MES產(chǎn)品是基于SOA架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使用JAVA語言開發(fā)的一套集計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、倉儲物流等業(yè)務(wù)為一體的系統(tǒng)平臺。MES產(chǎn)品擁有單獨(dú)的、自主知識產(chǎn)品的報(bào)表平臺，可作為子模塊單獨(dú)運(yùn)行。報(bào)表平臺支持自定義數(shù)據(jù)源、數(shù)據(jù)連接、查詢條件、圖表類型、報(bào)表布局，滿足用戶對于報(bào)表個(gè)性化的需求。在報(bào)表平臺中，管理員能夠控制報(bào)表數(shù)據(jù)的查看權(quán)限，配置數(shù)據(jù)庫的連接，維護(hù)相應(yīng)的數(shù)據(jù)源，也支持對數(shù)據(jù)報(bào)表的各類參數(shù)進(jìn)行管理，為企業(yè)的各業(yè)務(wù)部門提供數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表支撐。浙江恩大施福軟件以更積極的態(tài)度，更新、更好的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，更周到的服務(wù)，迎接挑戰(zhàn)。甘肅mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢：1.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)：毋庸置疑，訪問實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對于評估當(dāng)前工作狀態(tài)和準(zhǔn)確預(yù)測未來業(yè)務(wù)需求至關(guān)重要。在MES之前，公司只能查看歷史機(jī)器數(shù)據(jù)，因此無法快速調(diào)整其運(yùn)營。這個(gè)缺點(diǎn)經(jīng)常導(dǎo)致超支、浪費(fèi)材料和短缺。借助良好的MES系統(tǒng)，這些情況很容易被較小化（如果不能消除），從而立即改善OEE。2.降低成本：降低成本通常是將MES納入您的業(yè)務(wù)的更明顯的好處之一。然而，并非所有成本節(jié)約優(yōu)勢都像其他優(yōu)勢一樣明顯，其中許多優(yōu)勢因企業(yè)而異。這些節(jié)省成本的領(lǐng)域可能包括消除生產(chǎn)或調(diào)度人員的重疊、減少庫存、減少停機(jī)周期以及減少工具和材料設(shè)置時(shí)間。河北mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能可以為企業(yè)提供一個(gè)快速反應(yīng)、彈性、精細(xì)化的制造營運(yùn)環(huán)境。

MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo)：生產(chǎn)質(zhì)量管理：建立完整的質(zhì)量管理體系，對原料、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、交付各環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量保障和質(zhì)量追蹤，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對缺陷及維修過程進(jìn)行追蹤和管理，實(shí)現(xiàn)有針對性的生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)過程，滿足TS16949認(rèn)證中質(zhì)量管理要求；文檔管理：控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔，包括工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。規(guī)范、獨(dú)一了工作中使用的文檔來源。增加文檔的查閱、修訂時(shí)的安全性、及時(shí)性和方便性?，F(xiàn)場監(jiān)控：通過物料庫存監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控、質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)控，提高現(xiàn)場管理的靈敏度。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的功能：1、派遣生產(chǎn)單位：調(diào)度功能側(cè)重于針對服務(wù)可用性，調(diào)度規(guī)范以及功能量身定制的企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)全局指南。為了實(shí)時(shí)控制ERP和車間之間輸出數(shù)據(jù)的雙向流動(dòng)，制造執(zhí)行保證輸出數(shù)據(jù)仍然是準(zhǔn)確的，準(zhǔn)確和較新的。2、績效分析：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以幫助使用者了解制造過程的功能以及擴(kuò)展方式。企業(yè)可以定義和記錄關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)，進(jìn)行預(yù)測性生產(chǎn)績效分析，提供績效跟蹤以及監(jiān)視儀表板顯示和數(shù)據(jù)集。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的功能：1、維修管理：為了較大程度地減少停機(jī)時(shí)間和生產(chǎn)輸出中斷，可以更快，更有效地安排作為MES一部分的預(yù)防性系統(tǒng)維護(hù)。為了減少對工廠活動(dòng)的影響，公司可以改進(jìn)預(yù)防性維護(hù)措施的準(zhǔn)備。只需計(jì)劃不可避免的維修而不會影響性能，并允許生產(chǎn)的無縫順暢進(jìn)行。2、流程管理：制造執(zhí)行過程的重要功能之一是管理生產(chǎn)過程，包括從下達(dá)訂單到在制品(WIP)到成品的指導(dǎo)工作階段和工作訂單。因此，良將生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過流程路由和操作順序提供支持，以提供完整的輸出可追溯性。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理。

使用MES后，可以隨時(shí)掌握、指揮、調(diào)整、每臺設(shè)備上的加工進(jìn)度。可準(zhǔn)確動(dòng)態(tài)的掌握半成品庫存。解決因?yàn)樯a(chǎn)異常（設(shè)備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題）的原因反饋速度慢，問題得不到及時(shí)處理，而導(dǎo)致延期交貨，生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時(shí)獲取信息，不能及時(shí)有效得到處理。浪費(fèi)管理人員時(shí)間，處理時(shí)間加長成本加大，使用MES后，無論人在何地，都可隨時(shí)可了解生產(chǎn)異常，指定措施處理，防止時(shí)間的延誤產(chǎn)生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢，導(dǎo)致維修時(shí)間長、待料時(shí)間長、不合格產(chǎn)品等待時(shí)間長、修理不及時(shí)，產(chǎn)品加工不均衡，搬運(yùn)等待時(shí)間長，生產(chǎn)過量的半成品形成庫存，制造過早形成庫存積壓資金。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)擁有單獨(dú)的、自主知識產(chǎn)品的報(bào)表平臺，可作為子模塊單獨(dú)運(yùn)行。河北mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。甘肅mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制

MES系統(tǒng)功能包括：（1）工廠主數(shù)據(jù)管理：面向工廠/車間生產(chǎn)管控的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，集中管理物料、倉庫、工作中心、組織人員等工廠主數(shù)據(jù)，在多種業(yè)務(wù)間保證主數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性和一致性。其中，原輔料、中間體、成品物料主數(shù)據(jù)以及內(nèi)外包材主數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)同步，工作中心在MES中進(jìn)行管理。（2）生產(chǎn)計(jì)劃管理：面向工廠/車間生產(chǎn)管控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃在車間內(nèi)部的一體化管理。與ERP集成，接收生產(chǎn)工單。生產(chǎn)計(jì)劃管理包含工單創(chuàng)建、完工管理及計(jì)劃追蹤。甘肅mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制