MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的特點:1.多方面合理集成:在系統(tǒng)開發(fā)過程中,以工藝流程、生產(chǎn)管理活動和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮,尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動”的集成化、工具化。實現(xiàn)管理和操作人員通過系統(tǒng)結(jié)合在一起,互相“面對面”工作交流。這一點是系統(tǒng)成功的重要因素。2.提高人員工作積極性:人員的積極性是企業(yè)活力的基本動力,因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計都是采用工作流、即時通信、工作效率統(tǒng)計作為基礎(chǔ)。實現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級監(jiān)督,前后協(xié)調(diào),工作成績透明化,提高各級人員的工作動力。浙江恩大施福軟件成功的闖出一條企業(yè)發(fā)展之路。網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好
MES是應(yīng)用在車間的軟件系統(tǒng),起著承上啟下的作用。它上承公司級的ERP系統(tǒng),獲取計劃、資源等數(shù)據(jù),并與PLM、PDM、C3P等系統(tǒng)集成,獲得BOM及工藝等數(shù)據(jù)。它下啟底層控制系統(tǒng),發(fā)送工作指令和回收計劃執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)填補了ERP等上層系統(tǒng)上線后產(chǎn)生的信息鴻溝,使企業(yè)信息流能夠暢通。MES貫穿企業(yè)從計劃、到采購、到生產(chǎn)、到銷售及交付的全層面流程的管理軟件實現(xiàn)。如果公司有特殊的業(yè)務(wù)需求,存在面向企業(yè)應(yīng)用中的個性化需求而進行二次開發(fā)時,可在企業(yè)應(yīng)用體系框架下進行快速原型法個性化業(yè)務(wù)的二次開發(fā),從而保護已有資源,降低總擁有成本,保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一及集成。上海小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。
MES系統(tǒng)主要有以下目標:生產(chǎn)質(zhì)量管理:建立完整的質(zhì)量管理體系,對原料、生產(chǎn)、檢驗、交付各環(huán)節(jié)進行質(zhì)量保障和質(zhì)量追蹤,提高產(chǎn)品質(zhì)量。對缺陷及維修過程進行追蹤和管理,實現(xiàn)有針對性的生產(chǎn)質(zhì)量改進過程,滿足TS16949認證中質(zhì)量管理要求;文檔管理:控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔,包括工程圖紙、標準工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。規(guī)范、獨一了工作中使用的文檔來源。增加文檔的查閱、修訂時的安全性、及時性和方便性。現(xiàn)場監(jiān)控:通過物料庫存監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進度監(jiān)控、質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)控,提高現(xiàn)場管理的靈敏度。
MES系統(tǒng)從SAPERP系統(tǒng)得到工作工單,并將工作任令進行細化、調(diào)度、排產(chǎn),對制造過程進行指引、控制,采集制造過程中的原料批次信息、生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息,并將采集到生產(chǎn)信息及時反饋到ERP中,從而使ERP及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的信息。在采集的信息的基礎(chǔ)上實現(xiàn)產(chǎn)品、部品之間的雙向追蹤和統(tǒng)計報表功能。在制造業(yè)信息平臺中,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系,填補了兩者之間的空隙。MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))為各級生產(chǎn)管理人員提供所需實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過對生產(chǎn)信息的智能化分析和追蹤,不斷挖掘設(shè)備以及作業(yè)潛能,提高生產(chǎn)效率,持續(xù)改善管理目標,實現(xiàn)精益化生產(chǎn)。MES將人與商業(yè)過程和工業(yè)過程緊密的聯(lián)系在一起,提高商業(yè)決策。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項目看板管理等,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)強調(diào)實時性,突出了其迅速的響應(yīng)能力,實時性在化工,電力等行業(yè)都非常重要,通過實時在線對生產(chǎn)過程,計劃執(zhí)行,庫存,設(shè)備,人員,物料的管理,并采集實時數(shù)據(jù)進行處理分析,在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)對生產(chǎn)控制系統(tǒng)進行調(diào)度,指揮,通過這種在線的管理,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)快速響應(yīng)生產(chǎn)條件的變化,減少生產(chǎn)過程的無效操作,提高生產(chǎn)效率,增強事件處理能力和設(shè)備的利用率,降低了在制品和庫存,有效達到控制成本的作用,并提供高效的企業(yè)管理功能。用戶在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。天津工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價
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MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項目信息,查詢指定項目,并展示項目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進度展示,以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務(wù),并以顏色來區(qū)分任務(wù)所處階段,對項目任務(wù)實施跟蹤。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)物料跟蹤管理:通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中,通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài),監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程,保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn),并可隨時查詢。網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好