連接生產(chǎn)只是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)起點(diǎn)，而MES則是基礎(chǔ)，在數(shù)字化，智能化已經(jīng)成為趨勢(shì)的現(xiàn)在，一些公司動(dòng)輒就以智能制造為口號(hào)，但在實(shí)際操作中卻連MES都沒(méi)有上線，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化基本是遙不可及的。MES現(xiàn)在炒得很熱，也被賦予了很多定義，大家比較認(rèn)可的解釋是“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”，但這個(gè)范圍是很廣的，但不能簡(jiǎn)單理解為是ERP在生產(chǎn)流程控制方面的一個(gè)延伸，或是生產(chǎn)設(shè)備的巡檢，保養(yǎng)系統(tǒng)，企業(yè)無(wú)論是上MES也好還mes是其他的信息化項(xiàng)目，都要從企業(yè)的實(shí)際需求出發(fā)，不能為了上MES而上，盲目開(kāi)發(fā)，要充分考慮公司的實(shí)際業(yè)務(wù)需求。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是基于先進(jìn)管理模式和先進(jìn)技術(shù)而構(gòu)建的面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。黑龍江全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)具有如下特征：MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。MES對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“再計(jì)劃”，“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動(dòng)作，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)的響應(yīng)，使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。MES采用雙向直接的通訊，在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中，即向生產(chǎn)過(guò)程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計(jì)劃)，又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過(guò)程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成較終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來(lái)效益的價(jià)值增值過(guò)程進(jìn)行的，MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)。上海車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用先進(jìn)、統(tǒng)一的開(kāi)發(fā)框架和全模塊化的設(shè)計(jì)，具備了豐富完整的全功能模塊。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能做到制程防呆，這個(gè)怎么理解呢，簡(jiǎn)單的說(shuō)，銀行卡插入ATM取款機(jī)，要輸入密碼才能進(jìn)行交易或查詢動(dòng)作，在制造業(yè)中，你的上一個(gè)工序沒(méi)有過(guò)，下一個(gè)工序?qū)o(wú)法進(jìn)行，這就是制程防呆。配合WMS發(fā)料&MES上料做材料追溯，在產(chǎn)品銷售出去后發(fā)現(xiàn)不良，可以反追回來(lái)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)這些產(chǎn)品用的材料明細(xì)。管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控，可以通過(guò)MES的相關(guān)報(bào)表，看見(jiàn)當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況，比如產(chǎn)能看板，能看見(jiàn)現(xiàn)在產(chǎn)能是否達(dá)標(biāo)，如果不達(dá)標(biāo)，mes能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，去找尋瓶頸工位。

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢(shì)：1.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)：毋庸置疑，訪問(wèn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)于評(píng)估當(dāng)前工作狀態(tài)和準(zhǔn)確預(yù)測(cè)未來(lái)業(yè)務(wù)需求至關(guān)重要。在MES之前，公司只能查看歷史機(jī)器數(shù)據(jù)，因此無(wú)法快速調(diào)整其運(yùn)營(yíng)。這個(gè)缺點(diǎn)經(jīng)常導(dǎo)致超支、浪費(fèi)材料和短缺。借助良好的MES系統(tǒng)，這些情況很容易被較小化（如果不能消除），從而立即改善OEE。2.降低成本：降低成本通常是將MES納入您的業(yè)務(wù)的更明顯的好處之一。然而，并非所有成本節(jié)約優(yōu)勢(shì)都像其他優(yōu)勢(shì)一樣明顯，其中許多優(yōu)勢(shì)因企業(yè)而異。這些節(jié)省成本的領(lǐng)域可能包括消除生產(chǎn)或調(diào)度人員的重疊、減少庫(kù)存、減少停機(jī)周期以及減少工具和材料設(shè)置時(shí)間。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)整體架構(gòu)為B/S架構(gòu)，不需要額外安裝客戶端，減少IT維護(hù)工作量，降低數(shù)據(jù)丟失風(fēng)險(xiǎn)。

MES將面向藥品生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理層和藥品生產(chǎn)車間作業(yè)執(zhí)行層，充分滿足制藥企業(yè)以質(zhì)量管理為中心的生產(chǎn)業(yè)務(wù)綜合管理需求。系統(tǒng)可有機(jī)地將GMP融入到生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和整個(gè)生產(chǎn)管理過(guò)程之中，從企業(yè)原材料采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)到庫(kù)存管理、成本管理、設(shè)備管理等業(yè)務(wù)管理層面，在充分滿足GMP要求的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備工況、物料狀態(tài)、計(jì)劃執(zhí)行的實(shí)時(shí)追蹤、回溯以及車間管控流程的可視化管理。通過(guò)實(shí)施以電子批記錄為中心的MES，不只能夠提升效率和管理水平，還能夠減少對(duì)操作人員的依賴，完整體現(xiàn)藥品生產(chǎn)過(guò)程的真實(shí)情況，實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)過(guò)程的全程可視化、可追溯目標(biāo)。浙江恩大施福軟件為客戶提供更科學(xué)、更經(jīng)濟(jì)、更多面的售后服務(wù)。湖南工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

MES制造系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的運(yùn)營(yíng)效率。黑龍江全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

MES產(chǎn)品是基于SOA架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使用JAVA語(yǔ)言開(kāi)發(fā)的一套集計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)物流等業(yè)務(wù)為一體的系統(tǒng)平臺(tái)。MES產(chǎn)品擁有單獨(dú)的、自主知識(shí)產(chǎn)品的報(bào)表平臺(tái)，可作為子模塊單獨(dú)運(yùn)行。報(bào)表平臺(tái)支持自定義數(shù)據(jù)源、數(shù)據(jù)連接、查詢條件、圖表類型、報(bào)表布局，滿足用戶對(duì)于報(bào)表個(gè)性化的需求。在報(bào)表平臺(tái)中，管理員能夠控制報(bào)表數(shù)據(jù)的查看權(quán)限，配置數(shù)據(jù)庫(kù)的連接，維護(hù)相應(yīng)的數(shù)據(jù)源，也支持對(duì)數(shù)據(jù)報(bào)表的各類參數(shù)進(jìn)行管理，為企業(yè)的各業(yè)務(wù)部門提供數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表支撐。黑龍江全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能