產(chǎn)品追溯體系的建立，當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時能夠提出恰當(dāng)?shù)膽?yīng)對措施，降低消費(fèi)者的損失，使得消費(fèi)者的利益能夠得到保障，例如汽車行業(yè)的召回制度就是以產(chǎn)品追溯體系為基礎(chǔ)。對于質(zhì)量問題的產(chǎn)品，可以追溯到同批號的產(chǎn)品、質(zhì)量問題的責(zé)任人等，并做出相應(yīng)的處理。管理和質(zhì)檢人員即時了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，進(jìn)行及時的糾錯與改進(jìn)。從人、物料、設(shè)備、工序等角度，來進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，獲知影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵原因，從而改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的滿意度。通過條碼識別，可以驗(yàn)證產(chǎn)品的真?zhèn)?。二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)易于生產(chǎn)管理。云南條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)按個追溯即在生產(chǎn)線生產(chǎn)每一個產(chǎn)品時，在添加裝配每個原材料時，掃描原材料的批次或包裝箱號以對每個產(chǎn)品同原材料批次和包裝箱號對應(yīng)，數(shù)量同時根據(jù)BOM數(shù)量進(jìn)行扣減。此種方式的優(yōu)點(diǎn)在于相對于一個種方式而言不管是否有切換原材料批次，均能夠準(zhǔn)確追溯，但致命的問題在于生產(chǎn)線員工的工作量加大或需要增加大量的采集硬件方能實(shí)現(xiàn)，可能工作效率降低或?qū)嵤╉?xiàng)目成本增加。此種追溯方式類似于訂單追溯，有的制造業(yè)，每天會生成一個生產(chǎn)批次，該批次并不表示生產(chǎn)訂單號;單是內(nèi)部追溯用的一個代碼；可能一個生產(chǎn)訂單對應(yīng)多個生產(chǎn)批次，也可能多個生產(chǎn)訂單對應(yīng)一個生產(chǎn)批次。此時作業(yè)方式類同于一個種方式，按訂單追溯；當(dāng)然所謂的訂單就轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)批次。其優(yōu)缺點(diǎn)同一個種方式。上海智能生產(chǎn)追溯系統(tǒng)價格生產(chǎn)追溯系統(tǒng)原材料的批次或包裝箱號來源于供應(yīng)商。

目前市場上做生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)的供應(yīng)商比較多，開發(fā)定制化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要一定的技術(shù)實(shí)力，人才資源儲備，以及豐富的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)追溯系統(tǒng)的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)深受客戶的歡迎和認(rèn)可，連續(xù)多年在市場占有率上不斷提升，企業(yè)優(yōu)勢明顯，各位可以多看看了解下。首先，我們需要針對不同的產(chǎn)品編碼在不同的工序定義檢驗(yàn)方案有了檢驗(yàn)方案，我們就可以定義首件檢驗(yàn)的維度了，比如以工單為單位、以工單在當(dāng)日為單位等等，可多維度進(jìn)行當(dāng)首件檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不良的情況下，檢驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況選擇處理方式，比如一般情況下現(xiàn)場改善、嚴(yán)重情況下停線改善等等，當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重不良的時候，系統(tǒng)自動進(jìn)行鎖定，防止出現(xiàn)更多的不良品。

產(chǎn)品追溯管理系統(tǒng)，包括信息獲取模塊，物流模塊，生產(chǎn)監(jiān)控模塊，生產(chǎn)線控制模塊，數(shù)據(jù)存儲模塊和產(chǎn)品追溯查詢模塊，所述信息獲取模塊，生產(chǎn)監(jiān)控模塊和產(chǎn)品追溯查詢模塊分別與數(shù)據(jù)存儲模塊電連接，所述物流模塊與生產(chǎn)線控制模塊電連接，所述生產(chǎn)線控制模塊與生產(chǎn)監(jiān)控模塊電連接，所述生產(chǎn)監(jiān)控模塊包括生產(chǎn)信息記錄模塊和質(zhì)量檢測模塊。本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)底層生產(chǎn)實(shí)時數(shù)據(jù)的監(jiān)控及存儲，完成客戶需求訂單的管理，原料及成品庫的管理，訂單生產(chǎn)追蹤，產(chǎn)品追溯等功能，將生產(chǎn)實(shí)時數(shù)據(jù)和運(yùn)營管理緊密結(jié)合為操作人員提供直觀簡捷的生產(chǎn)操作界面為客戶提供實(shí)時的訂單生產(chǎn)狀態(tài)為管理人員提供高效大面積的生產(chǎn)運(yùn)營信息。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)關(guān)注問題企業(yè)關(guān)注的問題產(chǎn)品質(zhì)量。

食品安全管理體系在質(zhì)量方針中一個重要的措施就是“可生產(chǎn)追溯系統(tǒng)”；以記錄表格形式性實(shí)行質(zhì)量可追溯。那么沒有信息化手段的條碼系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)誠實(shí)準(zhǔn)確記錄，且具有不可更改性，條碼記錄終端也將是生產(chǎn)中控的一部分。如果沒有流程物料的“質(zhì)量追溯”及“HACCP”把控手段，生產(chǎn)過程將有很多不可控質(zhì)量隱患?？赡苣闼犝f的“重金屬中毒”、“微量元素檢測超標(biāo)”、等都跟過程質(zhì)量控制有關(guān)。組織應(yīng)建立且實(shí)施可追溯性系統(tǒng)，以確保能夠識別產(chǎn)品批次及其與原料批次、生產(chǎn)和交付記錄的關(guān)系。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)?、去向、存儲、工序記錄。云南條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能

二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)利用區(qū)塊鏈技術(shù)進(jìn)行存儲。云南條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能

用于機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量安全的追溯系統(tǒng)，包括服務(wù)器，存儲模塊，分析模塊，查詢模塊，生產(chǎn)信息錄入模塊，編碼模塊，移動采集模塊，物流信息模塊;服務(wù)器負(fù)責(zé)接收系統(tǒng)內(nèi)其他模塊的信息，并對接收的信息進(jìn)行處理;分析模塊，與服務(wù)器連接，負(fù)責(zé)對服務(wù)器接收的信息進(jìn)行分析處理，并將處理信息發(fā)送至服務(wù)器進(jìn)行顯示;生產(chǎn)信息錄入模塊負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)信息的錄入，并將錄入信息實(shí)時發(fā)送至服務(wù)器;移動采集模塊負(fù)責(zé)采集每個銷售站內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品的庫存信息以及售出信息，并將信息發(fā)送至服務(wù)器;物流信息模塊負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品售出后的物流信息錄入，并將物流信息發(fā)送至服務(wù)器內(nèi)進(jìn)行存儲顯示。本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量安全性的信息追溯，可靠性好。云南條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能