生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn)： 強(qiáng)大的工作管理能力：每個(gè)人的工作都具有前后連貫性，每一個(gè)具體工作都具有時(shí)效性，因此要求對(duì)以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢，與當(dāng)前工作進(jìn)行對(duì)比。利用本系統(tǒng)，用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式，井井有條地管理工作結(jié)果，提供強(qiáng)大的工作結(jié)果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。系統(tǒng)架構(gòu)靈活配置：該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務(wù)的SOA”企業(yè)軟件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，它具有松耦合、高性能、擴(kuò)展能力強(qiáng)、平臺(tái)化的優(yōu)點(diǎn)，能降低企業(yè)發(fā)展過程中的業(yè)務(wù)變化帶來的系統(tǒng)重構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，是建設(shè)大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。MES系統(tǒng)是基于先進(jìn)管理模式和先進(jìn)技術(shù)而構(gòu)建的。遼寧網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

很多企業(yè)都有的一個(gè)問題是：有沒有一個(gè)系統(tǒng)化MES進(jìn)行生產(chǎn)過程控制管理能不能拿出具體數(shù)據(jù)來證明企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，以便于企業(yè)進(jìn)行原因分析和反饋。如果是因?yàn)樵牧弦鸬膯栴}，如何確定生產(chǎn)中所使用的物料供應(yīng)商及供貨批次，如果是因?yàn)闄C(jī)臺(tái)作業(yè)的問題，如何確定機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí)所使用的程序及參數(shù)，有未及時(shí)保養(yǎng)校準(zhǔn)，如果是因?yàn)樽鳂I(yè)員的問題，如何確定當(dāng)時(shí)的作業(yè)員，如果是原料出了問題，到底要找哪個(gè)原材料供應(yīng)商，即使追查出供應(yīng)商，如何提供有力的數(shù)據(jù)，依據(jù)證明供貨時(shí)間，批次，生產(chǎn)日期，有效期，檢驗(yàn)記錄等。小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用。

能源管理系統(tǒng)：能源管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程的能源狀況，有效控制能源消耗，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié)，及時(shí)采取節(jié)能措施，及時(shí)調(diào)度指揮，及時(shí)操作，達(dá)到很大限度的減少生產(chǎn)能耗，降低生產(chǎn)成本。能源管理主要實(shí)現(xiàn)能源信息自動(dòng)化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動(dòng)態(tài)查詢。成本管理建立以職能部門、作業(yè)區(qū)集中管理為綱，以各主控工序?yàn)轳v點(diǎn)的縱橫交錯(cuò)的成本控制網(wǎng)絡(luò)；做到成本周核算，周分析；成本日核算，日分析；成本分析不只體現(xiàn)在管理層，將成本分析的職能同時(shí)下放到作業(yè)區(qū)，使得掌握生產(chǎn)過程成本一手資料的操作執(zhí)行層，充分分析成本差異的原因所在。實(shí)現(xiàn)全方面的成本數(shù)據(jù)分析管理，對(duì)各類成本數(shù)據(jù)提供各類報(bào)表、查詢、直觀的進(jìn)行圖表圖形對(duì)比分析，保存歷史數(shù)據(jù)。

近年來，隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產(chǎn))等新型生產(chǎn)模式的提出，以及客戶、市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求，MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時(shí)在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)泡沫的破碎后，企業(yè)開始認(rèn)識(shí)到要從基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競(jìng)爭(zhēng)力，即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(jí)(基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí))取出，穿過操作控制級(jí)，送達(dá)管理級(jí)，通過連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。目前，MES在國(guó)外被迅速而普遍地應(yīng)用。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力，具有不可替代的功能，競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標(biāo)和作用，明確MES在集成系統(tǒng)中的定位，重視信息的準(zhǔn)確及時(shí)、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)MES成熟度模型對(duì)自身的執(zhí)行能力進(jìn)行分析，按照信息集成、事務(wù)處理、制造智能三階段循序漸進(jìn)地實(shí)施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)帶來預(yù)期效益。MES系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)組織全過程中技術(shù)準(zhǔn)備。

使用MES后充分可發(fā)揮管理人員效率。品質(zhì)檢驗(yàn)人員在工作中難以隨時(shí)了解每臺(tái)設(shè)備加工什么產(chǎn)品，導(dǎo)致頭次檢驗(yàn)難及時(shí)，易產(chǎn)生不良品。品質(zhì)檢驗(yàn)人員人工統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表的時(shí)效慢，當(dāng)分析結(jié)果產(chǎn)生，采取措施應(yīng)對(duì)時(shí)，已經(jīng)發(fā)生了許多不良品，難以及時(shí)避免不良品發(fā)生，使用MES后可以秒的速度了解任何設(shè)備任何人員在制造的任何產(chǎn)品。首檢及時(shí)，自動(dòng)分析報(bào)表可隨時(shí)做出決策應(yīng)對(duì)，避免了發(fā)生不良品。由于信息的不透明，人工采集分析生產(chǎn)信息，管理人員的主要精力放在了現(xiàn)場(chǎng)獲取信息的過程中，沒有把時(shí)間用在解決問題上，浪費(fèi)了管理人員的效率，間接增加了成本。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上，提高工作效率。遼寧網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

浙江恩大施福軟件為企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程實(shí)現(xiàn)知識(shí)鏈、決策鏈和價(jià)值鏈的深度集成和共享。遼寧網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

流程是企業(yè)管理的中心，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是應(yīng)用信息技術(shù)的信息流程，本身就是企業(yè)流程管理的組成部分，因此，企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)關(guān)注的焦點(diǎn)是流程而不是軟件技術(shù)，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)以流程為驅(qū)動(dòng)。大多數(shù)企業(yè)及管理軟件廠商都對(duì)MES有了更深層次的認(rèn)識(shí)，不再“神”化，正確的認(rèn)識(shí)將業(yè)務(wù)活動(dòng)及流程管理提升到了企業(yè)信息化管理的首要位置，重新認(rèn)識(shí)了MES的作用，MES重在管理流程的梳理，管理制度的執(zhí)行，管理規(guī)范的服從，流程放在了企業(yè)管理中的首要位置，只有流程科學(xué)，合理并保持順暢，才能使得企業(yè)制度，規(guī)范得到高效率的執(zhí)行，因此企業(yè)各層人員對(duì)各自在企業(yè)流程中的定位及準(zhǔn)確把握是企業(yè)保持穩(wěn)定，健康運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵，這也是追求發(fā)展進(jìn)步企業(yè)實(shí)施MES的重要原因之一，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)以流程為驅(qū)動(dòng).。遼寧網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好