生產執(zhí)行系統(tǒng)質量管理：生產執(zhí)行系統(tǒng)根據質量檢驗標準，實時采集來自生產現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的質量數(shù)據，當發(fā)現(xiàn)生產過程有質量問題時，生產執(zhí)行系統(tǒng)產生質量異常報警，生產管理人員根據質量控制網，找到關鍵工藝環(huán)節(jié)，或者關鍵質量人員，縮減質量問題的分析過程，加快質量異常的處理速度，提高全員質量意識，保證產品質量。生產執(zhí)行系統(tǒng)的質量管理功能包括：質量標準管理、過程質量控制、檢測數(shù)據采集、質量統(tǒng)計分析、質量指標考核等功能。備件管理主要目標是以庫存保證設備維修所需，以短時間為設備現(xiàn)場提供維修配件，以正規(guī)的管理提供備件全生命周期跟進。系統(tǒng)主要包括以下功能： 備件需求管理、備件計劃管理、備件跟進管理、備件庫存管理、備件消耗分析。隨著智能工廠的建設熱潮，對于MES的集成提出更高的要求。貴州制造生產執(zhí)行系統(tǒng)定制

生產執(zhí)行系統(tǒng)功能：生產過程監(jiān)控和生產實績反饋：MES系統(tǒng)的生產過程監(jiān)視側重于生產流程和工藝過程之間物料輸送、質量指標的監(jiān)控。它以生產過程的實時數(shù)據為基礎，利用MES系統(tǒng)的組態(tài)技術，實現(xiàn)對生產車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產區(qū)域的生產進度、工藝質量、物料消耗情況進行實時監(jiān)控。生產過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預先設置做出報警。幫助企業(yè)的生產指揮調度部門進行生產協(xié)調、合理調度，提高生產的快速反應能力。設備狀態(tài)監(jiān)控：在設備管理基礎上，實現(xiàn)遠程監(jiān)控設備狀態(tài)，包括設備運行狀態(tài)、關鍵參數(shù)變化趨勢、設備安全、潤滑、溫度等，統(tǒng)計設備運行效率、運行成本，計算易損件更換時間等。重慶智能生產執(zhí)行系統(tǒng)定制MES生產執(zhí)行系統(tǒng)提供的設備管理模塊以企業(yè)中的生產相關設備為重點管理對象。

MES生產執(zhí)行系統(tǒng)的主要優(yōu)勢：1、強大的數(shù)據采集能力：MES生產執(zhí)行系統(tǒng)支持與力控科技數(shù)采產品緊密集成，從而解決了大多數(shù)MES廠家產品無法直接進行數(shù)據采集的窘境。通過與力控科技強大的數(shù)采能力整合，該產品能夠支持與市場上的絕大部分設備通訊，實現(xiàn)了企業(yè)內各類設備的互聯(lián)互通，實現(xiàn)了實時數(shù)據庫與關系數(shù)據庫的無縫銜接，消除了信息孤島，降低了系統(tǒng)集成存在的數(shù)據丟失、不穩(wěn)定等風險。2、無縫系統(tǒng)集成能力：MES生產執(zhí)行系統(tǒng)提供了強大的EDI（ElectricalDataInterface）數(shù)據交換功能，而且內嵌了強大的數(shù)據集成服務，支持多種數(shù)據集成方式，保證企業(yè)各環(huán)節(jié)集成協(xié)同工作。

目前國外有名企業(yè)應用MES系統(tǒng)已經成為普遍現(xiàn)象，國內許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術來增強自身的中心競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業(yè)根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現(xiàn)場—組織生產—產品派送。企業(yè)管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規(guī)劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業(yè)主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸，實現(xiàn)生產現(xiàn)場的自動化控制。浙江恩大施福軟件堅持科學管理規(guī)范、周到服務標準。

生產執(zhí)行系統(tǒng)從底層數(shù)據采集開始,到過程監(jiān)測和在線管理,一直到成本相關數(shù)據管理,構成了完整的生產信息化體系。系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經營層，可以滿足企業(yè)在信息化生產管理領域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎上實現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。工廠建模和基礎數(shù)據設置生產執(zhí)行系統(tǒng)平臺的中心是一個工廠建模環(huán)境，它通過類似搭積木的方式將不同的應用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。根據物理模型（實際的設備、區(qū)域、管線等）和邏輯模型（業(yè)務流程），基于國際MES行業(yè)標準ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創(chuàng)建，為業(yè)務模塊提供基礎數(shù)據支撐。MES生產執(zhí)行系統(tǒng)的生產過程監(jiān)視側重于生產流程和工藝過程之間物料輸送、質量指標的監(jiān)控。湖南小型生產執(zhí)行系統(tǒng)管理

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生產執(zhí)行系統(tǒng)特點： 操作經驗不斷累積：通過操作執(zhí)行系統(tǒng)，先進的操作方法和復雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化，形成標準化的、優(yōu)化的設備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡化生產操作人員的控制活動，另一方面還可以成為一部充滿實踐意義的在線教材，培訓員工。準確完善的數(shù)據分析：越來越多的企業(yè)重視生產數(shù)據的采集和整理，但是數(shù)據利用率卻很低，產品開發(fā)原則就是充分利用每一個數(shù)據，充分利用數(shù)據之間的相關性，做出更多的數(shù)據分析模型，為用戶提供準確的決策支持。貴州制造生產執(zhí)行系統(tǒng)定制