MES系統(tǒng)功能包括:(1)工廠主數(shù)據(jù)管理:面向工廠/車間生產(chǎn)管控的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理,集中管理物料、倉庫、工作中心、組織人員等工廠主數(shù)據(jù),在多種業(yè)務(wù)間保證主數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性和一致性。其中,原輔料、中間體、成品物料主數(shù)據(jù)以及內(nèi)外包材主數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)同步,工作中心在MES中進(jìn)行管理。(2)生產(chǎn)計劃管理:面向工廠/車間生產(chǎn)管控,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃在車間內(nèi)部的一體化管理。與ERP集成,接收生產(chǎn)工單。生產(chǎn)計劃管理包含工單創(chuàng)建、完工管理及計劃追蹤。浙江恩大施福軟件創(chuàng)建了圍繞智能制造軟硬件產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用的創(chuàng)新合作平臺。上海制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的中心功能是什么?1.執(zhí)行分析(PerformanceAnalysis)該功能通過過去記錄和預(yù)想結(jié)果的比較提供以分為單位報告實際的作業(yè)運行結(jié)果。執(zhí)行分析結(jié)果包含資源活用,資源可用性,生產(chǎn)單元的周期,日程遵守,及標(biāo)準(zhǔn)遵守的測試值。具體化從測試作業(yè)因數(shù)的許多異樣的功能收集的信息,這樣的結(jié)果應(yīng)該以報告的形式準(zhǔn)備或可以在線提供對執(zhí)行的實時評價。2.數(shù)據(jù)采集(DataCollection/Acquisition)該功能通過數(shù)據(jù)采集接口來獲取并更新與生產(chǎn)管理功能相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù),包括產(chǎn)品追蹤、維護(hù)產(chǎn)品歷史記錄以及其它參數(shù)。這些現(xiàn)場數(shù)據(jù),可以從車間手工方式錄入或由各種自動方式獲取。安徽制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能MES系統(tǒng)是基于先進(jìn)管理模式和先進(jìn)技術(shù)而構(gòu)建的。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控:在設(shè)備管理的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),包括設(shè)備運行狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)變化趨勢、設(shè)備安全、潤滑和溫度等;統(tǒng)計設(shè)備運行效率、運行成本和計算易損件更換時間等。生產(chǎn)調(diào)度和應(yīng)急指揮系統(tǒng):生產(chǎn)調(diào)度的職責(zé)是合理組織企業(yè)的生產(chǎn)活動,保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)。系統(tǒng)根據(jù)來自物料跟進(jìn)系統(tǒng)提供的實時信息,依據(jù)調(diào)度規(guī)則或操作人員的判斷,以自動或人機(jī)交互的方式來執(zhí)行或修正生產(chǎn)作業(yè)計劃,更新并下發(fā)生產(chǎn)的指令。應(yīng)急指揮系統(tǒng)主要作用于發(fā)生事故時,為安全搶險提供應(yīng)急預(yù)案查詢,事故處理**組、搶險隊伍、等人力資源、應(yīng)急資源保障以及模擬演練等系統(tǒng)功能。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)由車間資源管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、車間計劃與排產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量過程管理、物料跟蹤管理、車間監(jiān)控管理和統(tǒng)計分析等功能模塊組成,涵蓋了制造現(xiàn)場管理等方面。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是一個可自定義的制造管理系統(tǒng),不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過現(xiàn)場定義實現(xiàn)。車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ),也是MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)。車間資源管理主要對車間人員、設(shè)備、工裝、物料和工時等進(jìn)行管理,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息。浙江恩大施福軟件以周到服務(wù)和改變?yōu)橹辽献非蟆?/p>
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造。生產(chǎn)過程追溯功能使企業(yè)清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的,接收人是誰,檢驗的參數(shù),生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)、技術(shù)參數(shù)、操作人員等等。根據(jù)反饋,解決企業(yè)成本問題,或產(chǎn)品質(zhì)量問題,及時調(diào)整,有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為管理決策提供支持,讓過程中的問題得到及時處理。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是對整個車間制造過程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸;MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能,并作出相應(yīng)的分析和處理。浙江恩大施福軟件您的滿意就是對我們的支持。天津mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制
浙江恩大施福軟件技術(shù)團(tuán)隊中有長期從事工業(yè)自動化和信息化技術(shù)研究和系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計方面的計劃書**。上海制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量管理:生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),實時采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報警,生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng),找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),或者關(guān)鍵質(zhì)量人員,縮減質(zhì)量問題的分析過程,加快質(zhì)量異常的處理速度,提高全員質(zhì)量意識,保證產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能包括:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、過程質(zhì)量控制、檢測數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量統(tǒng)計分析、質(zhì)量指標(biāo)考核等功能。備件管理主要目標(biāo)是以庫存保證設(shè)備維修所需,以短時間為設(shè)備現(xiàn)場提供維修配件,以正規(guī)的管理提供備件全生命周期跟進(jìn)。系統(tǒng)主要包括以下功能: 備件需求管理、備件計劃管理、備件跟進(jìn)管理、備件庫存管理、備件消耗分析。上海制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些