái)中，管理員能夠控制報(bào)表數(shù)據(jù)的查看權(quán)限，配置數(shù)據(jù)庫的連接，維護(hù)相應(yīng)的數(shù)據(jù)源，也支持對(duì)數(shù)據(jù)報(bào)表的各類參數(shù)進(jìn)行管理，為企業(yè)的各業(yè)務(wù)部門提供數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表支撐。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用先進(jìn)、統(tǒng)一的開發(fā)框架和全模塊化的設(shè)計(jì)，具備了豐富完整的全功能模塊。湖南智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管控、設(shè)備監(jiān)控、工裝量檢具管理、物料跟進(jìn)、物流控制等協(xié)同管理與控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè) ERP 系統(tǒng)與底層自動(dòng)化系統(tǒng)的無縫集成，解決企業(yè)生產(chǎn)、管理過程中的信息斷層問題。提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化管理，通過底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持，運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動(dòng)，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過程的透明度和執(zhí)行效率。湖南制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能MES制造系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的運(yùn)營效率。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn)： 操作經(jīng)驗(yàn)不斷累積：通過操作執(zhí)行系統(tǒng)，先進(jìn)的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進(jìn)行固化，形成標(biāo)準(zhǔn)化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作人員的控制活動(dòng)，另一方面還可以成為一部充滿實(shí)踐意義的在線教材，培訓(xùn)員工。準(zhǔn)確完善的數(shù)據(jù)分析：越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理，但是數(shù)據(jù)利用率卻很低，產(chǎn)品開發(fā)原則就是充分利用每一個(gè)數(shù)據(jù)，充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準(zhǔn)確的決策支持。

從信息流的角度來解析MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的功能原理時(shí)，可以劃分為三個(gè)階段，即：未來、實(shí)時(shí)以及歷史。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的未來就是計(jì)劃的編制階段，所以在當(dāng)信息流在計(jì)劃階段的時(shí)候，主要是體現(xiàn)的是對(duì)于計(jì)劃的編排，指導(dǎo)生產(chǎn)以及管理進(jìn)行，需要結(jié)合管理者的意愿以及其他信息系統(tǒng)的信息作出整體編排；生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的實(shí)時(shí)階段即對(duì)正在發(fā)生的過程進(jìn)行監(jiān)控，需要數(shù)據(jù)采集及相關(guān)數(shù)據(jù)接口的支撐；生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的歷史則是對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、已經(jīng)發(fā)生的事件進(jìn)行追溯，是進(jìn)行分析和改善的基礎(chǔ)。用戶在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢?cè)谥破返奈恢?、?shù)量等信息。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的特點(diǎn)：1.操作經(jīng)驗(yàn)不斷累積：通過操作執(zhí)行系統(tǒng)，先進(jìn)的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進(jìn)行固化，形成標(biāo)準(zhǔn)化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作人員的控制活動(dòng)，另一方面還可以成為一部充滿實(shí)踐意義的在線教材，培訓(xùn)員工。2.準(zhǔn)確完善的數(shù)據(jù)分析：越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理，但是數(shù)據(jù)利用率卻很低，產(chǎn)品開發(fā)原則就是充分利用每一個(gè)數(shù)據(jù)，充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準(zhǔn)確的決策支持。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求。吉林企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個(gè)軟件好

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。湖南智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)擁有單獨(dú)的、自主知識(shí)產(chǎn)品的報(bào)表平臺(tái)，可作為子模塊單獨(dú)運(yùn)行。報(bào)表平臺(tái)支持自定義數(shù)據(jù)源、數(shù)據(jù)連接、查詢條件、圖表類型、報(bào)表布局，滿足用戶對(duì)于報(bào)表個(gè)性化的需求。在報(bào)表平臺(tái)中，管理員能夠控制報(bào)表數(shù)據(jù)的查看權(quán)限，配置數(shù)據(jù)庫的連接，維護(hù)相應(yīng)的數(shù)據(jù)源，也支持對(duì)數(shù)據(jù)報(bào)表的各類參數(shù)進(jìn)行管理，為企業(yè)的各業(yè)務(wù)部門提供數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表支撐。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供單獨(dú)的電子看板平臺(tái)，滿足企業(yè)各類LED、LCD、電視機(jī)等電子屏幕提供報(bào)表定制化配置服務(wù)。主要包括：表管理、模塊管理、電子看板數(shù)據(jù)源配置等。湖南智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家