MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)作為先進車間管理技術(shù)的載體，MES在幫助制造企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用：1.通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，實時采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。2.改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數(shù)據(jù)反饋，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現(xiàn)場生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上，提高工作效率。3.讓產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中變得清晰、透明，很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，制定針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，降低質(zhì)量成本。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以在可用資源之間平衡人員，材料和設(shè)備。北京mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，英文是ManufacturingExecutionSystem，簡稱MES。本處采用了中國儀器儀表學會的譯法，也被譯作“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始，到過程監(jiān)測和在線管理，一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理，構(gòu)成了比較完整的生產(chǎn)信息化體系。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎(chǔ)上實現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)過程監(jiān)控的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計劃的指導(dǎo)下，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，考核各項生產(chǎn)指標。并通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程。實現(xiàn)計劃的編制、跟蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。依靠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，管理者能夠?qū)崟r掌握全廠的投入和產(chǎn)出，優(yōu)化決策生產(chǎn)，借此較大可能縮短生產(chǎn)時間，減少失誤，降低手工和重復(fù)錄入數(shù)據(jù)的相關(guān)成本。主要功能包括生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。機械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗標準，可以實時的采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)。

使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調(diào)整、每臺設(shè)備上的加工進度。可準確動態(tài)的掌握半成品庫存。解決因為生產(chǎn)異常（設(shè)備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題）的原因反饋速度慢，問題得不到及時處理，而導(dǎo)致延期交貨，生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時獲取信息，不能及時有效得到處理。浪費管理人員時間，處理時間加長成本加大，使用MES后，無論人在何地，都可隨時可了解生產(chǎn)異常，指定措施處理，防止時間的延誤產(chǎn)生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢，導(dǎo)致維修時間長、待料時間長、不合格產(chǎn)品等待時間長、修理不及時，產(chǎn)品加工不均衡，搬運等待時間長，生產(chǎn)過量的半成品形成庫存，制造過早形成庫存積壓資金。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的常用應(yīng)用架構(gòu)中，一般會包含三個層級，即：現(xiàn)地設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)匯聚層、服務(wù)及應(yīng)用層。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在現(xiàn)地設(shè)備層之中，主要關(guān)注的是現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集以及現(xiàn)場客戶端、看板的數(shù)據(jù)對接；生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在網(wǎng)絡(luò)匯聚層之中，主要關(guān)注的是信息網(wǎng)絡(luò)回路的建設(shè)以及企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)安全的建設(shè)；生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在服務(wù)及應(yīng)用層之中，則通過部署MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的相關(guān)服務(wù)及數(shù)據(jù)庫，構(gòu)建整個項目的重點，并向生產(chǎn)現(xiàn)場以及互聯(lián)網(wǎng)提供功能應(yīng)用，所以也包含了網(wǎng)絡(luò)安全方面的內(nèi)容。MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動。

MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動（其中倉儲物流以及設(shè)備管理部分已有相應(yīng)的單獨產(chǎn)品可供使用：ForceCon-WMS、ForceCon-EAM）的優(yōu)化管理，通過底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持，運用及時、準確的數(shù)據(jù)信息，指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。MES系統(tǒng)不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場的管理過程、提高設(shè)備投資回報率，而且有助于提高交貨的時效性、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流，更重要的是有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和進行持續(xù)改進，較大限度的提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象及市場中心競爭力。MES系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始,到過程監(jiān)測和在線管理。山東車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

MES系統(tǒng)主要實現(xiàn)生產(chǎn)組織全過程中技術(shù)準備。北京mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱，使制造成本可以準確定義，到底是由哪些部分組成的，每年的制造成本有多少，如何降低成本，從哪些方面降低成本，都有據(jù)可循。從推式生產(chǎn)變?yōu)槔缴a(chǎn)，MmesES系統(tǒng)在制造過程監(jiān)控中，根據(jù)實際生產(chǎn)進度，拉動物料需求，車間配料準時化，實現(xiàn)生產(chǎn)準時化，并能持續(xù)改進計劃調(diào)整率，計劃完成率，設(shè)備故障率等生產(chǎn)KPI指標，提升制造過程管理水平。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)質(zhì)量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。北京mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)